Last Updated： Aggregation Period:2025年10月15日～2025年11月11日
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好適な合金バランスと添加量により高硬さの得られる材料が有効です！
歯頂部の欠けと変形を抑えるためには、疲労によるミクロクラックと 凹みを抑えなければいけません。 疲労によるミクロクラックを抑えるには、高い疲労強度が有効な他、 介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効です。 『DURO-V2、F7』は硬さと抗折力のバランス、さらに疲労強度を可能な限り 高めた材料なので歯頂部の欠けと変形を抑えるのに適しています。 【疲労によるミクロクラックを抑える】 ■高い疲労強度が有効 ■介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効です！
成形面のヒートチェックとクラックを抑えるためには、温度上昇による 硬さの低下と熱疲労によるヒートチェックを抑えなければいけません。 温度上昇による硬さの低下を抑えるには、高い軟化抵抗特性が有効な他、 凝集しにくい炭化物を含む材料が有効です。 『DURO-F3、F1、FZ、N1』は汎用の熱間ダイス鋼SKD61などに比べ、高い耐熱性を 有するので成形面のヒートチェックとクラックを抑えるのに適しています。 【温度上昇による硬さの低下を抑える】 ■高い軟化抵抗特性が有効 ■凝集しにくい炭化物を含む材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型金型材にも対応！ 被削性、シボ加工性、放電加工性に優れたP20相当のプリハードン鋼です！！
『PXA30』は、納入時硬さ30〜33HRC、SCM系の溶接性に優れたプラスチック金型用鋼（P20改良鋼）です。 製造方法を改善することで、一般的なP20改良鋼に比べ酸化物系の非金属介在物を低減し、鏡面性の安定化を図りました。 また、被削性、シボ加工性、放電加工性に優れています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■大型サイズに対応 ■鏡面性 ・製造方法を改善することで一般的なP20改良鋼に比べ酸化物系の 非金属介在物を低減し鏡面性の安定化を図った ■基本特性 ・一般的なP20改良鋼をベースにしており、硬さ・窒化特性は同等 機械的特性や放電加工性は同等以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・靭性が高度にバランス！
DURO-V5は、不二越独自の特殊溶解技術により、マトリックスハイスの靭性とSKH51を超える高い耐摩耗性を兼ね備えた新コンセプトの金型用材料です。 【特徴】 ○高清浄度化により、非金属介在物が少なく、高い靭性と疲労強度を持っている ○炭化物量とサイズが最適にコントロールされ、 靭性と耐摩耗性のバランスに優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼 「NOGA」 は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などでパフォーマンスを発揮します。 また、表面処理皮膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能です。 【特徴】 ■耐かじり性を向上 →PVD処理に最適な鋼材組織 →表面処理皮膜が剥離し難い →ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能 ■チッピングの低減を可能に →粗大な炭化物・介在物を大幅に低減。耐疲労特性や靭性を２～３倍向上 ■溶接性の向上 →溶接割れを軽減できる合金設計で、溶接による金型の割れが軽減 ■最良の熱処理変寸特性を実現 →熱処理変寸を大幅低減。金型組み付け工数を低減 ■究極の被削性を実現 →被削性が向上、加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
PVD処理に適した鋼材組織を実現！耐かじり性が向上した冷間工具鋼
『NOGA』は、金型寿命向上とつくりやすさを追求した新世代の冷間工具鋼です。 表面処理被膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行う曲げや絞りなど成形型の 金型寿命向上が可能です。 溶接割れを軽減できる合金設計を行い、溶接による金型の割れトラブルが軽減。 抜群の成分設計により、溶接金属のなじみが良く、ビードが安定するため 溶接作業性が向上します。 【特長】 ■耐かじり性を向上 ■チッピングの低減が可能 ■溶接性の向上 ■変寸特性を実現 ■加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術・特殊溶解技術・熱処理・加工技術を結集した水素ステーション用合金！
『EXEO-316』は、燃料電池車に水素を充填するための水素ステーションに 使用する材料として開発された、耐水素脆性を有したステンレス鋼です。 EXEO-316は、特殊鋼(ハイスや軸受鋼)で培った技術をステンレス鋼の世界で 活かすために、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術・ 特殊溶解技術・熱処理・加工技術を結集して開発した合金です。 【特長】 ■水素脆化組織を抑制する成分値を調整し組織制御を実施 ■水素がトラップされる要因となる介在物を特殊溶解技術で制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型寿命向上＆安定によりコストダウンに貢献！
特殊溶解設備を使用した精密型用鋼 『DUROシリーズ』は、 ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 特殊溶解設備(VIM, ESR)を使用し、内部組織のコントロールと非金属介在物を低減した、高性能・高品質の工具鋼です。 ※一般的な金型材SKH51・SKH40・SKD11・SKD61よりも高耐久 当カタログでは、冷間打抜パンチ用の高耐摩タイプ『DURO-SP』や温熱間鍛造用の高靭性タイプ『DURO-FZ』などの 特長や使用事例をそれぞれ詳しく掲載しています。 【ラインアップ】 冷間用 ■DURO-SP：高耐摩タイプ ハイス系 ■DURO-V5：高靭性・高耐摩タイプ ハイス系 ■DURO-V2：超高靭性タイプ マトリックスハイス系 温熱間用 ■DURO-FZ：高靭性タイプ マトリックスハイス系 ■DURO-N1：高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系 ■DURO-F1：高靭性タイプ マトリックスハイス系 【使用事例】 自動車部品・電気部品・シャフト部品・ベアリング・ギアなどの加工用金型（打抜き・成形加工）
加工性を極大化して金型製作期間とコスト削減が可能な高効率鋼材！【コストダウンを実現】
『TP4MS』は、従来のSNCM系合金金型鋼であるTP4Mの被削性を大幅に 改善するため、MnS非金属介在物を形成させ、金型製作コスト削減及び 製造工期を短縮できる硬度HRC28～31水準のプリハードン金型鋼です。 均一なTempered Martensite組織、MnS 非金属介在物が分布し「TP4M」に 比べて機械加工性がはるかに優秀。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■衝撃靭性(J/cm2)：20 ■引張特性(MPa,％) ・Y.S：930 ・T.S：1050 ・El.：15 ・R.A：37 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高張力低合金鋼の世界市場：耐候性鋼、圧延パーライト鋼、二相鋼、介在物形状制御鋼、石油・ガスパイプライン、自動車、建設、送 ...
本調査レポート（Global High-Strength Low-Alloy Steel Market）は、高張力低合金鋼のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高張力低合金鋼市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高張力低合金鋼市場の種類別（By Type）のセグメントは、耐候性鋼、圧延パーライト鋼、二相鋼、介在物形状制御鋼を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、石油・ガスパイプライン、自動車、建設、送電鉄塔、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高張力低合金鋼の市場規模を算出しました。 主要企業の高張力低合金鋼市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
被切削性に優れ、切削工具の刃先の摩耗が少ない
耐食・鏡面プラスチック金型用鋼PROVAシリーズは、新合金設計と特殊溶解技術により得られた、プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。 耐食性、耐摩耗性、鏡面性に優れ、導光板成形金型、非球面レンズ成形金型などに最適です。 【特徴】 ○被切削性に優れ、切削工具の刃先の摩耗が少ない →工具費用低減、自動運転に貢献 ○切削加工後の加工面粗さが良好であり、 その後の鏡面仕上げ加工時間を縮減できる →トータルとして、リードタイム縮減、コストダウンに寄与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
