更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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高い耐面圧性と耐摩耗性・耐熱性を有する表面処理！780MPa級を超えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能！
ハイテン鋼板成型用 表面処理被膜 KS-G は、高い耐面圧性と耐摩耗性・耐熱性を有します。これまでの表面処理で、成膜時の歪に困っているお客様のご要望にお応え出来る表面処理です。７８０MPa級を越えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能です。 【特徴】 ■高い耐面圧性 →優れた耐面性を持ち、高面圧下でも壊れない ■耐摩耗性 →苛酷なプレス成形時にも磨耗しない ■耐熱性 →高温時でも被膜の性能劣化がない ■７８０MPa級を越えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
PVD処理に適した鋼材組織を実現！耐かじり性が向上した冷間工具鋼
『NOGA』は、金型寿命向上とつくりやすさを追求した新世代の冷間工具鋼です。 表面処理被膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行う曲げや絞りなど成形型の 金型寿命向上が可能です。 溶接割れを軽減できる合金設計を行い、溶接による金型の割れトラブルが軽減。 抜群の成分設計により、溶接金属のなじみが良く、ビードが安定するため 溶接作業性が向上します。 【特長】 ■耐かじり性を向上 ■チッピングの低減が可能 ■溶接性の向上 ■変寸特性を実現 ■加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼 「NOGA」 は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などでパフォーマンスを発揮します。 また、表面処理皮膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能です。 【特徴】 ■耐かじり性を向上 →PVD処理に最適な鋼材組織 →表面処理皮膜が剥離し難い →ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能 ■チッピングの低減を可能に →粗大な炭化物・介在物を大幅に低減。耐疲労特性や靭性を２～３倍向上 ■溶接性の向上 →溶接割れを軽減できる合金設計で、溶接による金型の割れが軽減 ■最良の熱処理変寸特性を実現 →熱処理変寸を大幅低減。金型組み付け工数を低減 ■究極の被削性を実現 →被削性が向上、加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
錆やすいので表面処理等の対策が必要！炭素工具鋼についてご紹介
炭素Cが0.4％以上あるばね鋼や炭素工具鋼等は熱処理(焼き入れ)により、 硬さが2～3倍に増加します。 熱処理をする前の軟らかい状態で加工を行って、熱処理をして硬さを 後から増加することにより複雑な形状に加工できます。 耐熱性があまり無く磁性が強いのが特長です。 注意としては錆やすいので表面処理等の対策が必要です。 【概要】 ■炭素工具鋼等は熱処理(焼き入れ)により、硬さが2～3倍に増加 ■硬さを後から増加することにより複雑な形状に加工可能 ■耐熱性があまり無く磁性が強いのが特長 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理を施せば耐摩耗性、耐食性が一層向上！ 金型製作日数の短縮、コストの低減が図れます
『DH2F』は、SKD61改良、40HRCレベルに調質された快削タイプの熱間ダイス鋼です。 プラスチック金型、ダイカスト金型のほか種々の用途に効果的。 耐ヒートチェック性、耐溶損性は良好。すでに37～41HRCに 調質されており、熱処理不要なので、変形を嫌う複雑、精密な型や 部品の製作に適しております。 また、被削性が優れているので切削や型彫が容易です。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■37～41HRC(表面硬さ)に調質されており熱処理不要なので 変形を嫌う複雑、精密な型や部品の製作に適している ■被削性が優れているので切削や型彫が容易 ■金型製作日数の短縮、コストの低減が図れる ■耐ヒートチェック性、耐溶損性は良好 ■表面処理を施せば耐摩耗性、耐食性が一層向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりに革命を！優れた表面処理特性を有した新世代冷間ダイス鋼
『KD11MAX』は、日本のモノづくりを支える新世代冷間ダイス鋼です。 熱処理硬さを62HRCに設計。高負荷を受けても変形しにくいため、 表面処理被膜が剥がれにくく、金型寿命の延長が可能。 SKD11より2倍以上の被削性を示し、金型制作の加工時間の短縮や コスト低減が図れます。 【特長】 ■皮膜が剥離しにくい ■欠け・割れにくい ■歪みが少ない ■削りやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロムモリブデン鋼やステンレス鋼などの窒化に適した鋼と特長をご紹介
窒化に適した鋼は「窒化鋼」の他に、「クロムモリブデン鋼」をはじめ、 「ステンレス鋼」や「ダイス鋼」などがあります。 それぞれの鋼に適した窒化処理条件があり、条件の差異により用途も異なります。 【特長】 ◎クロムモリブデン鋼(SCM)、ニッケルクロムモリブデン鋼(SNCM) ■窒化処理条件は窒化鋼とほぼ同じ ■窒化層の硬さ分布は、窒化鋼よりゆるく母材の硬さに達する ■熱処理変形が非常に少ない ■高い硬さを必要としないため、歯車に用いられることが多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性が有効！刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：出窓アーム部品（S55C 3.2t） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH51（61HRC、WPC処理）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：64HRC ■表面処理：WPC処理 ■寿命（ショット数）：5倍（チッピング） ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い疲労強度が有効！歯頂部のチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】フォーミングラック（m0.5×PA20°） ■ワーク：自動車部品シャフト（S55CV,22～28HRC） ■使用材種：DURO-F7 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、イオン窒化処理）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：イオン窒化処理 ■寿命（ショット数）：50％アップ（クラック） ◎歯頂部のチッピングを抑制 ◎DURO-F7の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Tooloxは硬化処理・調質済みのすぐに使用可能な工具鋼です、高強度エンジニアリング＆工具鋼として多様な用途に活用できます。
予硬化鋼として世界一の硬度を誇るTooloxは高い靭性と硬度、機械加工性、寸法安定性、疲労抵抗性など優れた特性を兼ね備えています。 Tooloxは新たに丸棒タイプも登場しました、さまざまな活用が可能です。 【機械性能】 引張強さ（Mpa) TOOLOX44 引張強度： 1450Mpa 降伏強さ（Mpa) TOOLOX44 降伏強度： 1300Mpa 硬度（HBW) TOOLOX44 硬度： 440HBW 衝撃値（J) TOOLOX44 衝撃値： 30J（20℃） 使用温度上限（℃) TOOLOX44 590℃
金型寿命向上のご提案はおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、現在お使いの金型部品（廃棄前）を メーカーで診断し、最適鋼種をご提案しております。 不二越製精密型用鋼「DURO（デユーロ）」は、靭性と耐摩耗性のバランスが良い鋼種で、フローフォーミングマンドレル、ファインブランキング、転造ローラー等に耐命向上実績があります。 当社は、同鋼種本格発売前よりメーカーと用途開発に取り組み、 東海地区の販売拠点を担っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機部品はタカギスチールにおまかせください！
株式会社タカギスチールは、不二越製機能部品用材料「NPR1-EX」を使用した射出成形機部品を取り扱っています。 「NPR1-EX」は、耐食耐摩耗性に優れ高機能樹脂の成形に最適です。 当社は、特殊鋼創世記の頃から60余年の経験で、多くの知識と技術を習得。 名古屋市と豊橋市に拠点があり、すばやく対応することが可能です。 射出成形機部品はタカギスチールおまかせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度・高耐食性ステンレス鋼はタカギスチールにおまかせください！
株式会社タカギスチールは、高い硬度と耐食性を合わせ持つ 不二越製マルテンサイト系ステンレス鋼「EXEO-CR20」をご提案しています。 「EXEO-CR20」は、SUS440Cレベルの高硬度と、優れた耐食性を 併せ持つ新鋼種です。 エンジン部品、耐食軸受や、刃物、ハサミ、ドリル等に使用されています。 過酷な環境に晒される部材の寿命向上にご検討下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空部品の一貫生産はおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、航空機部品の一貫受託加工を行っている SUSANOO （スサノオ）の製品を取り扱っています。 SUSANOOは、高耐熱鋼、難削在の加工に深い経験と高度な技術力を保有しています。 航空部品の一貫生産はおまかせください。 【SUSANOOの特殊加工技術】 ■材料試験 ■フライス加工技術 ■研削加工技術 ■真空熱処理技術 ■プロタイピング技術 ■放電加工技術 ■旋削加工技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質安定のための専用治具を製作！精度の厳しいテーパーリーマ加工を施したノズルです。
本製品は産業機器用ノズルです。 精度の厳しいテーパリーマ穴を複雑な方向に孔ける必要があり、位置公差も要求されるため、品質安定のための治具を製作することで安定した加工を実現しました。 『治具考案能力』+『5軸マシニングによる高効率化加工』の融合によって対応が可能となります。 難形状加工でお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください！
