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8mm厚までは予熱不要！酸性環境に特化したアブレーシブ磨耗や腐食に極めて強い素材です
『Hardox HiAce』は、酸性環境対応型の新耐摩耗鋼板です。 板厚(プレート)は4～25.4mmで、425-475HBWのブリネル硬度、 さらにシャルピー衝撃試験最小値27Jat-20℃を発揮します。 加工における推奨事項は曲げと溶接。 重ね継手溶接割れ試験の結果、8mm厚までは予熱不要です。 【特長】 ■酸性環境に特化 ■板厚(プレート)は4～25.4mm ■425-475HBWのブリネル硬度 ■シャルピー衝撃試験最小値27Jat-20℃を発揮 ■8mm厚までは予熱不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなブランドを試した結果、明らかに優れた性能を発揮したのはSSABのHardox(R) 550/600でした！
アジア有数の露天銅山、Dexing Copper Mineはホッパーのライナープレート用により耐久性に優れた耐摩耗鋼板を探していました。 【課題】 ・日々の過酷な作業の中でホッパーのライナープレートがすぐにすり減ってしまう ・プレートの交換には2週間を要し、メンテナンスも簡単ではない ・頻繫な交換は作業量やダウンタイムの増加に繋がってしまう ～Hardox(R)ハルドックス耐摩耗鋼板を採用～ 1.18台の鉱石抽出機の側面と底面にHardox(R) 550/600を採用 2.イナープレートの寿命が2、3倍にまで延びる 3.メンテナンス頻度が減り、プレートの交換頻度が2年毎に改善 4.より薄い耐摩耗鋼板の使用でエンジン負荷の軽減 SSABのHardox(R) 550/600を採用したことにより作業効率が上がり、生産量の増加・収益の増加に繋がりました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
板厚3mmの耐摩耗鋼板でできた新型の軽量コンクリートミキサーが大幅なコスト節減をユーザーにもたらしています。
欧州有数のコンクリートミキサーメーカーIntermixはイノベーション、柔軟性、品質を何より重視しています。 トラックミキサーにとって、空重量を最低限に抑えることは経営上極めて重要です。軽量化は最大積載量の増加、そして燃料、タイヤ、料金、税金といったコスト節減につながります。さらに国によっては、企業は軽量化により空重量や総重量について定められた規制に準拠することができます。 【課題】 ・コンクリートは立方メートルあたり2.4トンと重いため、両の最大積載量を改善したい ～コンクリートミキサー部品にHardox(R)ハルドックス耐摩耗鋼板を使用～ 1.コンクリートドラムと内部の攪拌ブレードに厚さ3mmのHardox(R)ハルドックス耐摩耗鋼板を使用 2.18％もの構造軽量化を可能 3.厚みがなくてもコンクリートミキサーの寿命が従来と変わらない ドイツをはじめ様々な国で大きな関心を集めていることを考えると、近い将来欧州市場の大部分で売上を伸ばすことができると期待しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
500℃の高温環境下で高い耐摩耗性を発揮。製鉄所や化学プラントなどの設備・装置に。
『Hardox HiTemp』は、500℃までの高温環境下において、 ブリネル硬度400前後の耐摩耗性を発揮する耐熱＆耐摩耗鋼板です。 セメント工場や製鉄所、非鉄金属製造工場、製紙工場、ゴミ処理プラント、 化学プラント、熱処理工場など過酷な環境に置かれる設備や装置の材料に適しています。 【主な特徴】 ・公称硬度：400HBW±25HB ・衝撃靭性：CVL60J＠－40℃ ・最大炭素当量：CET（CEV）：0.47（0.7） ・代表炭素当量：CET（CEV）：0.40（0.59） ・板厚：4.7～51mm ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。
熱に強い 『Hardox(R)HiTemp（ハルドックス・ハイテンプ）』のご紹介です。
Hardox(R) HiTempは約300～500°C（華氏570～930°C）の高温で耐摩耗性を発揮するコスト効率に優れた、高温対応のHardox(R)ハルドックス耐摩耗鋼板です。 従来の調質済みの耐摩耗鋼板は高温では硬度が失われるのに対し、Hardox(R) HiTemp高温対応鋼板は高温下でも極めて優れた耐摩耗性を発揮します。その特性は高品質の原材料と、慎重に制御された製造プロセスによって生まれます。 【おすすめな用途】 ■鉄鋼 ■セメント ■石炭発電所 ■リサイクル ■アスファルト さまざまな高用途の領域において、高い性能を発揮します。 従来の鋼板と同じ工場の機械や技術を使用して切断、溶接、機械加工、冷間成形が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
降伏強度700MPa。大型車両や建機の軽量化・性能向上を実現。サンプル試作OK
『STRENX 700シリーズ』は、650～700MPaの降伏強度を持つ構造用鋼板です。 高強度なため、より少ない素材で製品の強度を確保可能。 ダンプ・トレーラー、クレーン、建機・農業機械などで活用されており、 車体の軽量化と積載重量の増加、性能向上に貢献しています。 ★少量のご注文でも、サンプル試作を承ります。 ご希望の方は、お問い合わせフォームよりご連絡ください。 【特長】 ■降伏強度700Mpaにより、耐荷重は維持しつつ薄肉化が可能 ■溶接時間や溶材の使用量を大幅に削減可能 ■衝撃靱性に優れ、低温環境でも高い性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
より大きな機械設計が可能となり、農業従事者の生産性向上にもつながります！
すき／耕運機に使用される鋼材の種類や質は、その機械の信頼性、 メンテナンスにかかる費用、全体的な生産性、さらには環境への影響に 大きく作用します。 『STRENX 700』は、耕運機の軽量化と高機能化を実現。 より大きな機械設計が可能となり、農業従事者の生産性向上にもつながります。 機械重量の軽量化により、農地の土壌圧縮や環境劣化を最小限に 抑えることができ、効率的で軽い耕運機は、優れた燃費効率を実現します。 【特長】 ■耕運機の軽量化と高機能化を実現 ■より大きな機械設計が可能となり、農業従事者の生産性向上にもつながる ■農地の土壌圧縮や環境劣化を最小限に抑える ■効率的で軽い耕運機は、優れた燃費効率を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しいデザインのおかげで、積載能力が15％向上！
コンテナメーカーのEllermannはコンテナのサイズを変えずに積載能力を増強したいと考えていました。 それまではアルミニウムを材料にコンテナを作っていましたが、より強く軽い素材を探していました。 【課題】 ・コンテナのサイズを変えずに積載能力を増強したい ・コンテナの軽量化 ～SSABの高強度鋼板Hardox(R)ハルドックス耐摩耗鋼を採用～ 1.自社のコンテナの床と側壁に使用 2.積載スペースが40㎥から42㎥に増加 3.コンテナが大幅に軽量化＝重量面の利点 Ellermannはコンテナの品質改善により、積載量が1.5トン、20トントラックでは3トン増加し、積載能力が15％向上しました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
様々な環境負荷軽減に好適な鋼板！強度アップと同時に軽量化を実現できます
『STRENX 700』は、トレーラーのフロアやサイドに好適な素材です。 フレームに採用する利点は、クリーンな鋼材による均一で保証された特性を 得られるだけでなく、 従来の鋼板より高強度である当製品なら強度アップと 同時に軽量化を実現できます。 車体重量低減による積載量向上によって、運搬回数削減が可能。 トレーラー重量の大幅な軽量化、積載量アップ、燃料費削減、Co2排出削減、 収益改善といったさまざまなメリットを実感いただけます。 【特長】 ■トレーラーのフロアやサイドに好適な素材 ■クリーンな鋼材による均一で保証された特性を得られる ■強度アップと同時に軽量化を実現 ■車体重量低減による積載量向上によって、運搬回数削減が可能 ■さまざまなメリットを実感できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の強度を損なうことなく、鋼材の使用量を削減することが可能です！
収穫、脱穀、穀物の洗浄の作業をすべて行えるコンバイン等の収穫機が 導入されて以来、手作業の負担が大きく軽減されました。 収穫機をより軽く、そしてより効率的にさせたいお客様には、動力出力比に 優れた『STRENX 700』が好適です。 機械の強度を損なうことなく、鋼材の使用量を削減することが可能。 80kg鋼板に匹敵する「Strenx 700MC」や「Strenx 700MC Plus」を収穫機の ヘッダーやその他の箇所に使用することにより、軽量化による効率的な収穫 作業で、生産性を向上出来るコンバインや収穫機を製造することができます。 【特長】 ■動力出力比に優れる ■機械の強度を損なうことなく、鋼材の使用量を削減することが可能 ■軽量化による効率的な収穫作業で、生産性を向上出来るコンバインや 収穫機を製造することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんなに過酷な地形にも対応し、最高レベルの性能を発揮する機械づくりをSSABがサポート
『STRENX 700』を使用したテレハンドラーブームなら、他社のリフティング 機械では届かない場所へのリーチを実現します。 ローダーとして使用するシングルブームがこのような弱点を克服するためには、 念入りな設計と優れた積載能力を持つ高強度な鋼板が必要です。 当製品を採用すれば、優れた積載能力を維持しながらさらに高く遠くへ リフトできる設計を実現することが可能。 どんなに過酷な地形にも対応し、 最高レベルの性能を発揮する機械づくりをSSABがサポートします。 【特長】 ■他社のリフティング機械では届かない場所へのリーチを実現 ■優れた積載能力を維持しながらさらに高く遠くへリフトできる設計を実現 ■どんなに過酷な地形にも対応 ■最高レベルの性能を発揮する機械づくりをSSABがサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来鋼材より強度を向上させながら軽量化を実現する噴霧ブームの設計が可能です！
現代の農業従事者の多くは、より広い農地をより少ない回数でこなせる、 長いブームアームを搭載した噴霧システムを求めています。 しかし噴霧ブームの長さや重量を伸ばす場合、ブームの金属疲労による 曲がりや破損、ねじり負荷が発生しないよう、より大型の構造設計が必要です。 『STRENX 700』がこの問題を解決します。当製品なら、従来鋼材より 強度を向上させながら軽量化を実現する噴霧ブームの設計が可能。 噴霧リーチの拡張、作業回数の軽減、土壌圧縮の軽減、燃料費削減、 メンテナンスの軽減、耐用期間の改善、収穫高の向上など様々なメリットが 期待できます。 威力をぜひ実感してください。 【特長】 ■従来鋼材より強度を向上させながら軽量化を実現する噴霧ブームの 設計が可能 ■様々なメリットが期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ないメンテナンス時間・長い耐用年数を実現する、摩耗に強いソリューションが誕生！
HCRDIの製品はセメント生産で重要な役割を果たしています。ローラープレスで粉砕されたセメントクリンカーはセメントミルに送られて仕上粉砕されます。そして、分離機によって細かい粒子と粗い粒子に分けられます。細かい粒子は回収され、粗い粒子は前工程に戻されてさらに細かく粉砕されます。 【HCRDIの課題】 ・自社の耐摩耗性表面材を使用していたが、高い基準を満たせない ・コスト効率の良いプロセスを目指すと品質の妥協に繋がってしまう ・ライナープレートの交換時に問題発生が多数あり ～Hardox(R)ハルドックス耐摩耗鋼板を採用～ 1.エンジニアを世界的な事実調査に派遣 2.広範な試験を重ね、2005年からHardox(R) 500鋼板を使用 3.少ないメンテナンス時間で長い耐用年数を実現し、摩耗に強いソリューションが誕生 HCRDIのエンジニアは、現在も弊社の継続的に連絡を取り合っています。 SSABとHCRDIの緊密な関係が、売り上げや従業員の増加に繋がっています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
鋼板と新デザインは当社と顧客の期待にあらゆる面で答えてくれました！
ノルウェーの掘削バケットメーカーGjestadが自社製品の性能改善を決めたのはわずか1年あまり前のことです GjerstadはSSABの鋼板を広い範囲に使用する企業として知られています。20年以上に渡り、同社にバケットの摩耗部品用の鋼板を供給してきました。 【Gjerstadの願い】 ・顧客にとって重要な財務面の重視 ・顧客の期待に応えるステッカー以上の存在 ・メンテナンス費用の軽減 ・まったく新しいデザイン ・貴重なサポート ～Hardox(R)500を使用することでライバルのはるか先へ～ 1.Hardox(R)450からHardox(R)500の切替えでより軽量なバケットを製造 2.同サイズのバケットよりも軽く、強度に優れている＝燃料消費の軽減 3.この経験によりメンテナンス費用の軽減を実感 4.デザインを全面的に見直したことで性能の向上 Gjerstadが製造を委託しているすべての地域でSSABが事業展開しているため、製造現場への訪問やオンサイトセミナーの調整も容易に行うことができました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてください。
刃の材料をHardox(R)500に切り替えることで、効率性の向上を実現
硬いサトウキビを大型圧搾機でつぶす前に繊維質に富んだ茎を切り取るために使用されるナイフは、酸に似たサトウキビの果汁に耐える必要がありました。それができるのは頑丈で摩耗に強い刃に限られます。 【メキシコの砂糖工場Ingenio de Atencingoの課題】 ・ナイフの寿命が短い ・ナイフのメンテナンスに時間がかかる ・そのために起こる不要なダウンタイム ～刃の材料をHardox(R)500に切り替え～ 1.ナイフの寿命が3倍に伸びる 2.メンテナンス時間の削減 3.不要なダウンタイムの回避 4.最終的な成果もUP 今まで使っていた切断ナイフの材料をHardox(R)500に変えることで、Ingenio de Atencingoが抱えていた効率性という問題の向上で、最終的な成果もUPすることができたのです。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
