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精度（±3μレベル）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求！加工技術がわかる事例資料を無料進呈中！
高洋電機株式会社では、精度を要する加工（±3μ）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求します。 タングステン、モリブテン、コバール、ニッケル、タンタルなどの難削材を！ マシニング加工、旋盤加工、研削盤加工、タップ加工、外ネジ加工を駆使して！ 【資料内 掲載内容（一部を紹介）】 ■純タングステン（純度：99.95%）の加工事例 ー M3ネジ加工 － 肉厚0.2mm － 六角穴加工 など ■純モリブテンの加工事例 ■コバールの加工事例 ■純ニッケルの加工事例 ■その他、難削材の加工事例 など ※事例の詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
高精度(±3μレベル)、難削材(タングステン等)やレアな材質(プラチナ等)、難形状、量産加工にも対応可能！
こんなお悩みございませんか？ 「難削材のため加工が出来ない」 「量産に対応してもらえない」 「高精度で加工してほしいが依頼先が見つからない」 高洋電機株式会社では、精度を要する加工（±3μ）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求します。 タングステン、ニッケル合金、ニッケル、タンタルなどの難削材の実績多数！ マシニング加工、NC旋盤加工、5軸加工、研削盤加工を駆使して対応致します！ 【特徴】 ■難削材の加工(タングステン、ニッケル合金、プラチナ、純銀) ■高精度の加工(径精度±3μ、真円度1μ、平面度2μ、面精度0.4Ra) ■量産にも対応(10個～10,000個) その他、金属加工のお悩みごとがございましたら、お気軽にご連絡ください！ ※事例の詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
純タングステンなどの難削材加工から、製品梱包までの総合ものづくりを展開
昭和26年の創業以来、旋盤5台からスタートした当社は、これまで永い年月 をものづくりの世界で生きてきました。現在では、錠前、自動車、二輪車、 ベアリング、産業機器、自転車、事務用機器、医療等、幅広い産業からの 要望にお応えできるまでになりました。 また、技術革新に即応した新鋭機械の導入、増強、生産能力の充実を図り、 合理化・効率化・作業環境の改善を積極的に実施してまいりました結果、 中小企業庁より中小企業合理化モデル工場の指定の栄誉を頂きました。 これからも取り巻く環境は日々刻々変化していくものと予想されますが、 技術と人間性の向上を目指し、ご縁を頂いた方々に感謝の心を持ち、地域と 日本の発展に貢献すべく日々精進してまいります。 【事業内容】 ■純タングステン、インコネル等難削材加工 ■プレス、カシメ、アセンブリー、製品梱包までの総合ものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の極小ネジ加工やホーニング加工、研磨レス加工などの加工事例が多数あります！
高洋電機株式会社の3つの強みをご紹介いたします。 それは、量産加工、難削材対応、高精度・微細加工の3つです。 φ3から220まで幅広い加工サイズ、一般的な鋼材に加え難削材に対応でき、 プラチナに外径φ0.2mm、内径φ0.15mmのノズル加工を行う事が可能。 量産加工は、自動車、産業機器、錠前、二輪車、半導体製造装置などを 承っております。 【対応可能な難削材】 ■タングステン、モルブテン、タンタル、ニオブ ■ハステロイ、インコネル、パーマロイ、42アロイ ■コバール、スーパーインバー ■プラチナ、純銀、純ニッケル、純銅 ■PEEKやポリイミド、紙フェノールの樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
