更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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数十年間培った加工ノウハウで、様々な硝子材質の難削材加工を行った事例
当社のガラス加工事業では、ガラスの特殊加工及び、一貫した加工サービスを 提供しております。 当資料では、サファイヤガラスやパイレックス管、テンパックスガラス などの材質に「難削材加工」を施した事例を紹介しています。 数十年間培った加工ノウハウにて「欠け・チッピング」を低減したダメージ レス加工が可能です。お気軽にご相談ください。 【加工材質】 ■サファイヤガラス ■パイレックス管 ■テンパックスガラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ものづくり”の必要不可欠となった難削材！注目される理由や、求められている業界などをご紹介
難削材は現在、世界的なニーズの高まりの中にあります。 国内外問わず、“ものづくり”において今後ますます重要度を 増していくことが予想されます。 当社のホームページでは、ハステロイ・インコネルなどの難削材加工を 手がける「難削材加工.com」（アイテック株式会社）が、難削材が 注目される理由や、求められている業界などについてお伝えしています。 【主な難削材の使用例（一部）】 ■航空機 ・アルミニウム合金/チタニウム/CFRP（炭素複合剤） ■ジェットエンジン ・インコネル/ハステロイ/ステンレス合金 ■原子炉 ・ステンレス合金/インコネル/耐熱合金 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
インコネル718から製作！荒加工をどのように施すかというところがポイント
アイテック株式会社で行った「インコネル製ハウジング」の製作事例を ご紹介いたします。 本製品は、削り量が多かったので、荒加工をどのように施すかというところが ポイント。母材に熱変形が発生しないように時間をかけて荒加工を施しました。 内外径の肉厚が3mm程度で公差が0.02mmの公差部は、クランプ後の変形や 薄肉によるビビりが発生しないように、仕上げ加工時には治具を製作して 公差内に仕上げました。 【事例概要】 ■材質：インコネル718 ■加工内容：旋削・切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インコネルの特殊形状もお任せください！原子力分野対応実績多数！
本製品は原子力分野で用いられる部品で耐熱合金で知られているインコネル600を切削加工いたしました。 一般的に、精密に重なり合う複合Ｒ形状はボールエンドミルを用いた複雑な３Ｄ加工データが必要になり、プログラム作成や加工時間が大幅にかかってしまいます。弊社はインコネルについて長年の加工実績があり、最適な加工条件を選定することが可能です。最適な加工時間を導出し、工数を最小限に抑えることができます。 インコネル加工でお困りごとがございましたらまずはお気軽にご相談ください。
設計者が知っておきたい！高精度部品の熱処理・表面処理のポイントをご紹介します
おかげさまで当社はお客様から様々なご相談を頂き、その中でも 「熱処理で硬度を上げたい」「表面処理で精度を上げたい」 といったご相談を多くいただきます。 しかし、実際のところ材料と行動は決まっているけどその他が 決まっていないケースも多く、「もう少しこうするほうがよいのでは？」 「希望される熱処理ではリスクが大きいのでは？」と感じることがあります。 設計者・開発者の皆さまにお役立てできるような内容となっておりますので、 ぜひ、下記関連動画をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の小径タップ加工や、後処理加工によるコストダウンなど8つの事例を掲載！コストを抑える設計や熱処理に関する技術資料も進呈中！
当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 他にも「コストを抑える設計のポイント～単純形状編～」や、 「知っておきたい熱処理のこと」などダウンロード可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間を短縮するコツや、工具の折損リスク低減する方法を、図を交えてわかりやすく解説
当資料は、ここで差がつく コストを抑える設計のポイントの 「凸・凹・タップ加工編」です。 「ポケット加工において、工具先端の倒れによる加工時間の増加を防ぐには？」 「出っ張り形状の根元の応力集中を防ぐフィレットのRはどの程度が適切？」など、 コストを抑えて高精度な加工を実現するためのポイントが掲載されています。 【掲載内容】 ■ポケット加工の注意点 ■出っ張り形状のフィレットRの注意点 ■プレートへのタップ加工の注意点 ■難削材の小径ネジ穴加工の注意点 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
モリブデンの加工も今橋製作所にお任せください！
本製品は試験装置に使用されるリフレクタです。材質は純モリブデンで、サイズは0.5t×φ30です。 モリブデンをはじめとするレアメタルは高硬度で、切削加工が特に難しい難削材の金属です。難削材加工は加工条件や工具などの選定が非常に難しく、技術が必要となります。 弊社ではレアメタルなどの難削材の加工実績が多数あり、加工ノウハウを多く保有しているため精密な加工を実現できます。また、弊社では難削材加工の材料調達からの対応(レアメタル加工も含む)も可能となっておりますので、まずは一度お気軽にご相談ください。
精度（±3μレベル）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求！加工技術がわかる事例資料を無料進呈中！
高洋電機株式会社では、精度を要する加工（±3μ）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求します。 タングステン、モリブテン、コバール、ニッケル、タンタルなどの難削材を！ マシニング加工、旋盤加工、研削盤加工、タップ加工、外ネジ加工を駆使して！ 【資料内 掲載内容（一部を紹介）】 ■純タングステン（純度：99.95%）の加工事例 ー M3ネジ加工 － 肉厚0.2mm － 六角穴加工 など ■純モリブテンの加工事例 ■コバールの加工事例 ■純ニッケルの加工事例 ■その他、難削材の加工事例 など ※事例の詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
高精度(±3μレベル)、難削材(タングステン等)やレアな材質(プラチナ等)、難形状、量産加工にも対応可能！
こんなお悩みございませんか？ 「難削材のため加工が出来ない」 「量産に対応してもらえない」 「高精度で加工してほしいが依頼先が見つからない」 高洋電機株式会社では、精度を要する加工（±3μ）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求します。 タングステン、ニッケル合金、ニッケル、タンタルなどの難削材の実績多数！ マシニング加工、NC旋盤加工、5軸加工、研削盤加工を駆使して対応致します！ 【特徴】 ■難削材の加工(タングステン、ニッケル合金、プラチナ、純銀) ■高精度の加工(径精度±3μ、真円度1μ、平面度2μ、面精度0.4Ra) ■量産にも対応(10個～10,000個) その他、金属加工のお悩みごとがございましたら、お気軽にご連絡ください！ ※事例の詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。
【納入事例多数】宇宙・防衛関係での特殊金属加工を50年以上手掛けています。加工から検査など一貫生産で安心です。
株式会社吉増製作所は、航空機エンジンに採用される、 チタン・コバルト・ニッケル合金等の特殊金属加工を得意としております。 当社は防衛・宇宙・民間航空機にて多くの納入実績があります。 また4つのカテゴリーでNadcapを取得する事で特殊工程を含めた対応を 可能としております。 【製造技術例】 ■チタン合金の通電加熱成形 ■プレス成型 ■蛍光浸透探傷検査 ■Tig 溶接 ■レーザー加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な難削材の高精度部品加工を実現！ハイパフォーマンスの工作機械設備を保有！
当社の微細加工・難削材加工についてご紹介します。 ハイパフォーマンスの工作機械設備に加え、チャッキング技術・冷却・ 加工条件・特殊工具の社内製作など豊富なノウハウを駆使。 さまざまな難削材の高精度部品加工を実現しています。 【特長】 ■ハイパフォーマンスの工作機械設備 ■社内製作など豊富なノウハウを駆使 ■さまざまな難削材の高精度部品加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五軸加工機・複合旋盤を多数保有！難削材の製造なら当社にお任せ下さい！
当社は、五軸加工機・複合旋盤を多数有し複雑な形状加工を 得意としております。 ステンレスやアルミ・鉄といった一般的な材質の金属はもちろん、 難削材の加工に関しても実績は多数。 技術力の高さだけでなく、品質・工程の管理・向上を常に高いレベルで 保てるよう日々改善を行っていきます。 【営業内容】 ■装置設計・機械装置組立 ■旋盤加工 ■切削加工 ■精密板金、溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積されたノウハウを基に、自社一貫体制をとることで品質と信頼性を保ったままコストダウンを実現！
ハステロイ・インコネルなどの難削材の加工・切削を手がける当社では、 コスト削減を目標とした『VA/VE』のご提案をしております。 "難削材は工数が多すぎる""コストは落としたいが、クオリティーは下げられない" といったお悩みをお持ち方へ向け、難削材加工のプロフェッショナルが ワンストップでサービスを展開。 無駄をなくし、効率化を促すことで、大幅なコストカットをお客様と一緒に 実現します。 【各製造段階におけるコストダウンのポイント】 ■機械加工 ・工具、材料、精度のことを考慮して設計 ■板金加工 ・製品に使用する設備の特性を理解する ■材料選定・表面処理 ・設計を行う際、事前に必要な機能や材料、表面処理を検討する ■溶接・組み立て ・溶接作業が滞りなく行えるような設計 ・組み立ての容易さやメンテナンス性を考慮した形状にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫加工でワンストップ対応！独自ノウハウでお客様のご期待にお応えします！また、2024年6月に新しい平面研削盤を導入予定！
ニッケル合金などの難削材加工を手がける「難削材加工.com」では、加工先が見つからない難削材加工のご相談を承っております。 “難削材は工数が多すぎる…” “コストは落としたいが、クオリティーは下げられない…” といったお悩みをお持ちの方へ向け、難削材加工のプロフェッショナルがワンストップでサービスを展開。 また、2024年6月にナガセインテグレックス製 高精度成形平面研削盤１台（型式：ＳＧＥ－５２０ＳＬＤ２－Ｚero３）を導入予定です。 こちらの研削盤は、CNC制御で砥石を成形できることにより、今まで切削加工しかできなかった形状を研削加工でもできるようになります。 ミクロン台の傾斜加工を実現して、光学機器レンズ業界で要求される高精度の研削加工に対応することが可能となります。 【特長】 ■0.001精度への拘り、自社研削・研磨機での対応 ■加工後の熱処理・表面処理での品質への拘り ■品質を工程内で作る品質への拘り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
