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スリ割無！カニゼンメッキ、または黒アルマイト処理を施したアルミインサートナット
『IRL-0000K/KW/B/BW』は、ネジ込式のアルミインサートナットです。 材質は鉛レス快削アルミ（KS26）鉛含有量300ppm以下。 カニゼンメッキ処理を施した「IRL-K」「IRL-KW」、黒アルマイト処理を 施した「IRL-B」「IRL-BW」をご用意しております。 また、緩み止めの塗布無/塗布有も選択可能です。 【ラインアップ】 ■カニゼンメッキ・緩み止め塗布無：IRL-0000K ■黒アルマイト・緩み止め塗布無：IRL-0000B ■カニゼンメッキ・緩み止め塗布有：IRL-0000KW ■黒アルマイト・緩み止め塗布有：IRL-0000BW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS2対応品！メッキ無、スタンダード型の黄銅ダッヂインサートをご紹介します！
『HSD-2600/300/400/500』は、材質に黄銅（C3604BD）カドミウム 含有量75ppm未満を用いたインサートナットです。 M＝2.6の「HSD-2600」をはじめ、M＝3の「HSD-300」、M＝4の 「HSD-400」、M＝5の「HSD-500」をラインアップ。 ご注文個数50個より承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■HSD-2600：M＝2.6 ピッチ0.45 ■HSD-300：M＝3 ピッチ0.5 ■HSD-400：M＝4 ピッチ0.7 ■HSD-500：M＝5 ピッチ0.8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満！フランジ型黄銅ダッヂインサート
『HFD-2600/300/400/500』は、RoHS2対応品の黄銅ダッヂインサートです。 メッキ無、材質は黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満。 M＝2.6 ピッチ0.45の「HFD-2600」のほか、「HFD-300」、 「HFD-400」、「HFD-500」を取り扱っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■HFD-2600：M＝2.6 ピッチ0.45 ■HFD-300：M＝3 ピッチ0.5 ■HFD-400：M＝4 ピッチ0.7 ■HFD-500：M＝5 ピッチ0.8 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ無の両面タイプ！スタンダード型の黄銅ビットインサートをご紹介します！
『HSB-Z』は、材質に黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満を 用いているインサートナットです。 M1.4から、M1.6、M1.7、M2、M2.6、M3、M4、M5まで、 幅広いサイズの製品をラインアップ。 また、メッキ無、両面タイプとなっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■HSB−1401Z ■HSB−143030Z ■HSB−1603040Z ■HSB−173025Z ■HSB−173040Z ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M1.4、M1.6、M1.7のサイズをご用意！適合樹脂は熱可塑性のインサートナット
『HMIBシリーズ』は、RoHS2対応品の黄銅ミニビットインサートです。 M＝1.4 ピッチ0.3の「HMIB-140000Z」をはじめ、M＝1.6 ピッチ0.35の 「HMIB-160000Z」、M＝1.7 ピッチ0.35の「HMIB-170000Z」をご用意。 ご注文個数50個より承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■使用方法：圧入・熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ＜仕様＞ ■材質：黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満 ■処理：メッキ無 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時成型用のインサートナットをご紹介！ご注文個数は50個より承っております
当社で取り扱う黄銅インサートカラー『ICM』をご紹介いたします。 材質は黄銅（C3604BD）で、カドミウム含有量は75ppm未満。 メッキ無のRoHS2対応品となっております。 様々なサイズに対応する製品を取り揃えております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■材質：黄銅（C3604BD）カドミウム含有量75ppm未満 ■処理：メッキ無 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黄銅 ダッヂインサート・スタンダード型 脱脂
適合樹脂：熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂 使用方法：拡張拡張方式で相手材を選ばず使用できます。十字割入り形状。薄手の相手材にも使用可能です。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ダッヂインサート・フランジ型 脱脂
適合樹脂：熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂 使用方法：拡張拡張方式で相手材を選ばず使用できます。十字割入り形状。薄手の相手材にも使用可能です。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ビットインサート・スタンダード型 脱脂
適合樹脂：熱可塑性樹脂 使用方法：熱圧入もしくは圧入基本型汎用タイプのインサートナットです。EU-RoHS対応品です。
機械的強度の低い相手材のねじ部の補強に最適
●エンザートは機械的強度の低い相手材のねじ部を補強する目的で使われます。 ねじ軸力をエンザートの外ねじ部の母材が支えるため、直タップねじより相手材の強度をより多く引出すことが出来ます。 ●エンザートを使った補強は相手材個有のせん断強さ又は使用するボルトの機械的強さが限界となりますが、エンザートそのものが破壊することがありません。 ● 少々のねじの締め過ぎでねじバカを起し易い樹脂材は多少オーバーな締付けトルクにも十分耐えるよう補強することが必要です。又ねじ締めと緩めの繰り返しによってねじバカを起し易いアルミ合金等はボルトの許容荷重にも耐られる補強が求められます。
熱可塑性の全ての樹脂に使用可能なインサートナット！樹脂成形後に取り付けるので、成形サイクルを短縮します！
『S-LOK』は、外周部に方向の異なる二列のぎざ溝を持ったインサートナットです。樹脂の特性に合った形状を持ち、又パイロット部が有るため超音波や熱圧入で母材に入れやすく、熱可塑性の全ての樹脂に使用できます。 インサート成形と呼ばれる成形同時圧入ではなく、成形後に取り付けるので、成形サイクルを短縮でき、成形不良品があった場合でも後加工ならば、樹脂のリサイクルが容易になります。 【ラインナップ】 ■ストレートタイプ：最も汎用性のあるタイプです。 ■ストレートフランジ付タイプ：電気端子用や、ボルト脱着の頻繁な場所に ■テーパータイプ：テーパー角がつくタイプ ■テーパーフランジ付タイプ：ストレートフランジ付タイプとテーパータイプの特長を合わせ持ちます。 ■無方向性タイプ：両端が同じ形状で、パーツフィーダー使用等の自動化に好適 ■ポリカーボネイトタイプ：ポリカーボネイト用で、樹脂の割れを防ぐ形状 ■ステンレス製 S-ロック：最も汎用性のあるタイプです。SUS303相当。 ■熱圧入式インサートスタッド：最も汎用性のあるスタッドボルトです。
締結後にボルトに対する強い緩み止め効果
Ｂ−ロックは外周部分の形状が樹脂の種類の特性に適合するようデザインしてある為、あらゆる種類の樹脂部品に使用できます。 ●特長 ・非常に簡便且つ迅速に装着することが出来ます。 ・締結後にボルトに対する強い緩み止め効果が得られます。
押込式インサートナット B-ロックの装着方法
Ｂ−ロックは外周部分の形状が樹脂の種類の特性に適合するようデザインしてある為、あらゆる種類の樹脂部品に使用できます。 ※B-ロックの装着方法の注意点 ●相手側部品のボルト穴の径はＢ−ロックの外径より小さく。 ●０．１ｍｍ程度浮かせて装着すれば軸力によるＢ−ロックの浮き上がりを抑えることが出来ます。
リサイクル時に簡単に外すことが可能な三つ穴タイプ六角内ねじ！プラスチックと金属部品の分別処理が可能！
エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。 プラスチック材にこの六角内ねじエンザートを使用すれば、リサイクル時に簡単に外すことができ、プラスチックと金属部品の分別処理が可能になります。 下穴の定寸深までエンザートが入れば挿入工具を反転させなくても、挿入工具はエンザートから抜き取ることができ、反転機構のないドリル等も使用できます。 【特長】 ■当社従来品との比較において、エンザート取付作業効率が大幅アップ ■挿入工具との着脱は回転動作を共なわず瞬時にできるため、加工作業が短縮 ■先端が六角形状の単純な専用工具で挿入作業が可能 ■従来のハンド加工用、機械加工用の工具も同様に使用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
外周部の三つ穴の切刃が止り穴になっており、切り粉をここに封じ込めます！
『エンザート 337/338型』は、チップフリータイプのインサーナットです。 食付き時に僅に切粉が外に出ますが、大部分は三つのチャンバーに収まり、 切粉の後処理が不要。 相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径でご使用ください。 【特長】 ■外周部の三つ穴の切刃が止り穴になっている ■切粉の後処理が不要 ■相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性の全ての樹脂に使用できる熱圧入式インサートスタッド
S-ロックは外周部に方向の異なる二列のぎざ溝を持ったインサートナットです。樹脂の特性に合った形状を持ち、又パイロット部が有るため超音波や熱圧入で母材に入れやすくなっています。熱可塑性の全ての樹脂に使用できます。 インサート成形と呼ばれる成形同時圧入ではなく、成形後に取り付けるので、成形サイクルを短縮できます。また成形不良品があった場合でも後加工ならば、樹脂のリサイクルが容易になります。
スピンドルの回転数は能率のよい速度にアップ！エンザートの加工について解説
当資料では、エンザートについてご紹介しております。 機械加工の注意点やタイプと材質を選ぶポイント、下穴径の設定 などについて詳しく解説。 エンザートの加工に際しては必ず当資料を参照してください。 【掲載内容】 ■エンザートを初めて使ってみよう ■エンザートのタイプと材質を選ぶポイントは ■下穴径の設定は慎重に ■機械加工の注意点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
傾斜面や曲面でも“曲がらない”。壁・天井への挿入も楽々。高耐食メッキ採用
『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。 先端のパイロット部のガイド加工により、加工時の傾きを防止。 相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、 下穴加工に沿って容易に挿入できます。 従来のエンザートシリーズでは使用が困難だったり、 作業品質にバラつきが生じたりしていた場所でも効率的な作業が可能です。 【特長】 ■下穴に沿って食付きが容易 ■手作業による作業効率の向上 ■機械に乗らないほどの大きなワークでも作業可能 ■高温環境でも耐食性を維持し塩水にも強いジンクニッケルメッキを採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
今まで困難だった側面（壁や支柱）への挿入・上面（天井）・斜め上面にも使用可能！機械加工が難しい作業困難な箇所に好適なエンザート
『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。先端のパイロット部のガイド加工により、加工時の傾きを防止。相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、下穴加工に沿って容易に挿入できます。従来のエンザートシリーズでは使用が困難だったり、作業品質にバラつきが生じたりしていた場所でも効率的な作業が可能です。 【特長】 ■下穴に沿って食付きが容易 ■手作業による作業効率の向上 ■機械に乗らないほどの大きなワークでも作業可能 ■高温環境でも耐食性を維持し塩水にも強いジンクニッケルメッキを採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ！肉厚が薄く外径が小さく作られています
『エンザート 303型』は、小外径割溝タイプのインサーナットです。 肉厚が薄く外径が小さく作られ、可塑性の高い樹脂の小型部品に好適。 また、内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じです。 小外径用専用工具「機械加工用6201型」又は「ハンド加工用6101型」を お使いください。 【特長】 ■肉厚が薄く外径が小さく作られている ■可塑性の高い樹脂の小型部品に適している ■内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ ■小外径用専用工具 ・「機械加工用6201型」又は「ハンド加工用6101型」を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小外径三つ穴タイプ！肉厚が薄く外径が小さく作られているインサーナット
『エンザート 347/348型』は、小外径三つ穴タイプのインサーナットです。 肉厚が薄く外径が小さく作られており、快削性のあるアルミダイカストや 割れ易い硬質樹脂の小型部品に適しています。 また、内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じです。 【特長】 ■肉厚が薄く外径が小さく作られている ■快削性のあるアルミダイカストや割れ易い硬質樹脂の小型部品に適している ■内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工作業が短縮可能！挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時にできます
『エンザート 307 2/308 2型』は、六角内ねじタイプのインサーナットです。 プラスチック材に当製品を使用すれば、リサイクル時に簡単に外すことができ、 プラスチックと金属部分の分別処理が可能。 挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時に行えるため、加工作業が 短縮できます。 【特長】 ■プラスチックと金属部分の分別処理が可能 ■挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時にできる ■加工作業が短縮可能 ■先端が六角形状の単純な専用工具で挿入作業ができる ■反転機構のないドリル等も使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特に軟かい相手材には切刃（割溝）を上に向けねじ塑性成形式として使用下さい！
『エンザート 309型』は、超荒目外ねじタイプのインサーナットです。 硬質、軟質木材、パーティクルボード及び軟質樹脂に使用可能。 通常はセルフタップで使用しますが、特に軟かい相手材には切刃（割溝）を 上に向けねじ塑性成形式として使用下さい。 【特長】 ■硬質、軟質木材、パーティクルボード及び軟質樹脂に使用可能 ■通常はセルフタップで使用 ■特に軟かい相手材には切刃（割溝）を上に向けねじ塑性成形式として使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可塑性の高い樹脂全般に使用可能！切粉を出さないのが特長のインサーナット
『エンザート 305型』は、ねじ塑性成形タイプのインサーナットです。 可塑性の高い樹脂全般に使用可能。 相手材側にめねじを塑性成形し、切粉を出さないのが特長です。 【特長】 ■可塑性の高い樹脂全般に使用可能 ■相手材側にめねじを塑性成形し、切粉を出さない ■材質 ・真鍮 C3603（相当） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンザートのCADデータを簡単にダウンロード出来るようになりました！
当資料では、CADデータダウンロード方法とプロファイルの作成方法について掲載しております。 製品の品番をご存じの場合と製品の種類から選択する場合の2種類の方法を、 画像とともに分かりやすく解説。 量産品の設計者に好評な製品の軽量化に適したインサートナット「エンザート」をはじめ、かしめ式、熱圧入方式、常温圧入方式、押込み式など様々な締結方法に 対応可能な弊社製品のCADデータを簡単にダウンロード出来るようになりました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CADデータダウンロード方法 ■製品の品番をご存じの場合 ■製品の種類から選択する場合 ■プロファイルの作成方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産品の設計者の方々、必見。製品の軽量化に好適な『エンザート』のラインナップに『フランジタイプエンザート』が新登場！
設計の至上命題が『軽量化』の場合、今まで鉄で作っていたものを、アルミ・樹脂・ CFRPに材質変更し、軽量化には成功するものの、「素材が柔らかくなった分、ネジ山が潰れやすい・ネジ山が作りにくい」「今までと違って信頼性の高い締結が出来ない」などのお悩みはありませんか？ これらの悩みを解決出来る『エンザート 307/308型』三つ穴タイプのエンザートの メリットはそのままに、樹脂ワークのツラ面の陥没を防ぎ、トルクダウンを防ぐためのメタルタッチを容易にする、それが『フランジタイプエンザート』です。 フランジ裏側の座面の保持力を利用し、接地面積が大きくとれるため強度アップに 繋がります。 このフランジタイプエンザートを応用し、従来、エンザートが対応出来なかった薄板へのアプリケーションに応用可能です。 【特長】 ■フランジタイプ ■外ねじの高さが低く肉厚が若干厚い ■個体強度が高くなっている ■軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
軟質材にオススメ！セルフタップ機能を持つ作業性の良いインサート
『Ensat』は、セルフタップ機能を持つインサートナットです。 ワイヤーインサート挿入前に必要となるタップ工程を 省くことが可能。 さらに圧入タイプと比較して、隙間なく外ねじ部が 母材に食いつくので抜けにくくなります。 【特長】 ■前タップ工程を省略できる ■一体成型のため引き抜き強度が出る ■インサート挿入によって起こる母材の歪みを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の締結部の強化にぴったり！自動車のエンジン部分やスマートフォンなど、用途に合わせた種類を豊富に取り揃えています。
プラスチックなどの樹脂の成型素材に使用する埋め込み型のナットです。 熱やプレスで成型後に埋め込んだり、成型時に組み込んだりすることで成型品に圧入後「ねじ」を利用し主に締結目的に使用されている製品です。 プラスチック（樹脂）の場合、金属ほど強度がないため、直接ネジなどで接合しても強度を確保できなかったり、壊れやすかったりという問題点があります。 そのような場合にインサートナットを使用すると高い強度が得られ、安定した製品の接合が行えます。 また、日本国内外での生産及び販売が可能で、設計技術支援も含め迅速に対応致します。 【特徴】 ■標準品が豊富 ■受注生産品も対応可能 ■薄型化に対応（携帯電話、パソコン等薄型製品への納入実績あり） ■製品すべてＲｏＨＳ対応（「切削屑の混入」「不良品の多さ」などの問題点解決） ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮！
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮します。またインサート挿入部にガイドが付いていますので、圧入時の仮置きでインサートが安定し垂直に入り易い最も汎用性が高いインサートナットです。『国内生産』『海外生産』の2本立てにより、ご要望にあったサービスの提供が可能です！ 自動車向けインサートナットのサイトより、詳細確認も可能です。 【特長】 ・ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ・ガイド部があり手動でも挿入し易い ・最も一般的な後埋めインサートナット ・ＲｏＨＳ指令対策済み ※詳細はカタログご覧下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高い引っ張り強度やトルク強度、生産性ＵＰなど様々な特性を持った製品がズラリ
『プラスチック用 インサートナット』は、接続部の強度を高めるために プラスチック等の樹脂内に埋め込む金属製のナット。 外周のローレット形状が正逆反対方向で、 高い引っ張り高度とトルク強度を発揮する「SGロック」や、 ボルトの着脱が頻繁な箇所に最適な「ツバ付SGロック」、 左右対称形状で生産性がアップする「マイクロサート」など 豊富なラインアップをご用意。目的や用途に応じて最適な製品を選べます。 【ラインアップ】 ■SGロック ■ツバ付SGロック ■マイクロサート ■ナイフロック ■ツバ付ナイフロック 他 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
