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高い引っ張り高度・トルク強度を発揮する、汎用性が高いインサートナット！
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付SGロック』は、取り付け部分との接触面積が大きくとれるため、 端子など比較的ボトルの脱着が頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付きタイプのSGロック ■ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ■ガイド部があり手動でも挿入し易い ■RoHS指令対策済み ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
熱硬化性樹脂に最適！軽プレス圧入のみで取り付けOKなインサートナット
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ナイフロック』は、外周ローレット形状が同一方向斜めに切ってある、 主に熱硬化性樹脂に使用されるインサートナットです。 【特長】 ■軽プレス圧入のみで取り付けOK ■樹脂にストレスがかかりづらく熱圧入でも使用可能 ■ボス端部からの距離が少ない場合等にも有効 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱着が頻繁な箇所に有利！軽プレス圧入のみで取り付けOKなインサートナット
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付ナイフロック』は、主な特長が「ナイフロック」と同様。 取付部品との接触面積が大きくとれるため、端子等比較的ボルトの脱着が 頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付タイプのナイフロック ■熱硬化性樹脂に最適 ■軽プレス圧入のみで取り付けOK ■樹脂にストレスが掛かりづらく熱圧入でも使用可能 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型は不要、樹脂材料をご用意いただくだけ！引っ張り強度、トルク強度などの試験を行い外観も確認できます。
インサートナットの量産時の強度試験でお困りではありませんか？ 当社では射出成形金型を用意しておりますので、お客様が使用を予定している樹脂材料（ペレット）を支給いただくだけで強度試験を行うことができます。 金型で成形し、インサートナットの埋め込みを行います。引張り強度試験、トルク強度試験等を実施し、外観確認まですることが可能です。 【プラスチック用インサートナット】 ■プラスチックの種類：熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂・ポリカーボネイト ■圧入方法：成形後熱圧入・成形後冷間圧入・成形時インサート ※本サービスは有料のサービスとなります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
後圧入でも高い強度を実現！在庫品の種類が多く選択肢が広がるインサートナット
マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック（樹脂）成型品に圧入後、「ねじ」を利用して 主に締結目的に使用されている製品です。 外周ローレット形状が斜め同一方向になっておりインサートナットが 左右対称形状で方向性がないため作業性に優れます。 当社製品の中で最も種類が多くお客様の選択肢が大幅に増えます。 【特長】 ■サイズが豊富でお客様の利便性に貢献 ■インサートナットに方向性がなく作業性アップ ■熱圧入、冷間圧入どちらでも使用可能 ■黄銅鉛レス材を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LCインサートナット
従来、最低二工程以上の切削加工で仕上げていたインサートナット（※1）を工程短縮、不良品ゼロ、大幅なコスト低減を実現したのがLCインサートナットです。 （LCインサートナットは、プレス加工のインサートナットです。）
インサートナットの基本型！真鍮からの切り替えで、軽量化を実現します
当製品は、容易に使用でき、保持力、コストなど、様々な面でバランスに 優れたインサートナットです。 アルミ製のため、RoHSの鉛規制に対応。 真鍮インサートナットと比較して、同等の強度を誇り、重量は約3分の1です。 “斜めタイプのローレット”と“アヤメタイプのローレット”の2タイプを 用意しており、成型後インサートとして様々な場面でご使用いただけます。 【特長】 ■高品質：真鍮インサートナットと比較して、同等の強度 ■軽量化：真鍮インサートナットと比較して、重量約3分の1 ■環境対応：RoHSの鉛規制に対応 ■ローレットは斜めタイプとアヤメタイプの2タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルドライバーがあっという間にナッターに！ M6までのエビナットを簡単・確実に締結可能！
【特徴詳細】 〇エビナット全材質(アルミ・スティール・ステンレス)を、 ストローク調整なしでM4～M6まで、簡単確実に締結可能！ 〇市販の充電式ドリルドライバー（トルク管理機能付）に取付けて使用 〇ドリルドライバーのトルク管理機能と正転・逆転の操作だけで、 エビナットを取付けられるハンディータイプのナッター トルク調整範囲：スティール・ステンレスのM6は6.0N・m以上、その他のサイズは4.4N・ｍのドリルドライバーを推奨 ●詳しくはお問い合わせください。
ROHS対応・ジンクニッケルメッキ採用！傾斜面挿入を可能にする曲がらないエンザート。機械加工が難しい箇所に好適
『エンザートSBE』は、“垂直出し”が容易な三つ穴タイプのインサートナットです。 当製品には、パイロット部のガイド加工が施されており、一般的な エンザートと異なり相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、 下穴加工に沿って容易に挿入可能。 パイロット部のガイド効果により、加工時の傾きを防止するために 開発されており、特に機械加工が不可能な作業困難な箇所に適しています。 【特長】 ■“垂直出し”が容易な三つ穴タイプのインサートナット ■ROHS対応・ジンクニッケルメッキ採用 ■特に機械加工が不可能な作業困難な箇所に好適 ■曲面や傾斜面に対しても下穴に沿って容易に挿入可能（曲がらない） ■オーエスジー（株）のフラットドリルで下穴加工によりさらに効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの時間短縮、効率化に！「壊す、溶かす」性能をさらに強化
『ポータブルミキサー A770シリーズ』は、主に粉体の分散・溶解を 目的として開発された粒子分散・粉体溶解専用の製品です。 一般的な可搬型にない特殊構造で、強力な分散・溶解性能を発揮。 また、オープンタンクに取付が可能な当製品専用のユニバーサルマウントなど 様々なオプション(マウントユニット)もご用意しております。 【ラインアップ】 ■A770-0.75B ■A770-1.5B ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「電食リスクを回避するCFRP用アルミ合金製インサートナットの開発」の事例紹介をします。
2019年5月14日(火)に、日刊工業新聞社 東京本社 セミナールームにて 日刊工業新聞社が主催し、CFRPシンポジウム2019 in Tokyoが開催！ 第１部は、近畿大学理工学部教授の西藪和明先生による 「CFRPの産業機器応用と熱可塑性CFRPの量産化技術の最新動向」 と題した基調講演、第２部は企業による事例紹介が行われます。 当社も「電食リスクを回避するCFRP用アルミ合金製インサートナットの開発」 と題し、約30分間の事例紹介を行います。 【概要】 1.CFRPとは？なぜCFRPか？ 2.熱硬化性CFRPと熱可塑性CFRP 3.熱可塑性CFRP材料 4.熱可塑性CFRPの製造法 5.熱可塑性CFRPの融着および機械的接合 6.熱可塑性CFRPの再利用技術 7.欧米での熱可塑性CFRPの最新技術動向
＜M3～M120に対応＞アルミダイキャストやマグネシウム部品のような剪断強度の低い金属材料に、高い気密性や耐食性を発揮！
当社ベルホフが取り扱う、アルミダイキャストを始めとする 非鉄素材向けのねじ山補強（インサートナット）をご紹介。 【製品詳細】 ◎ヘリコイル［HELICOIL］：アルミ押し出し材用 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に貢献。 補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 ⇒最小限のコストに留めることが可能 ◎コブサート［Kobsert］：アルミニウム・マグネシウムダイキャスト向け ・ねじ山の補強や破損したスレッドの修復に使用 ・追加の固定ピンやワッシャー、化学的接着材料なしで、機械的にしっかりと固定 ・誰にでも容易に取り付け可能 ・さらに高い気密性のあるシールリング付きタイプあり 補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 ⇒製品寿命を延ばし、高い費用対効果を生むことが可能 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タップは材料の種類によって最大でM8まで加工可能！インサートナットをご紹介
当社が取り扱う『インサートナット(ローレット加工部品)』を ご紹介します。 タップは材料の種類によってですが、最大でM8まで加工可能。 ネジ切バイトによる加工の場合はそれ以上も可能です。 ローレット加工は切削加工、転造加工を使い分けることによって 平目、アヤメ、ナナメ目が可能。 部品によってはローレット材を使用する場合もあります。 【特長】 ■タップは材料の種類によって最大でM8まで加工可能 ■ネジ切バイトによる加工の場合はM8以上も可能 ■ローレット加工は切削加工、転造加工を使い分けることによって 平目、アヤメ、ナナメ目が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中速攪拌を得意とするフランジ取付タイプの竪型撹拌機！非常にコストパフォーマンスの高い機種です
当製品は、希薄液から中粘度まで撹拌可能な汎用タイプの トップミキサーです。 タンク上部のノズルフランジ、架台へ簡単に取付けることが可能。 本体は密閉ベアリングを使用している為、日常の給油作業が不要です。 また、密閉・加圧・減圧などご使用条件に応じた軸封も取付できます。 【特長】 ■中速用 ■希薄液から中粘度まで撹拌可能な汎用タイプ ■据付、メンテナンスが簡単 ■幅広い用途に使用できる ■密閉・加圧・減圧などご使用条件に応じた軸封も取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
稀薄液から中粘度まで撹拌可能な汎用タイプ！据付、メンテナンスが簡単です
当製品は、傾斜角度を調整し、タンク架台へ取り付けるだけで使用可能な ポータブルミキサーです。 本体は密閉ベアリングを使用している為、日常の給油作業が不要。 保守点検を容易に行う事ができます。 また、当製品は稀薄液から中粘度まで一般的な撹拌に適しています。 【特長】 ■据付、メンテナンスが簡単 ■傾斜角度を調整し、タンク架台へ取り付けるだけで使用可能 ■保守点検が容易に行える ■幅広い用途に使用可能 ■稀薄液から中粘度まで一般的な撹拌に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーモータ搭載で防爆エリアでも安全運転！電動機に比べてコンパクトです
当製品は、防爆エリアに適した可搬型のポータブルミキサーです。 ニッセイ減速機を標準採用。豊富な回転数をラインアップし、低速から 中速まで選択いただけます。 また、エアーモータ出力は0.2kW相当～0.75kW相当をご用意。 さらにスピードコントローラー(オプション)操作で回転速度を変速可能です。 【特長】 ■可搬型 ■中・高速用 ■防爆構造 ■豊富な回転数をラインアップ ■変速可能な回転速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
カム式旋盤によるインサートナット
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス（SUS）・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
高精度、高品質を誇るインサートナットを紹介します。
株式会社吉則螺子製作所では、冷間圧造から切削加工、フライス加工、プレス加工、アッセンブリーに至るまで、最新の設備と熟練した技術を傾け、常にグレードの高い製品づくりを目指し、着々と実績を積み重ねております。 全国百社以上のネジ商社を通じて、弱電・重電・自動車・建設ほかあらゆる産業界に当社ブランド製品を納入。 また現代のニーズに単にお応えするだけでなく、お客様の潜在的なご要望を引き出すため、新素材の活用、新商品の開発・研究にも熱心にアプローチしています。 【特徴】 ○冷間圧造の高度な技術を採用 ○最新鋭設備と一歩進んだ技術を駆使 ○高精度・高品質 ○常にグレードの高い製品づくりを目指している ○多様なニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂製品の変形を抑制。高トルクでも空回りしにくい特殊形状。高い抜け強度でネジ部品の削減や軽量化も
『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。 「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナット（アウトサートナット）です。 高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。 また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。 サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。 【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。
「インサートナットの基礎知識」を手軽に読めるコンパクト版です。使い方や使用例などをわかりやすくまとめました。
インサートナットは、樹脂など軟質素材に埋め込んで、素材同士の接合部(ジョイント)を強化する目的に用いる締結部品です。 輸送機器関連では、軽量化を目的に樹脂複合材が今後もさらに採用される見込みで、締結部品としてインサートナットの活躍が期待されています。 本資料では、インサートナットに関する基礎知識をコンパクトにまとめました。インサートナットの基本を手軽に読める簡易版です。 インサートナットについて知りたい方は、ぜひご覧ください。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
SSOOナット利用によりボルト・ナットのコストが2/3に！コスト2/3、ねじ部品17％減を実現できる事例資料を無料プレゼント！
通常6個のインサートナットを利用していた自動車部品に”強度の強い”第一工業のSSOOナット（高トルク対応アウトサートナット）へ代替したことで4個と要素部品削減に繋がった事例の紹介です。 インサートナットの個数”2個”削減によりボルトの数も減り、コストは約2/3に、ねじ部品は17％軽量化に繋がりました。 ■只今、コスト削減効果、軽量化効果がわかる事例資料を無料進呈中！■ ※詳しくはカタログ資料をご覧ください。
SSOIナットの強さがわかる技術資料を無料進呈中！引張試験、トルク強度試験、締付け試験など豊富な試験データを掲載しています。
SSOIナットは特殊な八角形形状に成形することで耐トルク性能を向上。「回りにくさ」「抜けにくさ」を実現した、樹脂成型時に同時成型するインサートナットです。 このテクニカルレポートでは、引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや採用実績等を掲載し、SSOIナットの優れた性能についてご説明します。 ●「回りにくさ」 特殊な八角形形状に成形することで、従来のインサートナットよりも耐トルク性能が大幅に向上しました。高トルク締付けによるナットの空回り(供回り)を防ぎます。 【検証実験結果】 トルク強度試験結果(材質：MCナイロン)：25N･m以上 ●「抜けにくさ」 樹脂成型と同時に使用するよう設計され、優れた引張り（抜け）強度を持ちます。耐振動性が高く、回りトルクも高い為、緩みにくいのが特長です。 【検証実験結果】 抜け荷重試験結果(材質：MCナイロン)：8250N ●形状 非貫通型なので、ねじ穴に樹脂が流れる心配がありません。 【採用事例】 エアクリーナー、インテークマニホールド等樹脂部品 ※詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
ねじ部品点数の削減により、約17%減の軽量化を実現！SSOOナットの採用事例をまとめてご紹介。
SSOOナットは、高トルク対応圧入式インサートナットです。 その高い耐トルク性能と抜け強度で、樹脂の締結を支えています。 SSOOナットが、どのように皆さまのお役に立ったのか？たとえば、次のようなお困りごとを解決しました。 ［困りごと１］ 高トルクでの締付けが必要な部品。インサートナットが共回りする。 ［困りごと２］ 開発段階のねじ設定個数を、軽量化目的で削減したい。 ［困りごと３］ 高温かつ激しい振動下で使う工具なので、ねじがゆるみやすい。強く締め付けることでナットが共回りする。 どうやって解決したのか、事例集でご覧いただけます。SSOOナットの採用効果もわかります。 他にも、SSOOナットの高い耐トルク性能と抜け強度を活かした採用事例を多数掲載しています。 是非ご覧ください。
SSOOナットの強さがわかる！引張試験、トルク強度試験のデータや採用実績などを掲載した技術資料を無料プレゼント！
SSOOナットは、「高トルク対応」かつ「軽量化」にも貢献できる、ハイスペックなインサートナット（アウトサートナット）です。 樹脂成型後に圧入して埋め込んで使用します。また同時成型も可能です 本資料は、 SSOOナットの引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや、使用実績などを掲載しているテクニカルレポートです。 ●高トルク対応 特殊な八角形形状と軸部の凹凸により、従来のインサートナットよりもトルク強度、抜け強度ともに向上しました。 【検証実験】 トルク強度試験(材質：PP)：31.0N･m(従来品より回りトルク80％向上) 抜け荷重試験(材質：PP)：2713N (従来品より抜け荷重18％向上) ●軽量化 自動車などの輸送機器の樹脂部品に採用され、SSOOナットに替えたことにより、 ねじ類部品点数の削減と軽量化を実現した事例があります。 【採用された樹脂部品】 自動車の水素排出用部品やインタークーラー部品など 詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
