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ハイレベルなトルクの締付けに対応！SSOOの採用事例をご紹介。※事例掲載SSOOテクニカルレポート進呈中
高トルク対応アウトサートナット（SSOOナット）の採用事例をご紹介します。 採用箇所：自動車のドア部分のスピーカーカバー部品 対象樹脂：PP-TD30(ポリプロピレン タルク30%) 【導入前の課題】 ■高トルクの締付けに耐えられるインサートナットを探していた。 【導入の決め手】 ■他社製品との比較試験を行った結果、SSOOナットが最も強度がある為、採用されました。 【導入後の効果】 ■高トルクで締め付けても耐えることが出来る為、ナットの空回り(供回り)や抜けがおこりません。 ※詳しくはテクニカルレポートをダウンロードしていただく、または、直接お問い合わせください。
樹脂の締結ができない。樹脂が割れる。「インサート成型用ねじ」が樹脂の締結を支えます。『インサートナットの基礎知識』無料進呈中！
樹脂製品の締結で困っていませんか？ 強く締め付けたいけど樹脂が割れる。従来の締結設計が使えない。 樹脂クリップ、接着剤など結合するだけならできるけど、取り外しできなくて困る… そんな「困った」を解決する「インサート成型用ねじ」があります。 「インサート成型用ねじって何？」 そんな疑問にお答えする技術資料を無料進呈いたします。 インサートナットは、インサート成型用ねじの一つです。 樹脂に埋め込んで締結部を補強することで、「ボルト＋ナット」による樹脂の締結を可能にします。 インサートナットがなぜ必要なのか、使用方法や使用樹脂など、「インサートナットの基本」をわかりやすく解説しています。 弊社では、樹脂製品締結専用ねじ「Octa Lobular（オクタロビュラ）シリーズ」を製造しています。 特殊八角形形状の頭部により、ローレット品比1.8倍の耐トルク性能と抜け強度を確保し、樹脂を守って高トルクでの締付けを実現。樹脂の締結の「困った」を解決します。 シリーズの詳細資料は、ダウンロードから是非ご覧ください。 樹脂用カラーも豊富にそろえています。 お問合せもお気軽にどうぞ。
ねじの耐食性や外観性を向上させる『表面処理』の基礎がわかります。代表的な表面処理の特徴について解説します。
鉄など金属製ねじは、成型後しばらくすると、電気化学反応により腐食して錆が発生します。 腐食や錆は、外観不良やねじの強度低下の原因となります。 そのような問題を防ぐため、ねじの防錆・耐食性向上の目的で表面処理を施します。 表面処理の方法は種類が多く、それぞれ耐食性などの機能や外観(色)が違います。 目的や使用環境に応じて最適な表面処理を選ぶ必要があります。 本資料では、ねじによく使われる表面処理 「電気亜鉛めっき」、「ハイニッケルタイプ-亜鉛ニッケル合金めっき」、「ジオメットⓇ処理」について、 それぞれの特徴をわかりやすく説明しています。 お手軽にご覧いただけるコンパクト版です。 【掲載内容】 ●主な表面処理の種類と概要 ●ねじによく使われる表面処理 樹脂用締結部品の表面処理について、更に詳しく知りたい方は、関連リンクからご覧いただけます。 是非ご覧ください。
環境に配慮した鉄製のプラスチック用埋め込みナット。圧造加工でねじ強度も抜け難さも実現。オリジナル開発品だから金型費は全サイズ不要
SSDSナットは、薄肉化を実現した鉄製のプラスチック(樹脂)用埋め込みナットです。 鍛造加工でも非鉄金属ナット並みの薄肉形状を実現し、限られたスペースでも使用可能。 ツバ部のローレットとナット軸部の溝で、締結時のトルク強度や抜け荷重も自信あり。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 ■有害物質を含まない鉄製ナット ■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約50％削減できる ■薄肉化によりナット単体を軽量化 ■鍛造加工による加工硬化で、強度・耐久性が向上 ■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。 ステンレス仕様、カラーバージョンも検討中です。 トルク強度と抜け荷重の試験結果を掲載している製品カタログと技術資料がございます。 詳しくはダウンロードしてご覧ください。
「ビットインサート」はインサートナットの基本型！ねじ管理規格はJIS2級です！
『ビットインサートSB』は、容易に使用でき、保持力・コストなど さまざまな面でバランスに優れたインサートナットです。 インサートナットの基本型で、材質は黄銅（鉄・ステンレス・アルミ）。 また、適合樹脂は熱可塑性のものとなっております。 【特長】 ■使用方法：圧入・熱圧入 ■適合樹脂：熱可塑性 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス・アルミ） ■ねじ管理規格：JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな力で大きなトルクが得られる！ベアリングの働きで、いつもの締め付け作業が楽に行えます
『ストロングナット』は、ボールベアリングが内蔵されているため、 小さな力で大きなトルクが得られる製品です。 締め付けに必要な力は通常ナットの半分以下。 ナットの底面が動かないので座金・クランプが傷つきません。 ナットとクランプの間にセットして使用する「ストロングワッシャー」と、 ストロングナットのトルク管理に適した「ストロングラチェットトルクレンチ」も ご用意しております。 【特長】 ■ボールベアリング内蔵 ■締め付けに必要な力は通常ナットの半分以下 ■ナットの底面が動かないので座金・クランプが傷つかない ■ベアリングが振動を吸収するので緩みの防止に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成型時に使用するインサートナット、成型後に使用するインサートナットの両方について規格化した製品のご紹介
ダッヂインサートSD・FD 特 長）薄肉の相手材にも使用可能 使用方法）拡張方式 樹脂タイプ）熱硬化性・熱可塑性 ビットインサートＳＢ・ＦＢ 特 長）汎用タイプ。安価。 使用方法）熱溶着・圧入方式 樹脂タイプ）熱可塑性 ウルトラサートＵＤII 特 長）テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。 使用方法）熱溶着 樹脂タイプ）熱可塑性 ウルトラサートＵＤIV 特 長）非対称ローレット形状。 使用方法）引張､トルク強度に優れる。 樹脂タイプ）熱溶着・熱可塑性 ミニビットＭＩＢ 特 長）ミニサイズ。相手材の小型化に対応。 使用方法）熱溶着・圧入 樹脂タイプ）熱可塑性
樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサートのご紹介！
『成形時インサート』は、樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサートです。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多い ため、規格化していませんが、各種形状・各種サイズを取りそろえております。 また使用時の注意として、形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する 場合、金属ピンとインサート内径の調整を行ってください。 当社ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISII級に沿い 製作しています。 製品外径にアヤメ状のローレットが切ってあり、トルク、引張力にバランスが 取れている「アヤメインサート」と「平目インサート」をご用意しています。 【アヤメインサート】 ■特長 ・製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってある ・「トルク、引張力」にバランスが取れている ■形状 ・「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能 ・「貫通穴、止まり穴」をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの加工を1つに集約！ネジ付きプレス部品の専門メーカー
株式会社タンゲ製作所は、タップ加工を伴うプレス部品の専門メーカーです。 タップ加工装置組込み複合順送金型の製作から自動プレス加工までを 行っております。 当社が独自に開発した「タップ加工装置内蔵の複合順送金型」は、 製品の品質維持とコスト削減を可能にします。 【タップ＆プレス同時加工のメリット】 ■タップもれやタップ不良を皆無にした高い信頼性 ■リードタイムpp幅短縮で短納期に対応可能 ■高機能・高品質製品で大幅なコストダウンを実現 ■微細M1.0から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引き抜き、回転トルク強度の大幅アップを実現した、オリジナルプレス技術によるハードグリップインサートナット！
ハードグリップインサートナットは、新開発のプレス塑性加工による製造 方法を用い、従来のインサートナットの概念を大きく塗り替える先入れ インサートナットです。SPCCを使用し有害物質フリー（RoHS対応）かつ、 引き抜き回転トルク共に大幅な強度アップを実現しました。 【特長】 ■新開発のプレス塑性加工による製造 ■SPCCを使用し有害物質フリー(RoHS対応) ■タップ貫通後に蓋をつけるので不完全ねじ部が発生しない ■引き抜き回転トルク共に大幅な強度アップを実現 ■SPCC使用の為、真鍮材より低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型内一括加工！切削品比で機能は同等、コストは半額以下で提供可能！
『PFインサートナット』は、プレスによる生産を実現した当社開発製品です。 切削では量産が困難なM1.2～の微細なインサートナットも大量生産可能です。 国内メーカーの各種携帯電話、携帯ゲーム機などに多数採用されています。 【特長】 ■プレス加工の特性を生かし、安定的に大量生産が可能 ■切削品に比べ、半額以下の圧倒的コストパフォーマンス ■板材使用で鉛、カドミフリー(RoHS完全対応) ■フランジ形状は小判形・多角形・歯車形など柔軟に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自技術を組み合わせたプレス製インサートナットにアルミ製が登場！より軽く、より安価にご提供致します！
アルミ材を用いたインサートナットをプレス加工だけで実現しました。 真鍮比20%以上のコストダウン！軽量化はなんと70％を達成！ 【特長】 ■アルミ材(A5052)使用によって20%のコストダウンと70%の軽量化実現 ■高機能金型による全塑性一括加工により安定した品質 ■金型費なし・プレス加工費のみだから低コスト ■板材使用で有害物質レスで高い環境適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工のみで生産するインサートナット。型内一括加工なので高品質で低価格！さらには鉛カドミレスでRoHS完全対応！
『PFインサートナット』は、プレスによる生産を実現した当社開発製品 です。従来切削での生産が常識だったインサートナットをプレスで生産。 今までとは全く違う独自の金型＋プレス技術で製作しているので、品質の 安定した良いものを低コストでお届けできます。 更に板材使用で鉛カドミフリーで生産。環境にも優しい高付加価値なインサートナットです。 【特長】 ■高機能金型による全塑性一括加工により安定した品質 ■金型費なし・プレス加工費のみだから低コスト ■板材使用で有害物質レスで高い環境適合性 ■フランジ形状は小判形・多角形・歯車形など柔軟に対応可能 ■ローレット形状はアヤメ、片流れ等、ご要望に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工のみで生産するインサートナット。型内一括加工なので高品質で低価格！さらには鉛カドミレスでRoHS完全対応！
『PFインサートナット』は、プレスによる生産を実現した当社開発製品 です。従来切削での生産が常識だったインサートナットをプレスで生産。 今までとは全く違う独自の金型＋プレス技術で製作しているので、品質の 安定した良いものを低コストでお届けできます。 更に板材使用で鉛カドミフリーで生産。環境にも優しい高付加価値なインサートナットです。 【特長】 ■高機能金型による全塑性一括加工により安定した品質 ■金型費なし・プレス加工費のみだから低コスト ■板材使用で有害物質レスで高い環境適合性 ■フランジ形状は小判形・多角形・歯車形など柔軟に対応可能 ■ローレット形状はアヤメ、片流れ等、ご要望に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工のみで生産するインサートナット。型内一括加工なので高品質で低価格！さらには鉛カドミレスでRoHS完全対応！
『PFインサートナット』は、プレスによる生産を実現した当社開発製品 です。従来切削での生産が常識だったインサートナットをプレスで生産。 今までとは全く違う独自の金型＋プレス技術で製作しているので、品質の 安定した良いものを低コストでお届けできます。 更に板材使用で鉛カドミフリーで生産。環境にも優しい高付加価値なインサートナットです。 【特長】 ■高機能金型による全塑性一括加工により安定した品質 ■金型費なし・プレス加工費のみだから低コスト ■板材使用で有害物質レスで高い環境適合性 ■フランジ形状は小判形・多角形・歯車形など柔軟に対応可能 ■ローレット形状はアヤメ、片流れ等、ご要望に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工のみで生産するインサートナット。型内一括加工なので高品質で低価格！さらには鉛カドミレスでRoHS完全対応！
『PFインサートナット』は、プレスによる生産を実現した当社開発製品 です。従来切削での生産が常識だったインサートナットをプレスで生産。 今までとは全く違う独自の金型＋プレス技術で製作しているので、品質の 安定した良いものを低コストでお届けできます。 更に板材使用で鉛カドミフリーで生産。環境にも優しい高付加価値なインサートナットです。 【特長】 ■高機能金型による全塑性一括加工により安定した品質 ■金型費なし・プレス加工費のみだから低コスト ■板材使用で有害物質レスで高い環境適合性 ■フランジ形状は小判形・多角形・歯車形など柔軟に対応可能 ■ローレット形状はアヤメ、片流れ等、ご要望に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質、機能はそのままで真鍮製よりコスト半減！更に板材使用でRoHS完全対応！
『PFインサートナットSTEEL』は、高騰するコスト問題を解決すべく開発した新商品です。 プレス加工のみでインサートナットを生産する独自技術を応用し、 加工条件と材料の見直しによって機能はそのままに低価格・高品質を両立しました。 従来M4までだったラインナップをM6まで拡充し、幅広いお客様へご提供が可能になりました。 【特長】 ■M1.2～M6まで対応 ■カスタム対応も可能（月次流動50000個以上にて承ります） ■カドミ・鉛レス、RoHS対応で環境にも配慮 ■特殊表面処理による優れた耐食性 ■成形試験、熱圧入試験済み
規格品と標準タイプを掲載したインサートナット総合カタログ
当カタログは、インサートナット・ジョイスパンド・輸送機器部品の製造の 3部門を展開する東海金属工業株式会社の製品を掲載したカタログです。 「拡張方式」相手材を選ばず使用可能な「ダッヂインサートSD・FD」や ミニビットインサート、また加熱温度調整が可能な「ナッター」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■環境への取り組み ■TOKAI規格品 成形後使用インサート ■TOKAI標準タイプ 成形時使用インサート ■関連製品 ハンド式熱溶着機 ナッター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストで取り扱いが容易！汎用タイプのインサートナット
『ビットインサート SB/FB』は、低コストで取り扱いが容易な、 汎用タイプのインサートナットです。 材質に黄銅（鉄・ステンレス）を使用しており、熱可塑性樹脂に適合します。 挿入方式は圧入方式と熱圧入方式に対応します。 【仕様】 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス） ■適合樹脂：熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡張方式であるため、成形後圧入インサートの中でも薄い肉厚で使用可能！
『ダッヂインサート SD』は、拡張方式のインサートナットです。 成形後圧入インサートの中でも、薄い肉厚で使用可能です。 材質に黄銅を使用しており、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂に適合。 挿入方式は圧入方式と熱溶着方式に対応します。 【仕様】 ■材質：黄銅 ■適合樹脂：熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種形状、各種サイズをご用意！樹脂成型時に金型等にセットし使用するインサート
『成型時インサート XZE・SXE・XYE』は、樹脂成型時に金型等にセットし 使用するインサートです。 インサートの形状はお客さまの金型形状に影響を受けることが多いため、 規格化していませんが、各種形状・各種サイズを取りそろえております。 また使用時の注意点として、成型、インサート固定時に金型ピンを 使用する場合、金型ピンとインサート内径の調整を行ってください。 当社ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JIS II級に沿い制作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた経験とテクノロジーでさまざまなお客様のニーズにお応えします
東海金属工業株式会社は、「インサートナット」「ジョイスパンド」 「輸送機器部品製造」の3部門を軸に日々邁進しております。 工業用ファスナーの様々なニーズのほか、多様化する自動車部品の製造では、 オンリーワンの技術でお客様のニーズにお応えいたします。 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■輸送機器部品の製造（ドア・レギュレータ・シートなど） ■工業用ファスナー製造 ■セフルピアシングリベット及びそれに伴う機械設備の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストで取り扱いが容易！汎用タイプのフランジ付きインサートナット
『ビットインサート FB』は、低コストで取り扱いが容易な、 汎用タイプのインサートナットです。 フランジ付きなのでジャッキアップ等のトラブルを防ぎます。 材質に黄銅（鉄・ステンレス）を使用しており、熱可塑性樹脂に適合します。 挿入方式は圧入方式と熱圧入方式に対応します。 【仕様】 ■材質：黄銅（鉄・ステンレス） ■適合樹脂：熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高保持力、高強度の世界スタンダードインサート
保持力にすぐれたスタンダードなインサートナットです。 保持力は実証済で信頼性があります。 【特長】 ⚫︎成形後インサートナットにおいて固着力が最も強力。 ⚫︎製品がテーパー形状になっており、セットが確実。 ⚫︎お客様の使用条件により下記2種類のウルトラサートがございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車両内部の構造材や部品類など豊富にラインアップ！安全を運ぶという絶対的な使命を果たすために高い要求にお応えします
定時制・安全性に優れた大量輸送手段として、近代社会の発展を 支え続けてきた鉄道。 環境意識の高まりとともに改めて注目されているこの分野でも、強度や 絶縁性に優れたプラスチック製品が数多く利用されています。 安全を運ぶという絶対的な使命を果たすために、堅牢性はもちろん、 耐候性においても優れたクオリティが要求されますが、当社はどんなに 要求が高くてもそれにお応えします。 ラインアップは、車両内部の構造材や部品類、さらにレールや車輪の パーツなど多種多様。新幹線をはじめとするJR各社、私鉄各社に多数 採用されています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メリットをお届けできる撹拌技術！コスト・エネルギー・人的労力などの削減にお役立ていただけます
当カタログは、『ハンワ撹拌機』の製品カタログです。 当製品は身近な生活環境からバイオテクノロジー、宇宙開発に至るまで、 多岐多彩な産業分野の発展に貢献。 独自のトータルシステムを構築し、お客様のニーズに合わせた多品種 少量生産に対応しています。製品の選定にご活用ください。 【掲載製品（一部）】 ■トップミキサー堅型 ■トップミキサー側面型 ■ポータブルミキサー可搬型 ■ポータブルミキサードラム缶用 ■取付架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内外径がネジになっている変換インサートナットです。ネジ穴に取り付けることでサイズダウンすることが可能です。
また反対にオネジに取り付けることでサイズアップすることができます。 締め込みやすいようマイナス溝があります。
インサートナットご相談ください！
イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。
成形後の熱圧入によるインサートナット（アウトサートナット）です
イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。 １個〜複数個同時熱圧入を実現する熱圧入機も製作しております。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せください。
成形後に熱源を使用しない拡張式によるインサートナット（アウトサートナット）です
ワーク成形後に圧入する際に熱源を使用しません。 専用工具でインサートナット内部にある拡張板を押し下げることにより、下穴内部で製品が突っ張ることにより固定されます。 イメージや希望など、打ち合わせ内容を図面化する段階から全て弊社にお任せください。 素材は真鍮・ステンレス・アルミ・鉄など、あらゆるタイプで検討致します。 ステンレスはSUS304でも製作可能。 同時成形時の樹脂被りのご相談も承ります。
