エアノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エアノズル(1mm) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エアノズルの製品一覧

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【水切り効率向上】完全に水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【水切りの効率化なら】100%水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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エアーノズル エアーブラスターブロワ式 AB-B50P

ブロワに対応した省エネ型フラットエアーノズル

エアーブラスターシリーズからブロワ対応タイプを発売開始! 省エネ対策として「ブロワーでフラット噴射するノズルが欲しい」というお客様のご意見より商品化しました。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れたPPS樹脂製です。(耐熱温度:130℃) ・アルミ製に比べ安価で軽量です。 ・コンプレッサーエアーに比べ、エネルギーコストが大きく節約できる、 ブロワエアーに対応した省エネ型のフラットエアーノズルです。 ・ブロワから得られる大風量を、50mm幅で噴射可能です。 【用途】 ・製品や部品の水切り、油切り・選別時の吹き飛ばし・異物除去・清掃に ・板、フィルム、綿材、パイプ、缶等の冷却や乾燥、表面及び内面の水切り、乾燥、粉塵除去に ・外気の遮断、粉塵の遮断、虫や異物の遮断(エアーカーテン)など様々な用途に

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エアノズル『Hayate typeF』

ご使用中のエアーノズル見直しでコンプレッサーの電気代を削減!なのに、風速が94m/s出るので、フラットエアー吐出距離も長いです。

ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか? 一般的に、工場全体の20~30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現した次世代エアーノズルです。(※特許申請中) 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他機械要素

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『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現したエアーノズル

ご使用中のエアーノズル見直しでコンプレッサーの電気代を削減!なのに、風速が94m/s出るので、フラットエアー吐出距離も長いです。

ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか? 一般的に、工場全体の20~30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現したエアーノズルです。(※特許申請中) 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ブロア用小型フラットエアーノズル『WindJet YBLW』

低圧でも高インパクト&高流速ブロアを実現!コンプレッサーエアーより大幅省エネ

『WindJet YBLW』は、独自構造による効率的なエアー整流によって、 低圧でも高インパクト・高流速を可能にした、ブロア用小型エアーノズルです。 コンプレッサーエアーから切り替えることで、大幅な省エネが実現します。 また、フラットタイプの小型形状ながら、噴き出し幅は53mmで、 長尺に対応するノズルを並列配置したヘッダーもご用意しています。 【特長】 ■ノズル噴き出し部に物が当たってもエアーが逃げる断層設計 ■コンプレッサーエアー方式に比べ、低消費電力 ■ヘッダーやアジャスタブルホースなどで、長尺・複雑な形状にも対応 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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高圧ブロアー用 円周外側噴射型 JNシリーズ

熱風発生用ヒーターに接続して、高温熱風で使用する事が可能

主に筒状の処理物(パイプ、チューブ状の物)の内壁の水切り、乾燥等の用途を目的としたノズルです。 【特長】 ○噴出リップ直径Φ20の小型からΦ130までの標準品をご用意 ○低風速から160m/s.の高風速まで安定した性能を発揮 ○噴射口仕様:1mm ○吹込口:PS1"〜2” ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。

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  • 食品洗浄装置
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水なし、風だけでパーティクルを徹底除去『エアースクリューノズル』

【もはや革命】水洗浄不要!エアーブローだけでパーティクルを除去します

<クラス100対応!半導体の洗浄に使用できます> 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。(クラス100対応) つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット3:歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。

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  • その他半導体製造装置

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高推力エアノズル

低騒音と大容量エアブローを両立

高推力と高速が要求されるアプリケーションに対して強力なエアブローを提供します。他のエアノズルに比べてより多くの圧縮エアを使いますが、従来のブローオフ製品と同じ推力時に比べて少ない圧縮エアで済み、省エネ仕様になっています。

  • ノズル
  • 空圧機器

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マルチチャンネルジェット FL-600SY(エアーノズル)

騒音レベルは約60%減少!!一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。

FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ(耐熱180℃)を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60%低減、空気消費量も約33%削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。

  • Lechler_General-Industry _Air-Nozzles.jpg
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【デモ機貸出中!】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です!

水切り乾燥はソニック社製ブロワー&エアーナイフで! ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量:3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ:5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量:4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ:7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長:610mm 最大風速:約170m/sec 接続口径:3inch スリット幅:約1mm 注:ホースが必要な場合はご連絡ください

  • IMG_0843.JPG
  • 空圧機器

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マルチチャンネルジェット FL-600M5(エアーノズル)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製(5mmタイプ)

FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃ 全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。 層流エアー設計により、衝撃力0.7N(@0.2MPa)・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は4.2Nm³/h(@0.2MPa)と省エネ性にも優れています。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能 用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。

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高圧ブロアー用 多連丸穴噴射型エアーノズル Bシリーズ

対象物に細かい隙間や表面に不規則な凹凸がある場合に最適なノズル

スリット型に比べ丸穴中心の風速が強く、また周囲エアーの巻き込みが少ないので風の到達距離がやや長くなります。 【特徴】 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長:100〜2600mm ○噴射口仕様:Φ3.5×11〜261箇所 ○吹込口:PT1"(外ネジ)〜PT2”(外ネジ) ※噴出部仕様はご相談ください。用途に合わせて変更もお受けします。 詳細については、カタログダウンロードまたはHPよりお問い合わせ下さい。

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エアーブローで100%水が切れる!『エアースクリューノズル』

【特許】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り=完全乾燥!

【とにかく動画が証拠です。必ずご覧ください】 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100%の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■  従来のノズル:洗浄 ⇒ 水切り ⇒ 乾燥 当ノズルを導入:洗浄 ⇒ 水切り (乾燥は不要) これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。

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