更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 175 件
高硬度材・高精度加工用！2枚刃・スタブ・ボールノーズ・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A38(円筒シャンク)』は、2枚刃、スタブ、ボールノーズ、 ネックタイプのエンドミルです。 高硬度材・高精度加工用。 高い耐摩耗性を誇り、良好な仕上がり面が得られます。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削・高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■高精度加工用 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス加工における新常識！難削ステンレスの重切削高速加工を可能にするエンドミルが登場！！
『ファルコンゴールドエンドミル』は、今までの常識では考えられないような切削条件で重切削高送りが出来る ステンレス合金鋼用エンドミルです。 SS400などバリがでやすい材料でも『バリが大幅に改善した！！』と評価も非常に高く、炭素鋼、軟鋼からステンレス合金やチタン合金まで幅広く活躍！ 大変ビビりにくく、高送り可能。ネジレ角は40°‐42°です。 難削材加工用エンドミルをお探しの方は、当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■刃先の切れ味を維持しつつ、刃の強度も維持している ■高滑り性のSPWCコーティングを採用し抜群の滑り性(触れていただけましたら伝わるかと存じます。) ■ネジレ角40°‐42°不等リード ■高剛性の設計で大変ビビりにくく、高送り可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工事例も多数ご紹介！びびりを抑えた高速送りにより深い立ち壁もノーステップ加工
『40-1571』は、多刃（6～8枚刃）高剛性設計と不等分割・ 不等リード（40-1571）により倒れが極力化された美しい切削面が得られる 立ち壁用超硬エンドミルです。 送り速度2倍×切り込み深さ2倍＝加工能率4倍。 びびりを抑えた高速送りにより深い立ち壁もノーステップ加工です。 【特長】 ■多刃（6～8枚刃）高剛性設計と不等分割・不等リード（40-1571）により 倒れが極力化された美しい切削面が得られる ■超精密研磨法（HSF）で仕上げている為、安定した長寿命で使用できる ■最大刃径φ32、最大刃長155までの幅広いラインアップで お客様のニーズにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工中の振動・騒音を軽減！良好な仕上面が得られ工具寿命も大幅UP
『汎用不等リードエンドミル ショート4枚刃 RF100U』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 不等リード（2つ以上の異なるねじれ角）の採用により、共振を抑えることで 加工中の振動・騒音が減少し、良好な仕上面が得られ工具寿命も大幅に延びます。 シャンク部フラット付です。 【特長】 ■工具材料に超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6527K ■耐摩耗性、耐衝撃性に優れたFIREコーティング ■4枚刃 ■ねじれ角 35度・38度 ■刃径公差 h10 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工効率の改善に貢献！荒加工用ラフィングエンドミルを加工事例とともにご紹介
『ROUGH BEAT』は、ACコーティングの荒加工用ラフィングエンドミルです。 超硬ラフィングで加工工程や加工方法の見直しにおすすめ。 加工効率の改善に貢献します。 【加工事例】 ■使用工具：RBT-8（チタンのためコーティングをACからANに変更） ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：側面荒加工 ■切削条件 ・回転数：500min-1 ・切削速度：V=40m/min ・送り速度：200mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝70mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《4枚刃で加工工数が大幅改善！》内刃ブレーカーと外周ニックで切り子がかまず、高い耐久性を発揮。※肩加工への対応も可能
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR186・UR187』は、4枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができます。 独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切れ味抜群のシャープな刃先！ 3枚刃仕様で切りくず排出性と高効率で安定的な切削を実現
■仕上がりの美しさを実現する不等デザイン 刃先は不等分割・不等ネジレ設計。 高条件下で加工した際も切削時の振動を抑制しビビりの発生を防止。 ■手頃な価格で工具費削減 厳選された超硬素材かつ不等デザインという付加価値を持ちながら、 工具費削減を視野に入れた魅力的な価格設定で展開。 ■刃長のバリエーション展開も豊富 標準刃長のE143に加え、 3.0D/4.0D/5.0D刃長のバリエーションを展開。 ・E143（スタンダード刃長）→Φ3～20（11アイテム） ・E141-3.0HX（刃長：3.0D）→Φ3~20（9アイテム） ・E141-4.0HX（刃長：4.0D）→Φ3~20（9アイテム） ・E141-5.0HX（刃長：5.0D）→Φ3~20（9アイテム）
人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化！バリの最小化を実現する設計
当社が取り扱う『合板加工用エンドミル』のご紹介です。 木質合板は薄くスライスしたベニヤ板を接着剤で積層した素材のため、 接着剤部分が非常に硬く、通常の超硬製では磨耗が早いことが課題でした。 この開発では刃先に人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化を図り、 切削角度を調整することでバリの最小化を実現する設計となっています。 類似形状の製品では、樹脂加工用もあります。 【特長】 ■素材：人工ダイヤ ■刃先に人工ダイヤチップをロウ付けすることで長寿命化 ■切削角度を調整することでバリの最小化を実現する設計 ■類似形状の製品は、樹脂加工用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する粉末ハイスラフィングエンドミル『GS 80』
高品質粉末ハイスとFireコーティング技術の採用により難削材への適用も可能な高能率HSS-E-PMラフィングエンドミル『GS 80』 改良されたラフィング形状でより細かく切りくずを分断。 ワイドで深い溝形状により切りくず排出性を最大化。 最大6枚の多刃仕様による高能率加工。 一般鋼に加え高抗張力鋼 ステンレス 耐熱鋼等の難削材の加工にも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬トーラスエンドミル 65T
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』トーラスエンドミル<65T>が加わりラインナップ拡充！ 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 コーナーR公差は±0.01mm。 径サイズΦ1.0～Φ12.0で展開。 長さはレギュラとロングを揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上、コストダウンを実現する超硬エンドミルのご提案！
当社では、超硬エンドミル（CTCシステム）による 切削加工における生産改善、問題解決をご提案しております。 「タクトタイムを短縮したい」「工具寿命をのばしたい」 「切削工具のコストを見直したい」「ビビリを抑制し、仕上面を向上させたい」など 現状ご使用工具での問題点、改善課題は何なのかを明確にヒヤリングし、 お客様の加工に適した超硬エンドミルを提供します。 【特長】 ■問題点・改善課題の明確化 ■豊富なノウハウから診断し、工具設計 ■テスト機によるテストカットが可能 ■解決に至るまでしっかりサポート ■アフターサービスも万全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TiAlNコーティングされた超硬エンドミルを、お手ごろ価格で販売いたします。
三枚刃の超硬エンドミルです。直径5mmから20mmまで、各種サイズを取り揃えています。
ベンチュリ効果で従来のエンドミルに比べ2～3倍の速さで加工出来るエンドミル
世界初、ベンチュリ理論を採用した小径超硬エンドミル(パテント申請中)。 流量が一定の場合、クーラントはクーラントホールを抜けリング出口の断面積の差でできるベンチュリ効果で流速が加速され的確に刃先を捉えます。 クーラントが刃先を的確に捉えることで、刃先温度が大幅に低下し切削抵抗が20～50％低減され、特に難削材加工に効果を発揮します。
加工面の改善と長寿命を実現！難削材用特殊エンドミルを加工事例とともにご紹介
『TWIN BEAT』は、ANコーティングの難削材用特殊エンドミルです。 析出硬化系ステンレスからチタン合金などの難削材向けに開発された 仕上用の製品です。 ビビりを抑えることで、加工面の改善と長寿命を実現しました。 【加工事例】 ■使用工具：TWBT-3 ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：側面仕上げ ■切削条件 ・回転数：700min-1 ・切削速度：V=35m/min ・送り速度：210mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
