更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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焼入れされたSKD等の金型鋼、高硬度素材に効果を発揮するスクエアエンドミル
『GT スクエア ヘビー』は、シリコン系のGTSコートで、 HRC60以上の硬度でも切削可能なスクエアエンドミルです。 スクイ角を強めのネガティブに設定し、焼入れされたSKD等の 金型鋼、高硬度素材に対して効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を強めのネガティブに設定 ■金型鋼、高硬度素材に対して効果を発揮 ■シリコン系のGTSコート採用 ■HRC60以上の硬度でも切削可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様先の仕様への改造も容易！側面加工もステップ切削で高能率、高精度加工が可能
「スレンダーシャンクエンドミル」は、ショート刃、ロングネックで、 尚且つシャンク径を刃径よりマイナスさせたエンドミルです。 ショート刃の為、側面加工もステップ切削で高能率、高精度加工が可能。 「2枚刃スレンダー SS2」をはじめ「ロング2枚刃スレンダー L-SS2」や 「C4枚刃スレンダー TIALNコート C-SS4」など豊富にご用意しています。 また、アンダーカット加工もでき、ロングネックに設計されていますので、 お客様先の仕様への改造も容易です。 【ラインアップ(一部)】 ■2枚刃Rスレンダー R-SS2 ■C2枚刃スレンダー TIALNコート C-SS2 ■Cロング2枚刃スレンダー TIALNコート C-LSS2 ■4枚刃スレンダー SS4 ■ロング4枚刃スレンダー L-SS4 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組み合わせ自由自在！MAX1800mmの深穴加工が可能なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【組み合わせ例】 ■標準形ヘッド － エクステンションアーバ ／ 平形ヘッド ・モールステーパシャンク（標準） ・モールステーパシャンク（オイルホールホルダ用） ・ストレートシャンク（ミーリングチャック専用） ・ストレートシャンク（ターレット旋盤用） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新プレミアムコーティング！ショート、レギュラー、ロングシャンクを標準化
『SEMD99シリーズ』は、0.02～5.0のコーナーラジアスを 標準化したY-コーティング超硬ソリッドエンドミルです。 先進刃形により突出した切削性能と耐摩耗性。 金型用HRc55以下のプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼のほか、 機械部品の加工に適しています。 【特長】 ■新プレミアムコーティング ■先進刃形により突出した切削性能と耐摩耗性 ■金型用HRc55以下のプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼のほか機械部品の 加工に好適 ■ショート、レギュラー、ロングシャンクを標準化 ■0.02～5.0のコーナーラジアスを標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二酸化炭素排出量は従来品の1/6！CO2削減ができるエンドミル・ドリル・リーマー等の回転工具用超硬丸棒素材の使用承ります！
粉末100年以上の粉末冶金の経験と1000件以上の特許、実用新案を持つ 仕入れ先様で研究開発された製品です。 現在使用しているプレミアムグレードと同等の性能と持続可能な生産を実現した 超硬素材「CT-GS20Y」をご選択いただけます。 "CO2削減"できる切削工具の製作をお求めの際はお声がけください。 【特徴】 ・超硬合金1kg当たりの二酸化炭素排出量は2.6kg ・最高性能のプレミアムグレードとしては、 並外れて低いカーボンホットプリントを実現しています。 ・製品カーボンホットプリント(ＲＣＦ)の調査、算出はオーストリアの生産拠点で 検証されたコーポレート・カーボンホットプリント(ＣＣＦ)をベースにしています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工事例も多数ご紹介！びびりを抑えた高速送りにより深い立ち壁もノーステップ加工
『40-1571』は、多刃（6～8枚刃）高剛性設計と不等分割・ 不等リード（40-1571）により倒れが極力化された美しい切削面が得られる 立ち壁用超硬エンドミルです。 送り速度2倍×切り込み深さ2倍＝加工能率4倍。 びびりを抑えた高速送りにより深い立ち壁もノーステップ加工です。 【特長】 ■多刃（6～8枚刃）高剛性設計と不等分割・不等リード（40-1571）により 倒れが極力化された美しい切削面が得られる ■超精密研磨法（HSF）で仕上げている為、安定した長寿命で使用できる ■最大刃径φ32、最大刃長155までの幅広いラインアップで お客様のニーズにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ5Dまでの立ち壁加工に最適
高さ5Dまでの立ち壁加工に最適 びびり振動を抑制するVLのロングシャンク化で用途拡大 生材からチタン合金、耐熱合金までの高速加工を実現 GSX IIコートで耐熱性、耐摩耗性、耐凝着性を高め、長寿命 ラジアスを追加発売
加工中の振動・騒音を軽減！良好な仕上面が得られ工具寿命も大幅UP
『汎用不等リードエンドミル ショート4枚刃 RF100U』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 不等リード（2つ以上の異なるねじれ角）の採用により、共振を抑えることで 加工中の振動・騒音が減少し、良好な仕上面が得られ工具寿命も大幅に延びます。 シャンク部フラット付です。 【特長】 ■工具材料に超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6527K ■耐摩耗性、耐衝撃性に優れたFIREコーティング ■4枚刃 ■ねじれ角 35度・38度 ■刃径公差 h10 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬トーラスエンドミル 65T
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』トーラスエンドミル<65T>が加わりラインナップ拡充！ 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 コーナーR公差は±0.01mm。 径サイズΦ1.0～Φ12.0で展開。 長さはレギュラとロングを揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬仕上用エンドミル 65F
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』仕上用エンドミル<65F>が加わりラインナップ拡充！ 6枚刃の仕上げ加工用。 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 長さはレギュラとエクストラロングを揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工効率の改善に貢献！荒加工用ラフィングエンドミルを加工事例とともにご紹介
『ROUGH BEAT』は、ACコーティングの荒加工用ラフィングエンドミルです。 超硬ラフィングで加工工程や加工方法の見直しにおすすめ。 加工効率の改善に貢献します。 【加工事例】 ■使用工具：RBT-8（チタンのためコーティングをACからANに変更） ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：側面荒加工 ■切削条件 ・回転数：500min-1 ・切削速度：V=40m/min ・送り速度：200mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝70mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《4枚刃で加工工数が大幅改善！》内刃ブレーカーと外周ニックで切り子がかまず、高い耐久性を発揮。※肩加工への対応も可能
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR186・UR187』は、4枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができます。 独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ベンチュリ効果で従来のエンドミルに比べ2～3倍の速さで加工出来るエンドミル
世界初、ベンチュリ理論を採用した小径超硬エンドミル(パテント申請中)。 流量が一定の場合、クーラントはクーラントホールを抜けリング出口の断面積の差でできるベンチュリ効果で流速が加速され的確に刃先を捉えます。 クーラントが刃先を的確に捉えることで、刃先温度が大幅に低下し切削抵抗が20～50％低減され、特に難削材加工に効果を発揮します。
切れ味が良く、刃持ちが良い超硬・ダイヤモンド・サーメットエンドミルを掲載！
『ハイパフォーマンスエンドミル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 切れ味が良く、刃持ちが良いHAMツールを多数掲載しております。 【掲載製品】 ■HAM 480/482/484 ■HAM 421・401・430 ■HAM 407/408 ■HAM 405・432・436・403 ■HAM 418・422・466・467 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6枚刃でびびり振動を抑制する不等分割・不等リード
6枚刃でびびり振動を抑制する不等分割・不等リード 良好な切れ味と高剛性により、高能率・高精度仕上げ加工を実現 生材からチタン合金、耐熱合金までの高速加工を実現 GSX IIコートで耐熱性、耐摩耗性、耐凝着性を高め、長寿命 ラジアスを追加発売
進化する歴史あるブランド ＤＩＣＫＳの切削工具
”ＤＩＣＫＳ（ディックス）”は、弊社のオリジナル商品に掲げる商標ブランド名です。
切削条件の見直しにより、作業時間が短縮！適切な解決策の提示が可能
部品加工メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービス の事例をご紹介します。 同社より、不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい、 また不具合対策の工具で試験加工、量産で使用する工具の選定、 難削材・硬脆材の加工性を評価したいとのご依頼。 製品のバリが抑えられた、難削材の試験加工をやってくれる ところが他にないため、助かったとのお声をいただきました。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・不具合(バリ・溶着・ビビり)の原因調査をしてほしい ・不具合対策の工具で試験加工をしてほしい ・量産で使用する工具の選定をしたい ・難削材・硬脆材の加工性を評価したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TiAlNコートで寿命向上！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能！
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃エンドミル』のご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■シャープコーナー ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する『ECO LINE』汎用スクエア超硬エンドミル
高い品質と経済性を両立させたグーリングの『ECO LINE』シリーズを構成する汎用スクエア超硬エンドミル グーリングの技術による高い品質と経済性を兼ね備え優れた費用対効果。 2枚刃 / 3枚刃 / 4枚刃の3タイプ。 外周コーナーはピンカド仕様となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはご要望に応じて可能！航空機部品・CFRP、FRP加工様向けの製品製作事例をご紹介
当社の航空機部品・CFRP、FRP加工様向け製品製作事例『特殊エンドミル』を ご紹介します。 加工条件によって異なりますが、湿式加工を行えない加工があり切削性、 熱対策等を考慮しております。 各種航空機部品、各種CFRP、FRP等部品が加工対象品となります。 【特長】 ■切削性、熱対策等を考慮 ■生産能力：受注発注 ■加工材料：CFRP、FRP、チタン、インコネル等 ■使用機械：CNC工具研削盤を中心に当社機械と職人が生産 ■ワークサイズ： 3～20φ(サイズはご要望に応じて可能) ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください
加工面の改善と長寿命を実現！難削材用特殊エンドミルを加工事例とともにご紹介
『TWIN BEAT』は、ANコーティングの難削材用特殊エンドミルです。 析出硬化系ステンレスからチタン合金などの難削材向けに開発された 仕上用の製品です。 ビビりを抑えることで、加工面の改善と長寿命を実現しました。 【加工事例】 ■使用工具：TWBT-3 ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：側面仕上げ ■切削条件 ・回転数：700min-1 ・切削速度：V=35m/min ・送り速度：210mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインピッチ・不等分割により低抵抗を実現し加工負荷を軽減！
『RCEM440』は、4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミルです。 不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音を実現。 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、 一般鋼から難削材まで幅広く対応します。 また、適度なコーナー部C面により欠損防止が可能。刃長違いとスリム シャンクタイプをレパートリーに追加し、抜群のコストパフォーマンスを 備えております。 【特長】 ■4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル ■不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音 ■ファインピッチにより低抵抗を実現、加工負荷を軽減 ■適度なコーナー部C面により欠損防止 ■高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティング ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
TiAlNコーティングされた超硬エンドミルを、お手ごろ価格で販売いたします。
三枚刃の超硬エンドミルです。直径5mmから20mmまで、各種サイズを取り揃えています。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する粉末ハイスラフィングエンドミル『GS 80』
高品質粉末ハイスとFireコーティング技術の採用により難削材への適用も可能な高能率HSS-E-PMラフィングエンドミル『GS 80』 改良されたラフィング形状でより細かく切りくずを分断。 ワイドで深い溝形状により切りくず排出性を最大化。 最大6枚の多刃仕様による高能率加工。 一般鋼に加え高抗張力鋼, ステンレス, 耐熱鋼等の難削材の加工にも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬高精度ボールエンドミル μ65B
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』高精度ボールエンドミル<μ65B>が加わりラインナップ拡充！ 高精度タイプのボールR公差は±0.005mm。 最小径Φ0.2～で微細加工にも最適。 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 長さはショートからロングまでバリエーション豊富に揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドミルやボールエンドミルなど特殊工具の製作事例を紹介中！高精度でコストダウンが可能なPCD特殊工具の製作・販売を始めました！
当資料は、各種工具の設計、製作、再研磨、工作機械販売を行っている YSS株式会社の特殊工具「ミル」の製作事例を紹介しています。 「高精度な切削工具が欲しい」 「消耗品なのでできるだけ安く買って、コストダウンしたい」 などのご要望にお応えできる製品を取り揃えております。 切削工具、機械工具、歯切工具に対する要望は、製品の多様性はもちろん コスト削減や環境に対する配慮も加わり、さらに高度化しています。 適材適所、特殊工具で対応するケースも少なくありません。 当社では、お客様のニーズをお聞きしたうえで、格安で高品位な特殊工具 を製作いたします。 また、PCD特殊工具の製作・販売を始めました。 【製作事例】 ■エンドミル ■ボールエンドミル ■フラットエンドミル ■フォームエンドミル ■フォームチャンファー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短い突き出し長により工具先端の振れを抑制！小型MC用ホルダに適した超硬エンドミル
当社では、ユニオンツール株式会社の超硬エンドミル ユニマックスシリーズ 『HSB-S/HSLB-S』を取り扱っております。 40HRC以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の 加工面を実現。 耐熱性、靭性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用し、水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローの いずれにおいても安定した加工が行えます。 【特長】 ■短い突き出し長で加工可能 ■さらなる高精度化 ■耐摩耗性と切削性の両立 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
生産性向上、コストダウンを実現する超硬エンドミルのご提案！
当社では、超硬エンドミル（CTCシステム）による 切削加工における生産改善、問題解決をご提案しております。 「タクトタイムを短縮したい」「工具寿命をのばしたい」 「切削工具のコストを見直したい」「ビビリを抑制し、仕上面を向上させたい」など 現状ご使用工具での問題点、改善課題は何なのかを明確にヒヤリングし、 お客様の加工に適した超硬エンドミルを提供します。 【特長】 ■問題点・改善課題の明確化 ■豊富なノウハウから診断し、工具設計 ■テスト機によるテストカットが可能 ■解決に至るまでしっかりサポート ■アフターサービスも万全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取扱工具の加工テスト結果を進呈！EWS社やVARGUS社の工具など多数掲載。選定の参考に
本資料では、オリジナルブランド「NEW CENTURY」、EWS社やVARGUS社など 弊社で取り扱う各種メーカーの工具の加工テスト結果をご覧いただけます。 ビビりを抑制したエンドミル加工、NC旋盤での歯車加工、 ヘリカルねじ切り加工など、様々な加工テスト結果を掲載。 用途・目的に適した工具の選定にお役立てください。 【掲載工具(抜粋)】 ■「NEW CENTURYエンドミル」 ■「NC旋盤用クイックチェンジシステム EWS Varia」 ■「SECO ショルダーカッター T4」 ■「SGS エンドミル ZAPシリーズ」 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
