更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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CVDコーティング付き、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
「DFC超硬複合材用圧縮エンドミル」は複合材を機械加工するためにUP CUTとDOWN CUTのスパイラル溝が板状の複合材の上面と下面を板厚の中心に向かって圧縮する構造です。 この動作は複合材のDELAMINATION（層間剥離）を防ぎます。 【特徴】 ○スパイラル溝は複合材の中の繊維をきれいに切るため剪断動作を起こす ○強い角度の正のすくい角は発熱を最小限に抑えて硬化剤用樹脂が 切刃に焼付くのを防ぎ迅速に鋭利できれいな切り口を得る ○ダイヤモンド皮膜をCVDコーティングした超硬の本体は 複合材特有の非常に高い摩耗性に耐えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
《材質に最適なエンドミル選択できていますか？》鉄やアルミに強い靭性と高硬度のショートエンドミル！ ※従来品約1.5倍のヤング率
エンドミルの予期せぬ折れや破損にお困りではありませんか？ このお悩み、材質に合わせたエンドミルの選択で解決可能です！ 当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 「2刃ショート形」は、鉄やアルミの加工に好適で、従来品と比較し、抗折力（ヤング率）は約1.5倍の400kg、コバルト量は約2倍の16％、という高い品質を誇ります。 このため、断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
《鉄やアルミに強い従来品約1.5倍の抗折力！》高靭性と高硬度を兼ね備えたソリッドボールエンドミル！
エンドミルの予期せぬ折れや破損にお困りではありませんか？ このお悩み、材質に合わせたエンドミルの選択で解決可能です！ 当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 「2刃ボールエンドミル」は、鉄やアルミの加工に好適で、従来品と比較し、抗折力（ヤング率）は約1.5倍の400kg、コバルト量は約2倍の16％、という高い品質を誇ります。 このため、断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
《圧倒的強度で突然の折れや破損を防止！》従来品約1.5倍の抗折力”400kg” 鉄やアルミに強い靭性と高硬度のソリッドエンドミル
エンドミルの予期せぬ折れや破損にお困りではありませんか？ このお悩み、材質に合わせたエンドミルの選択で解決可能です！ 当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 「4刃ショート形」は、鉄やアルミの加工に好適で、従来品と比較し、抗折力（ヤング率）は約1.5倍の400kg、コバルト量は約2倍の16％、という高い品質を誇ります。 このため、断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切粉の排出に考慮！難削材対応ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS』は、PTコーティングの難削材対応ボールエンドミルです。 R部を少し強いネジレにすることで中心付近まで優れた切削機能を実現。 切粉の排出を考えた特殊形状です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-7 ■被削材：SS400、FCD ■加工内容：倣い 仕上げ加工 ■切削条件 ・回転数：5000min-1 ・切削速度：V=251m/min ・送り速度：2000～2300mm/min ・切込み：ae＝0.1～0.15mm ap＝0.1～0.15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAMオペレーターの育成,スキルアップに！ 長時間の仕上げ加工をうまく行うための５つのポイントとは？
金型部品の製品面や意匠面の仕上げにおいて、工程数が多いと「加工段差」が発生しやすいので、 良好な仕上面を得るには、なるべく少ない工具本数で 仕上げ加工を行う必要があります。 そのため 形状全体を加工する最初の仕上げ工程は、工具は小径で長時間の加工になることが多くなります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定について 1. ボール刃先の精度･･･180°間での安定したＲ精度 2. 工具の剛性･･･突出しが長いときは腰の強いペンシルネックを使う 3. コーティングの特性･･･切り屑の溶着を抑える･潤滑性が重要 ◇ 加工方法と切削条件について 4. 中仕上げ･･･荒取り後の大きな凸凹･余肉を削り残さない 5. 切削条件･･･回転数は低目に設定して急激な変化をさせない 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また ご不明な点がありましたら お気軽にお問い合わせください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する軟鋼・高合金鋼・耐熱合金用の超硬エンドミル『RF 100 Sharp』
軟鋼・高抗張力鋼・高合金鋼等のミーリング加工に特化し、切れ刃への凝着や切屑詰まりによる折損の対策を考慮し専用設計された『RF 100 Sharp』 12°の強いラジアルレーキを持ち、これらの被削材を加工する際の切削抵抗を大幅に低減。 溝入れ加工, 粗加工, ランピング加工, ヘリカル加工, 仕上げ加工に幅広く適用可能。 高剛性のCNCフライス盤から低剛性の旋盤まで使用設備を問わず使用可能。 特に軟鋼, 高抗張力鋼, 高合金鋼の加工に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼から軟鋼まで 粘り強い素材の加工に最適化したコーティングと切れ刃形状加工が難削性を解消
・ビビりと振動の軽減により、安定した良好な仕上げ加工が実現 ・最適な切り屑形成と排出を可能にするフルート溝形状 ・改良されたコーナー形状による工具寿命の延長 ・独自の優れたコーティングによる優れた耐摩耗性と耐熱性 HP4SQ 超硬4枚刃スクエア不等リード型エンドミル
超々微粒子超硬と特殊AlCrコートで高コストパフォーマンス。金型加工にも活躍
『NEW KKKエンドミル』は高品質な超硬素材を使用しながら、 バラつきが少なく、リーズナブルな価格を実現したエンドミルブランドです。 対象ワークの硬度別にHRC45以下用、HRC55以下用、HRC70以下用の3種類を用意し、 小径のボールタイプやロングネックタイプなどもラインアップ。 最適な刃先形状、コーティング、芯厚を施すことで、 金型加工をはじめ、幅広い用途において高いパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■一般加工から難削加工まで幅広いニーズに対応 ■リーズナブル価格で、高いパフォーマンスを実現 ■グラファイト加工向けのダイヤコーティングやハイスタイプもご用意 ※詳しくは各製品のカタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
