ダイヤ一体焼結形ソリッドエンドミル「ビームエンドミル」
航空機分野など採用実績多数!バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
- 企業:ダイジェット工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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航空機分野など採用実績多数!バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション!びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現!!
1.AL-SEE形:アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形(荒加工用):アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形(面取り加工用):アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形(多機能加工用):1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形(ソリッドモジュラーヘッド):オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
ダイジェットの超硬エンドミルの代名詞『ワンカット』、充実のラインナップ!
用途別に進化したワンカットシリーズは、スチールの高能率溝切削から高精度仕上げ加工まで、また一般鋼から工具鋼、および高硬度材・ステンレス鋼等の難削材まで、多様化するニーズに合わせた選択ができるシリーズ構成。加工方法、各被削材に適した刃先諸元と超硬母材、コーティングを採用することにより、より安定した高能率切削が可能。
70HRC対応。高硬度材にスキなし!
1. 剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。2. 高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までのスムーズな加工を実現。3. 新開発の超微粒子合金および新開発のバリューコートの採用で、高硬度材の高速長寿命を実現。
頑固一徹との組み合わせ!突き出しの長い加工でもビビりを抑制し、高能率加工を実現
『アンダーカッタ』は、ビビり抑制で高能率なプレス金型(ブランキング・ トリム型)の二番逃がし加工用工具です。 MSU形プランジ加工用とMSU形プロファイル加工用をラインアップ。 頑固一徹(オール超硬シャンクアーバ)との組み合わせで、突き出しの長い加工 でもビビりを抑制し、高能率加工を実現します。 【MSU形プロファイル加工用の特長】 ■工具側面を用いた輪郭加工で、加工時間の短縮が可能 ■大きな切込みにも対応できる工具負荷を軽減する刃形 ■切りくず排出に優れたねじれ形状を採用し、トリム部への切りくず干渉を防ぐ ■インサートは三次元ブレーカ形状で低抵抗な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アキシャルレーキ角がポジの低抵抗設計!高能率・長寿命を実現した事例
当社の「ショルダー6」にて、55HRC高硬度材の溝加工(断続切削)で 高能率・長寿命を実現した事例をご紹介します。 お客様の課題は、現行工具ではVf=60と低速送りで能率が悪いことと、 2パスでチップ交換しており、寿命が悪いこと、穴付き部の断続加工 によるチッピングが発生していたことでした。 そこで、「ショルダー6 EXSIX形」で加工能率の向上とインサートの 寿命延長を実現。高硬度材の溝加工でも現行品の加工能率3倍以上を 実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク:テストピース(断続加工) ■被削材:焼入れ鋼(HRC55) ■課題 ・現行工具ではVf=60と低速送りで能率が悪い ・2パスでチップ交換しており、寿命が悪い ・穴付き部の断続加工によるチッピングが発生 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度鋼の仕上げ加工、コーテッドエンドミルと比較して耐摩耗性が大幅に向上し長時間安定した精度で加工できます!
工具素材に【cBN焼結体】を用いたエンドミルシリーズです。 素材自体がコーティングに近い硬度と耐熱性をもち、耐摩耗性が大幅に向上します。高硬度材の仕上げ加工に使用することで、今までにない長時間安定した加工精度が得られます。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
一般鋼から調質鋼(40HRC程度)まで、幅広い被削材に対応!
一般鋼から調質鋼(4060HRC程度)、銅など幅広い被削材に対応する万能型のエンドミルシリーズです。 長年実績を積み上げたコーティング【無限コーティング】が、長寿命で安定した加工を可能にします。 詳細は下記の【関連リンク】をクリックしてください。
シャープな刃先で樹脂加工に最適!
樹脂加工時の切削熱を抑えるために一般的なエンドミルよりシャープな刃先を採用。また大きなチップポケットで切りくずの排出性も確保しました。 樹脂加工のニーズにしっかり応えます。
超硬合金・セラミックス・ガラスなどの硬脆材を切削加工できる!
超硬合金・セラミックス・ガラスなど切削加工が困難だった硬脆材をターゲットに開発されたエンドミルシリーズです。硬脆材加工用として開発したダイヤモンドコーティングと高剛性な工具デザインで、マシニングセンタを使用した硬脆材加工を可能にしました。
【レンズ形エンドミル登場】ボールエンドミルより大きなピックフィードと3枚刃で高能率に加工できるMLFH330
バレル工具の一種であるレンズ形エンドミルが登場! ボールエンドミルと比較した場合、刃先半径が外径以上となるため、同じカスプハイトで加工条件を調整する場合ピックフィードを大きく設定できます。 また3枚刃の採用で、一般的な2枚刃ボールエンドミルに比べ加工能率がアップします。 コーティングには、高硬度材向けの無限コーティングプレミアムを採用し、調質鋼から高硬度鋼(~65HRC)まで安定した加工を実現します。
SUS420J2 52HRC 相当専用小径ボールエンドミル 従来比2倍以上の驚異的な寿命を実現
SUS420J2 焼入れ鋼用に開発した MPXコーティング と最適化された工具デザインで従来比2倍以上の長寿命!
刃先剛性を高めた工具設計で高能率加工を実現! 最小径 φ 0.1 からの4枚刃ラジアスエンドミル
● 4枚刃仕様で小径サイズでも高送りを実現。 ● コーナR精度±2μmと実外径表示により高精度加工を支援。
高硬度材の仕上げ加工用ボールエンドミル! 長寿命で安定した加工精度が得られます
● 刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました ● 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました ● 外周刃が加工面へ接触すると、切削負荷の増加からびびり振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。 強めのバックテーパ形状を採用することで、この影響を軽減できます
エンドミル研磨機 PP-25
先端・側面刃研磨 2・3・4・6枚刃研磨 シャンク径: φ6〜25mm(オプション3〜5mm)
先端刃先用!エンドミル径φ4~20mmの工具研磨機をご紹介します
『PT-03B』は、先端刃先用のエンドミル研磨機です。 砥石はダイヤモンド#230(超硬専用)。 エンドミル径はφ4~20mmです。 CBN砥石#230(ハイス専用)も別売品にてご用意しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■エンドミル径:φ4~20mm ■研磨できる刃:底刃2・3・4枚 ■底刃先端角:3°(固定) ■標準砥石:ダイヤモンド#230(超硬専用) ■電源:100V 50/60Hz ■質量:13kg ■別売品:CBN#230(ハイス専用) すでにエンドミル研磨機「PT-03AN」「PT-03B」をご購入頂いているユーザー様は専用ツールキットを追加ご購入頂くことで、 四枚刃の不等リードエンドミルを同様に研磨頂けます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石はCBN#150!先端及び側面刃の研磨が可能な精密エンドミル研磨機
精密エンドミル研磨機『PP-25』をご紹介します。 2・3・4・6枚刃研磨。 先端及び側面刃の研磨ができます。 シャンク径はφ6~25mm。オプションにて 3~5mmも対応可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先端・側面刃研磨 ■2・3・4・6枚刃研磨 ■ シャンク径6~25mm(オプション3~5mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能エンドミルの総合カタログ。最先端の製造設備
高能率加工切削工具のリーディングメーカー、ナイアガラ・カッター社の総合カタログです。1954年に設立され、金属加工の様々な分野で成長を遂げて参りました。中心的な製造品目は、標準サイズ及び特殊寸法の高性能エンドミル、クリスマスツリーカッター、シェルミル、スリッティングソーなどのフライス工具です。製品は、航空・宇宙、防衛、医療および発電システムなどの分野の金属加工業界で広く使用されています。本カタログにはスタビライザーTMHT4枚刃(ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン用)、スタビライザーTMGP4枚刃(炭素鋼、鋳物用)、スタビライザーTMHT5枚刃(難削材のプロファイル加工)などを掲載しております。今ならカタログ無料プレゼント!詳しくはカタログをダウンロードもしくはお問い合わせください。
お求めやすい価格で高性能な防振エンドミルを提供致します!
ニューセンチュリーは(株)Cominixのオリジナルブランドです。 安くて性能の良いエンドミルが欲しいというお客様の要望に応えました。 (特徴) ・不等分割、不等リード ・超硬ソリッド(スクエア、SUS用、ラフィング、ボール、ラジアス、ネック付) スクエアはレギュラー刃長の他に1.5D、3D、4D、5D刃長もラインナップ ・ハイスシリーズ(スクエア、ラフィング)もあります ※2021年10月新製品追加しました ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HRC20~50の調質鋼やプリハードン鋼の加工に好適。価格もリーズナブル。
4G MILLSはSCM調質材やNAK55、HPM1といった硬度がHRC20~50程度の被削材の加工において抜群の耐久性を誇ります。 これらの被削材は汎用エンドミルでは刃先強度不足、高硬度用では切れ味不足となり短寿命に終わる事が多いですが4G MILLSは好適な刃形状、母材、コーティングで長寿命が実現出来ます。 弊社テクニカルセンターで行ったテストの結果をまとめています。 https://www.cominix.jp/tc/labo/idea/hrc40.php 【特長】 ■刃長はショート~ロング ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■スクエア、ラジアス、ボール、ネック付き、ラフィング ■AlCr系コーティング ■2~6枚刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面取り、V溝加工に好適な超硬Vエンドミル!
当社は、YG-1社製の『Vエンドミル』を取り扱っております。 1本で4役をこなす当製品が標準化されました。 V溝加工、穴面取り、片面取り、穴明けが1本でできます。 先端角は90°、ドリル径は1~20まで11サイズ、母材は超微粒子超硬、 コーティングあり、なしの2種類、計22種類が標準品です。 【特長】 ■先端角90° ■φ1~20 ■超微粒子超硬 ■ノンコート、TiAlNコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「用途別に各メーカーのカタログで調べるのは面倒」「性能が不安だ」 「防振機能が欲しい」 などのお悩み解決します!※加工事例集進呈
[こんな事でお困りではありませんか?] ・ 用途別に各メーカーのカタログで調べるのは面倒 ・ なるべく工具を集約したい ・ 価格を抑えたい ・ 性能が不安だ ・いろんな刃長や形状が必要 ・防振機能が欲しい YG/ニューセンチュリーエンドミルならこれらを解決できます! ■一般鋼⇒ニューセンチュリー ■ステンレス⇒YG V7 PLUS ■チタン、難削材⇒YG TitaNox Power ■アルミ⇒YG ALU-CUT ■金型、プリハードン鋼⇒YG 4G MILLS ■高硬度鋼⇒YG X5070 ■面取り⇒YG Vエンドミル ★自社テストで性能は折り紙付きです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライ加工にも対応!環境に優しい高効率アルミ加工用エンドミル
『プリズムシリーズ』は特許取得の特殊低刃形状”Parabola face”を採用したアルミ加工用エンドミルです。低刃稜線が曲線になっているためワイパー効果により光沢のある仕上げ面を生成できます。低刃エッジ部が曲線の頂点なので、ピン角加工も可能です。 【Plism ball3000のR構形状】 徐々にRスクイ角が変化するため切り屑は工具の回転とともに排出される 【Plism ball3000の低刃構成形状】 不快ギャッシュ角と徐変スクイ角により大容量の切り屑を短時間に排出できる ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
隅Rショルダーフェイス
チップ交換により、コーナーRを変えることが可能です。(ノーズRはR.0.5〜R5)
各種被削材用に適したエンドミルです。
メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡致しますのでご安心ください。
切りくず比較テストを実施!切りくずの伸びでお困りの方必見です
削レポ(けずレポ)です。今回の被削材は自動車部品加工によく用いられる SCr420です。 SCr420は合金鋼材で、ねばい性質があり、時には加工が難しい場合も あります。HORN工具の3種のブレーカーで、プランジ送り2パターンにて、 高送り溝入れ加工ー切りくず比較テストを行いました。 SCr420で"高送りができる"というのがポイントでもあり、切りくず分断性に ご注目ください。好適なブレーカーでは細かく均一な切りくずの結果が 出ました。切りくずの伸びでお困りの方はぜひ参考にしてください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度金型材料の直彫り加工に最適! 超長寿命なcBNエンドミル。
cBNは結晶構造がダイヤモンドに類似していることから、非常に硬い性質を持っており、鉄を切削するには最も硬い材質の工具と言えます。実に、超硬コート品の2倍以上の切削速度、5倍以上の工具寿命から工程の短縮は勿論、ワークの面粗度の向上や寸法精度の安定など様々な工程改善が可能となります。 規格品の他にボールエンドミルではR0.05〜R3、ラジアスエンドミルでは刃径φ0.1〜φ6.0の特注品が2本から2週間以内の納期で対応出来ます。また、リブ加工用に刃径の約10倍まで有効長の変更が可能、テーパーネック加工やVミルタイプ、C面付タイプも製作できます。
トップクラスの繰り返し精度と測定性能を維持しつつ、大幅な小型化を実現。金型加工機や微細加工機などの限られたスペースに設置可能
『VTS SF-45 Compact』は、限られたマシン内のスペースに適応する CNCマシン用非接触撮像式カメラツールセッターです。 これまでの測定性能を維持しながら大幅な小型化を実現しました。 エアシャッターが光学式レンズを覆って保護、過酷なマシン環境を想定した 設計となっています。 当カメラツールセッターは、新たに工具表面摩耗検査機能を追加し、他のツールセッターでは 計測が難しかった複雑な形状の工具の計測にもご利用いただけます。 品質や加工精度を要求され、これまで自動化(無人化)が難しかった工具の計測や管理を実現し、 生産の効率化や省人化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トップクラスの繰り返し精度と測定性能を維持しつつ、計測エリアを拡大。研削工具や特殊形状の工具の計測や摩耗管理に好適。
『VTS WF(ワイドフィールド)』は、超高精度加工で重要になる 特殊ツール等の測定向けに最適化されたCNCマシン用非接触撮像式カメラツールセッターです。 高精度のターニングセンターや旋盤での用途に特化して設計しています。フレーム範囲のサイズにより、ダブル サイドは直径2.9 mmまで、シングルサイドの場合は直径80 mmまでのツールを計測できます。 エアシャッターが光学式レンズを覆って保護、過酷なマシン環境を想定した設計です。 当カメラツールセッターは、新たに工具表面摩耗検査機能を追加し、他のツールセッターでは 計測が難しかった複雑な形状の工具や、砥石などの研削工具の計測にもご利用いただけます。 品質や加工精度を要求され、これまで自動化(無人化)が難しかった工具の計測や管理を実現し、 生産の効率化や省人化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エスケナジー社 精密超硬工具総合カタログ。
エスケナジー社(スイス)『精密超硬工具総合カタログ』。 超硬、1/2/3/4枚刃センタカット「マイクロエンドミルシリーズ」、超硬、3/4枚刃センタカット「コーナR付エンドミル(3/4枚刃)」、超硬、2枚刃センタカット「ボールエンドミル(2枚刃)」など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。