更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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複合材の加工に対応！ダイヤモンドコートの高能率な2枚刃超硬エンドミル
『2枚刃高能率ラジアスダイヤモンドコートEM』は、精密切削超硬工具の製作、 精密金型、プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの 取扱い製品です。 ダイヤ結晶体を特殊超硬素材にコーティングすることで天然ダイヤ並みの 表面硬度がありながら、切れ味重視の刃形により、グラファイト、アルミ合金、 銅合金の他、CFRP、GFRP等の複合材にも対応します。 刃先コーナーRは高能率（高送り・高切り込み）と、バリ発生防止を目的としています。 【特長】 ■2枚刃コーナーR付きで溝、Z、側面加工中心の中/仕上げ加工用 ■ダイヤモンドコート ■グラファイト、アルミ合金、銅合金、CFRP、複合材の加工に対応 ■高い硬度コーティング ■ネジレ角30° ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬高精度トーラスエンドミル μ65T
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』高精度トーラスエンドミル<μ65T>が加わりラインナップ拡充！ 高精度タイプのコーナーR公差は±0.005mm。 最小径Φ0.3～で微細加工にも最適。 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 長さはショートからロングまでバリエーション豊富に揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味が良く、刃持ちが良い超硬・ダイヤモンド・サーメットエンドミルを掲載！
『ハイパフォーマンスエンドミル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 切れ味が良く、刃持ちが良いHAMツールを多数掲載しております。 【掲載製品】 ■HAM 480/482/484 ■HAM 421・401・430 ■HAM 407/408 ■HAM 405・432・436・403 ■HAM 418・422・466・467 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初のチップ交換式センタードリル “アイセンター（” 特許出願中）
NC2033：K20F 超硬インサート/TIAlNコートは、 炭素鋼 ・ 合金鋼 ・ 高合金鋼 ・ 鋳物 ・ アルミニウム ・ アルミ合金 ・ 銅 ・ 銅合金など様々な材種の加工に適しています。
加工面倒れを防止！独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具剛性を高めるテーパネック形状で深部も高精度に加工が可能 小径でも4枚刃使用で高能率加工を実現
● 深部でも倒れを抑えた高精度加工が可能なテーパネック形状のラジアスエンドミル ● 最適化されたテーパネック形状と、無限コーティングプレミアムの採用で、高硬度鋼の加工時に真価を発揮します ● 小径でも4枚刃仕様で、全93サイズをラインアップしました
ユーザーのニーズにお応え！栄工舎の超硬高精度用リーマをご紹介
『CSR-ECO』は、超硬高精度用のリーマです。 栄工舎では、豊富な寸法アイテムでユーザーのニーズにお応えします。 主要設備にはCNC工具研削盤や万能円筒研削盤、NC旋盤、工具測定機 などがあり、リーマ・カッター・エンドミル（超硬／ハイス）等の 製品を各種取扱いしております。 【特長】 ■超硬高精度用 ■公差 ・D：0.1トビ＋0.005、0.01トビ＋0.005、0.005トビ＋0.003 ・d：h6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最高クラスの形状！超高精度総型エンドミルの製作が可能
辰野目立加工所では、超高精度総型エンドミルの製作を承っております。 四則演算で表示可能な形状の製作が可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■刃直径：φ0.03（実績値） ■最少R ・単独コーナーR 凹 0.01（実績値） ・単独コーナーR 凸 0.001（実績値） ・複合形状 凹 0.02（実績値） ・複合形状 凸 0.02（実績値） ■製作可能形状：四則演算で表示可能な形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面取り、V溝加工に好適な超硬Vエンドミル！
当社は、YG-1社製の『Vエンドミル』を取り扱っております。 1本で4役をこなす当製品が標準化されました。 V溝加工、穴面取り、片面取り、穴明けが1本でできます。 先端角は90°、ドリル径は1～20まで11サイズ、母材は超微粒子超硬、 コーティングあり、なしの2種類、計22種類が標準品です。 【特長】 ■先端角90° ■φ1～20 ■超微粒子超硬 ■ノンコート、TiAlNコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
サイズはφ0.3～φ20.0、φ3.0～φ10.0、R0.25～R5.0、R0.5～R6.0等をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「プラスチック加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロング刃スクエアエンドミル、ロングシャンク スクエアエンドミルなどをご用意。刃数は2枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■プラスチック ■アルミ合金 ■グラファイト ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス等にも適したnano-Aコートを採用！低価格を実現したエンドミル！
『D320』は、低価格を実現した超硬エンドミルです。 3枚刃不等リードの為、ビビリを抑制。 また、ステンレス等にも適したnano-Aコートを採用しています。 刃径公差 e8、シャンク公差h6、ねじれ角は39°40°41°の中から お選びいただけます。 【特長】 ■低価格を実現 ■3枚刃 ■不等リード ■ビビリを抑制できる ■ステンレス等にも好適なnano-Aコートを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
STAVAX（HRC52)の加工事例をご紹介！高速加工条件で磨きレス・バリレスを実現！
性能max30000min-1の加工機「CEGA-542(Roku-Roku)」によって製作した 焼入鋼の直彫り加工実例をご紹介します。 スクリュー形状が、端面の2箇所に設けたΦ0.3mmのブリッジで外枠と 繋がっている微細な直彫り加工です。 CBNのボールエンドミルを使用し、高速加工条件で磨きレス・バリレスを 実現しています。 【実例】 ■被削材：STAVAX（HRC52) ■加工サイズ：20×20×6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬丸棒の端面にボールエンドミルでテーパ穴加工をしてみました 加工機：マシニングセンター
超微粒子超硬合金、住友A1（HRA91.4）の丸棒端面に φ2、90°のテーパ穴をあけました。 今回はユニオンツールのダイヤコート工具を使用。 電着工具の仕上がりと比較すると面がかなり綺麗に仕上がっています。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性・良好な仕上がり面！2枚刃・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A01(円筒シャンク)』は、2枚刃、ネックタイプのエンドミルです。 高い耐摩耗性を誇り、新開発の母材とコーティングの組み合わせにより、 ドライ切削、高速切削に適しています。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削、高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■高精度加工用 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストッパー用リング付き！サイズの豊富な超硬SGボールエンドミル
『SGボールエンドミル』は、精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス 部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの取扱い製品です。 材質は超硬で、ハイスより約7～10倍長持ちいたします。 ストッパー用リング付きですが、リング無しでもご注文を承ります。 また、ニーズに合ったサイズも承りますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■超硬 ■ハイスより約7～10倍長持ち ■2枚刃または3枚刃（サイズにより異なる） ■ストッパー用リング付き ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
ドライ切削・高速切削に好適！高硬度材加工用の2枚刃・ボールノーズエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A28(円筒シャンク)』は、高硬度材加工用の2枚刃、ボールノーズ エンドミルです。 ドライ切削、高速切削に好適な新開発の母材とコーティングの 組み合わせのほか、高い耐摩耗性を誇ります。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削・高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■高精度加工用 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材の優れた仕上げ！高硬度材用に設計された4枚刃・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A02(円筒シャンク)』は、高硬度材用に設計された4枚刃、 ネックタイプのエンドミルです。 新開発された素材とコーティングにより、ドライ加工と高速切削に 適合しています。 【特長】 ■高硬度材用に設計 ■ドライ加工と高速切削に適合。 ■被削材の優れた仕上げ ■高精度加工のための設計 ■強化された耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレート刃の切削排出、寸法精度の不安定を解消！
『フラットホールリーマー』は、右スパイラルにより切屑を後方に 排出できる袋穴リーマーです。 底刃付のため直進性に優れ、先端45°以外は凡て有効径。 また、中ぐり刃（振れ止め効果）と仕上げ刃の二重構造により、 リーマー取り代を問題にせず高寸法精度と優れた面粗度を得られます。 【特長】 ■完全止り穴加工が可能 ■SP-ALLOY粉末ハイスに表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、インコネル等の難削材加工に好適な超硬エンドミル！
『TitaNox-Power(タイタノックスパワー)』は、高い切り屑排出量、 重切屑用の耐熱合金用エンドミルです。 Y－コーティング、超微粒子超硬母材の相乗効果で高速切削が可能です。 また、ダブルコアで、溝加工時における切り屑づまりを防止します。 【特長】 ■ダブルコア(不等芯厚)で高剛性、切屑排出性も良好 ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■欠け防止のコーナーR付き ■AlCr系コーティング ■超微粒子超硬母材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性！2枚刃・スタブ・コーナーラジアス・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A36(円筒シャンク)』は、2枚刃、スタブ、コーナーラジアス、 ネックタイプのエンドミルです。 コーナRは、高速切削時におけるチッピング防止に効果的です。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削・高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■深溝加工に適したネック付 ■高速切削時におけるチッピング防止に効果的(コーナR) ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦係数が少ない！SUSはもちろん、SS材の仕上げでも良好な面粗度を実現！
『SUS 超硬4枚刃ソリッドハイヘリックスエンドミル』は、 ステンレス、SSの仕上げに適したエンドミルです。 摩擦係数が少ない為、SUSはもちろん、SS材の仕上げでも良好な 面粗度を実現しました。 AlCr2O3コートを採用しており、硬度4000Hv、耐熱温度は1100℃です。 【特長】 ■ミドルサイズ刃 ■ステンレス、SSの仕上げに好適 ■摩擦係数が少ない ■SUS・SS材の仕上げでも良好な面粗度を実現 ■AlCr2O3コートを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材の優れた仕上げ！4枚刃・コーナーラジアス・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A47(円筒シャンク)』は、4枚刃、コーナーラジアス、 ネックタイプのエンドミルです。 高硬度材用に設計されており、新開発された素材とコーティングにより、 ドライ加工と高速切削に適合しています。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削、 高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■ネック付は深溝加工に適している ■コーナRは高速切削時におけるチッピング防止に効果的 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です
当社では、導電性ダイヤモンド コーティングサービスを行っております。 シリコン、ニオブ、タングステン、モリブデンなどの基板の上にダイヤモンド膜をコーティングする受託成膜をこなっています。 ダイヤモンドは通常絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで 導電性を付与することができ、ダイヤモンドの化学的安定性、強度等の 特長を保持したまま様々な用途に使用可能。 また、電位窓が広く、通常電気分解しにくい物質の酸化や還元反応が 優先できるため、従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です。 【用途範囲】 ■電解合成 ■電気分解 ■センサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
センタリング・穴面取り・C面取り・V溝加工・側面加工が可能なエンドミル！
『CDM 90°超硬2枚刃センター面取りエンドミル』は、 先端角90°のエンドミルです。 センタリング・穴面取り・C面取り・V溝加工・側面加工が可能。 TiAlNコートコーティングを採用することにより、硬度2800Hv、 耐熱温度800℃を実現しました。 また、当製品の推奨被削材は、SS・SC・SCM・SKD・SUSです。 【特長】 ■先端角90°の超硬2枚刃面取りエンドミル ■センタリング、穴面取り、C面取り、V溝加工、側面加工が可能 ■TiAlNコート(硬度2800Hv、耐熱温度800℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼・ステンレスに好適！ねじれ角45°刃先公差h8のエンドミルをご紹介！
『PE 超硬4枚刃ソリッドハイヘリックスエンドミル』は、 鋼・ステンレスに適したエンドミルです。 当製品の推奨被削材は、SS・SC・SCM・SKD(～50HRC)・SUS・FC・FCDです。 TiSiNコート採用により硬度3600Hv、耐熱温度は1100℃を実現しました。 ※（刃径16と刃径20はTiAlNコート、硬度2800Hv、耐熱温度800℃） なお、刃径は3～20までご用意しております。 【特長】 ■ミドルサイズ刃長 ■ねじれ角45°刃先公差h8 ■TiSiNコート採用 ■推奨被削材はSS、SC、SCM、SKD(～50HRC)、SUS、FC、FCD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4刃・スタブ・コーナーラジアス・高送り！底刃下部の厚い肉厚により強度アップ
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8B59(円筒シャンク)』は、4枚刃、スタブ、コーナーラジアス、 高送りエンドミルです。 高硬度材、高送り加工時において優れた耐摩耗性。 底刃下部の肉厚を厚くすることによりボディー強度を上げ、 びびり振動を抑制します。 【特長】 ■高硬度材・高送り加工時において優れた耐摩耗性 ■底刃下部の厚い肉厚により強度アップ ■短いフルート長による高剛性 ■高硬度、耐熱性に優れたコーティング ■ドライ切削時に長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボールエンドミル再研磨ができます。 独自の特許技術で先端0.5ボールエンドミルも研磨が可能。
ポールエンドミルは２刃で研磨します。 HSS、超硬どちらのポールエンドミルも再研磨可能です。 簡単に再研磨できます。 【特長】 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
ものづくりの世界に革命を起こす！切りくず排出性に優れ、切削抵抗と加工熱を抑制
『アクアREVOミルステンレス用』は、圧倒的な切りくず離れと冷却効果で 高能率と長寿命を実現する製品です。 新開発の溝形状エアーフルートを採用。切りくずとの接触を抑制して 切りくず排出性を向上し、さらに切削抵抗を低減します。 切削速度や送り量を上げても噛み込みによる傷がなく、安定した加工面を 実現でき、また欠けや摩耗が少なく、長寿命となっております。 【特長】 ■新開発の溝形状エアーフルートを採用 ■冷却溝により、切りくずとすくい面の接触を抑制 ■クーラントの冷却効果を発揮し、工具刃先への加工熱を抑制 ■切りくずの噛み込みがなく高品位な加工面を実現 ■切りくず排出性に優れ、欠けや摩耗が少なく長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
