4枚刃超硬スクエアエンドミル(ショート刃)『SJES440』
4枚刃、37/40度ねじれ、ショート刃タイプのエンドミルです。
■4枚刃、37/40度ねじれ、ショート刃タイプ ■不等分割、不等リードにより抜群の防振性能 ■高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 ■溝加工や自動盤での加工に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
更新日: 集計期間:2025年12月03日~2025年12月30日
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4枚刃、37/40度ねじれ、ショート刃タイプのエンドミルです。
■4枚刃、37/40度ねじれ、ショート刃タイプ ■不等分割、不等リードにより抜群の防振性能 ■高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 ■溝加工や自動盤での加工に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ネジレ角30°で切削抵抗が大幅に低減、あらゆる用途の加工に使用可能!
【特徴】 ・難削材にも対応したVCMコーティングを採用 ・用途に合わせて2枚刃4枚刃の選択が可能 ・規格サイズは R2.0~R5.0 ・規格寸法以外、HSS製品などの特殊品も対応可能 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ココロトキメク切りくずの舞!溝加工も可能な高能率5枚刃エンドミル
『RNS5-S』は、荒加工用超硬不等リード5枚刃エンドミルです。 強化型刃先による高い耐欠損性。また、軟鋼から調質鋼、 各種ステンレスや難削材にも対応します。 この他に、超硬 不等リード4枚刃スクエアエンドミル「RNS4-L」や、 特殊製作対応工具なども取り扱っております。 【特長】 ■溝加工も可能な高能率5枚刃エンドミル ■広いチップポケットで抜群の切りくず排出性 ■強化型刃先による高い耐欠損性 ■軟鋼から調質鋼、各種ステンレスや難削材にも対応 ■ショート切れ刃の高い工具剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミルです。
■4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル ■大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現 ■不等分割により、ビビリ防止 ■刃長は2.5D程度のミディアム刃 ■高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
荒加工から仕上げまでマルチに対応!
不等分割タイプの超硬4枚刃スクエアエンドミルです。 新開発!耐摩耗性と潤滑性に優れたCr系の『FXコーティング』を採用。 ★鉄系~ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応します。 荒加工から仕上げ、溝~側面までマルチに対応! 不等分割刃によりビビリを抑制しながらも 40°ネジレの等リード仕様で、再研磨後もねじれ角は変わらないため 再研磨して使用される場合に使い勝手◎! ツールドインターナショナル株式会社
4枚刃、35/38度ねじれのラジアスエンドミルです。
■4枚刃、35/38度ねじれのラジアスエンドミル ■不等分割、不等リードにより抜群の防振性能 ■高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION(層間剥離)の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工面倒れを防止!独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE(フウジンミル)/ RYZINE(ライジンミル)』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差:0~-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【シリーズカタログ配布中】独自の刃、溝形状で切削性と剛性を両立させたエンドミル
超硬素材、コーティング皮膜から始まり、品質精度にこだわる工具メーカーです。四半世紀にわたり培われたノウハウと再研磨の発想から生まれる切削工具で「今よりもっと」を常に考え高能率加工の実現をお約束いたします。 ~ 掲載内容をちょっと紹介 ~ ■超硬4枚刃 高速加工用スクエアエンドミル 切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立させた強ねじれエンドミル。 溝切削、側面切削の高能率加工に最適 ■超硬4枚刃 高速加工用ラジアスエンドミル 切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立させた 強ねじれラジアスエンドミルです。通常の2次元加工に加え、 ランピングやプロファル加工など幅広いカッタパスに対応。 ■超硬2枚刃 ボールエンドミル 一般材から焼き入れ鋼までの幅広い加工が可能です。 高速型マシニングセンタにも対応可能です。 ◇その他、特注工具などもご相談頂ければ対応致します◇ ※詳細はお問合せもしくはカタログダウンロードしてください。
4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミルです。
■4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル ■不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音 ■ファインピッチにより低抵抗を実現、加工面粗さを軽減 ■適度なコーナー部C面により欠損防止 ■高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 ■刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊底刃形状!環境に優しいドライ加工にも対応する工具
『Prism series(プリズムシリーズ)』は、アルミニウム合金、アルミダイキャスト等の非鉄金属加工専用として開発した3枚刃エンドミルです。 側面加工や溝加工およびZ方向のドライ切削に優れた切削性能と、高い加工精度を実現しています。 「超硬3枚刃スクエア」「超硬3枚刃ラジアス」「超硬3枚刃ボール」の3タイプをご用意しております。 【特長】 ○超薄膜DLCコート →独自のコーティングプロセスで薄膜化を実現 ○特殊底刃形状 →底刃稜線が曲線になっているため光沢のある仕上げ面を生成 ○高能率に最適な切れ刃設計 ○環境に優しいドライ加工にも対応(φ1.0~φ20.0) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使用方法を選ばないスーパー汎用超硬エンドミル
使用方法を選ばないスーパー汎用超硬エンドミル 高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により、生材のウェット加工での信頼性を向上 耐摩耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により、幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
平均を上回る性能と低騒音を達成!鉄系ワーク加工のベンチマーク工具をご紹介
『Supreme MD340&344』は、鉄系ワーク用の新しい2つの工具です。 「Supreme MD340」は、鉄系ワークの荒加工、フル溝加工あるいは ダイナミックミーリング用に開発。3、4または5枚刃を取り揃えた 製品レパートリーにより、汎用的に使用可能です。 また、特殊な先端刃形状の4枚刃「Supreme MD344」は、90°沈み加工、 ランピング加工、あるいはプランジ加工用に設計されており、沈み加工や ポケットの一発加工において新たなベンチマークを設定します。 【特長】 ■ワルター独自のTiAlNおよびZrNコーティングで多層コーティング ■最高レベルの鉄系ワーク加工を実現 ■高い経済性と長い工具寿命 ■互いに調整された不等ねじれと不等ピッチ ■表面品質も大幅に改善される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防振タイプ超硬4枚刃!ショート刃長(1.5D)を新たにラインアップ
『RYZIN Baby』は、変則芯厚採用により溝加工、側面加工の 高能率加工を実現した防振エンドミルです。 不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能。 独自の底刃形状を採用し、4枚刃でのドリリング加工ができます。 刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により、 工具剛性が向上し加工面倒れを防止します。 【特長】 ■不等分割 ■不等リード ■UMG:0.6μ ■再研磨対応 ■変則芯厚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。