更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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特殊なブレーカー形状により切削抵抗を低減！耐摩耗性が高いコーティング採用
『4枚刃超硬エンドミル』は、鋼材の荒加工用のエンドミルです。 独自のブレーカー形状による低抵抗、切粉細分化。 耐摩耗性が高いコーティングを採用しています。 【特長】 ■鋼材の荒加工用 ■特殊なブレーカー形状により切削抵抗を低減 ■耐摩耗性が高いコーティング採用 ■φ16 4枚刃(コーティング付)にて切粉細分化工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブルーコーティングで高硬度材から一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮！
イノヴァツール社製 ナクロエンドミルシリーズは、チタン合金や高硬度材料（～65HRC）・各種難削材料の精密部品加工や金型加工に、ブルーコーティングの威力で高硬度材から耐熱合金、一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮します。 【各製品特徴】 ■NACRO 030 →高硬度材・チタン・ステンレスなどの難削材から生材まで幅広い材料に使用 →3枚刃ピン角スクエアエンドミル ■NACRO 040 →仕上げ加工精度が良好 →ピン角仕様の4枚刃エンドミル ■NACRO 020B →仕上げ加工精度が良好な2枚刃ボールエンドミル ■NACRO 020V 90°/60°/120° →チタン合金や高硬度材料、各種難削材の精密部品へのセンタリング加工、V溝加工等に最適 →2枚刃Vポイントエンドミル ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
底刃を使う加工で特に効果ある分割角度設計にしました！
『CEHS』は、UTCOAT4枚刃の高能率スクエアエンドミルです。 切りくずの大きい親刃側のポケットを大きくとり、従来より より切りくず排出効果がある設計としました。 また、独自の溝形状により、高い切りくず排出性と工具剛性の 両立を実現しました。 【特長】 ■不等分割 ■抜群の切りくず排出性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
変則芯厚を採用し剛性を向上。超硬4枚刃でドリリング加工が可能。ビビりも低減
『フウジンミル』『ライジンミル』は、変則芯厚（テーパー芯厚）で 溝加工・側面加工の高能率加工に貢献するエンドミルです。 不等分割・不等リードを採用することでビビりを抑えているほか、 独自の底刃形状で4枚刃での穴あけ加工も可能です。 それぞれの製品でSUS304、Ti-6Al-4Vのワークの加工に適した ハイブリッドコーティングを施したタイプもご用意しております。 【特長】 ■変則芯厚により工具剛性を高め、加工面倒れを防止 ■サイズ：φ1～20（フウジンミル）、φ1～25（ライジンミル） ■刃径公差：0～-0.02 ■再研磨に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Speed』
スチールやステンレス鋼、耐熱鋼でのHPCミーリングやトロコイド加工に秀で、高い切り屑除去率で優れた加工安定性の『RF 100 Speed』 高い切り込み深さで高能率ラフィング加工が可能。 先端部の溝を深くした独自設計により切り屑排出性能と工具剛性を両立。 底刃にワイドなチップポケットを設け、ランピングやヘリカル加工といった軸方向へのオペレーションが安定して行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンチュリ効果で従来のエンドミルに比べ2～3倍の速さで加工出来るエンドミル
世界初、ベンチュリ理論を採用した小径超硬エンドミル(パテント申請中)。 流量が一定の場合、クーラントはクーラントホールを抜けリング出口の断面積の差でできるベンチュリ効果で流速が加速され的確に刃先を捉えます。 クーラントが刃先を的確に捉えることで、刃先温度が大幅に低下し切削抵抗が20～50％低減され、特に難削材加工に効果を発揮します。
SUS～軟鋼加工に好適な超硬エンドミル！
『V7 Plus』は、ステンレス、軟鋼、低～中硬度鋼（≦HRc40）の 加工に適した超硬ソリッドエンドミルです。 刃形、フルート形状は切り屑排出性に優れ、溝加工と倣い加工において 生産性を上げることができます。 また、びびりを抑え長寿命、高生産性を可能にしました。 【特長】 ■刃長はショート～ロング～エクストラロング ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■スクエア、ラジアス、ボール、ネック付き ■切れ味抜群 ■4～6枚刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃長、全長が短く、自動旋盤での使用に最適！
刃径φ10以下のシャンク径はφ6でER11コレットで使用可能です。 新しいVcコーティングは従来のＶ1（TiAℓNコーティング）に比べ 高い硬度（約3000ＨＶ）と酸化開始温度（約800℃）により更に高寿命。 【特長】 ■AℓTiNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ■ギャッシュランド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬不等リードエンドミル 65U
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』超硬不等リードエンドミル<65U>が加わりラインナップ拡充！ 高能率不等リードの4枚刃。 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 適用可能な加工方法が幅広く溝加工もHRC65まで可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Diver』
様々な被削材のミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具の使用本数と段取り時間を共に削減。 40%長い工具寿命(従来品比)を可能に。 一般鋼のみならずステンレスや耐熱鋼への適用も可能で粘い被削材の加工にも適しています。 クーラント穴付きタイプはアキシャル方向がドリリング時において、ラジアル方向がミーリング時において刃先保護と加工部位冷却そして切屑排出を的確に行うことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型コーティングにより耐熱・耐摩耗性が大幅に向上！SUS加工にも対応
「サイレントマルチ」は、荒加工から仕上げ加工まで1本でOK、溝加工も側面切削も1本でOK、ステンも鋳物も鉄も1本でOKな、高速送りと高品質を実現したコストダウンに最適なツールです。 新型コーティングにより耐熱・耐摩耗性が大幅に向上。 SUS加工にも対応します。 【仕様】 ○超硬4枚刃 超微粒子0.5μ ○シャンク公差：h6 ○コーティング：CW-α 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用加工が可能！4枚刃は高能率溝加工、高精度側面加工が可能です
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に高パフォーマンスを発揮するエンドミルです。
■最新の超々微粒子超硬 ■耐熱温度の高いTiSi系コーティングにより耐摩耗性を向上 ■不等分割・不等リード（39/42度）で優れた防振性能 ■シャンク部に向かって芯厚が厚くなる形状で高剛性あり ■HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に高パフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス鋼から軟鋼まで 粘り強い素材の加工に最適化したコーティングと切れ刃形状加工が難削性を解消
・ビビりと振動の軽減により、安定した良好な仕上げ加工が実現 ・最適な切り屑形成と排出を可能にするフルート溝形状 ・改良されたコーナー形状による工具寿命の延長 ・独自の優れたコーティングによる優れた耐摩耗性と耐熱性 HP4SQ 超硬4枚刃スクエア不等リード型エンドミル
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する軟鋼・高合金鋼・耐熱合金用の超硬エンドミル『RF 100 Sharp』
軟鋼・高抗張力鋼・高合金鋼等のミーリング加工に特化し、切れ刃への凝着や切屑詰まりによる折損の対策を考慮し専用設計された『RF 100 Sharp』 12°の強いラジアルレーキを持ち、これらの被削材を加工する際の切削抵抗を大幅に低減。 溝入れ加工, 粗加工, ランピング加工, ヘリカル加工, 仕上げ加工に幅広く適用可能。 高剛性のCNCフライス盤から低剛性の旋盤まで使用設備を問わず使用可能。 特に軟鋼, 高抗張力鋼, 高合金鋼の加工に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
