ダイヤ一体焼結形ソリッドエンドミル「ビームエンドミル」
航空機分野など採用実績多数!バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
- 企業:ダイジェット工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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航空機分野など採用実績多数!バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション!びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現!!
1.AL-SEE形:アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形(荒加工用):アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形(面取り加工用):アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形(多機能加工用):1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形(ソリッドモジュラーヘッド):オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
ダイジェットの超硬エンドミルの代名詞『ワンカット』、充実のラインナップ!
用途別に進化したワンカットシリーズは、スチールの高能率溝切削から高精度仕上げ加工まで、また一般鋼から工具鋼、および高硬度材・ステンレス鋼等の難削材まで、多様化するニーズに合わせた選択ができるシリーズ構成。加工方法、各被削材に適した刃先諸元と超硬母材、コーティングを採用することにより、より安定した高能率切削が可能。
70HRC対応。高硬度材にスキなし!
1. 剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。2. 高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までのスムーズな加工を実現。3. 新開発の超微粒子合金および新開発のバリューコートの採用で、高硬度材の高速長寿命を実現。
頑固一徹との組み合わせ!突き出しの長い加工でもビビりを抑制し、高能率加工を実現
『アンダーカッタ』は、ビビり抑制で高能率なプレス金型(ブランキング・ トリム型)の二番逃がし加工用工具です。 MSU形プランジ加工用とMSU形プロファイル加工用をラインアップ。 頑固一徹(オール超硬シャンクアーバ)との組み合わせで、突き出しの長い加工 でもビビりを抑制し、高能率加工を実現します。 【MSU形プロファイル加工用の特長】 ■工具側面を用いた輪郭加工で、加工時間の短縮が可能 ■大きな切込みにも対応できる工具負荷を軽減する刃形 ■切りくず排出に優れたねじれ形状を採用し、トリム部への切りくず干渉を防ぐ ■インサートは三次元ブレーカ形状で低抵抗な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アキシャルレーキ角がポジの低抵抗設計!高能率・長寿命を実現した事例
当社の「ショルダー6」にて、55HRC高硬度材の溝加工(断続切削)で 高能率・長寿命を実現した事例をご紹介します。 お客様の課題は、現行工具ではVf=60と低速送りで能率が悪いことと、 2パスでチップ交換しており、寿命が悪いこと、穴付き部の断続加工 によるチッピングが発生していたことでした。 そこで、「ショルダー6 EXSIX形」で加工能率の向上とインサートの 寿命延長を実現。高硬度材の溝加工でも現行品の加工能率3倍以上を 実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク:テストピース(断続加工) ■被削材:焼入れ鋼(HRC55) ■課題 ・現行工具ではVf=60と低速送りで能率が悪い ・2パスでチップ交換しており、寿命が悪い ・穴付き部の断続加工によるチッピングが発生 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度鋼の仕上げ加工、コーテッドエンドミルと比較して耐摩耗性が大幅に向上し長時間安定した精度で加工できます!
工具素材に【cBN焼結体】を用いたエンドミルシリーズです。 素材自体がコーティングに近い硬度と耐熱性をもち、耐摩耗性が大幅に向上します。高硬度材の仕上げ加工に使用することで、今までにない長時間安定した加工精度が得られます。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
一般鋼から調質鋼(40HRC程度)まで、幅広い被削材に対応!
一般鋼から調質鋼(4060HRC程度)、銅など幅広い被削材に対応する万能型のエンドミルシリーズです。 長年実績を積み上げたコーティング【無限コーティング】が、長寿命で安定した加工を可能にします。 詳細は下記の【関連リンク】をクリックしてください。
シャープな刃先で樹脂加工に最適!
樹脂加工時の切削熱を抑えるために一般的なエンドミルよりシャープな刃先を採用。また大きなチップポケットで切りくずの排出性も確保しました。 樹脂加工のニーズにしっかり応えます。
超硬合金・セラミックス・ガラスなどの硬脆材を切削加工できる!
超硬合金・セラミックス・ガラスなど切削加工が困難だった硬脆材をターゲットに開発されたエンドミルシリーズです。硬脆材加工用として開発したダイヤモンドコーティングと高剛性な工具デザインで、マシニングセンタを使用した硬脆材加工を可能にしました。
【レンズ形エンドミル登場】ボールエンドミルより大きなピックフィードと3枚刃で高能率に加工できるMLFH330
バレル工具の一種であるレンズ形エンドミルが登場! ボールエンドミルと比較した場合、刃先半径が外径以上となるため、同じカスプハイトで加工条件を調整する場合ピックフィードを大きく設定できます。 また3枚刃の採用で、一般的な2枚刃ボールエンドミルに比べ加工能率がアップします。 コーティングには、高硬度材向けの無限コーティングプレミアムを採用し、調質鋼から高硬度鋼(~65HRC)まで安定した加工を実現します。
SUS420J2 52HRC 相当専用小径ボールエンドミル 従来比2倍以上の驚異的な寿命を実現
SUS420J2 焼入れ鋼用に開発した MPXコーティング と最適化された工具デザインで従来比2倍以上の長寿命!
刃先剛性を高めた工具設計で高能率加工を実現! 最小径 φ 0.1 からの4枚刃ラジアスエンドミル
● 4枚刃仕様で小径サイズでも高送りを実現。 ● コーナR精度±2μmと実外径表示により高精度加工を支援。
高硬度材の仕上げ加工用ボールエンドミル! 長寿命で安定した加工精度が得られます
● 刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました ● 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました ● 外周刃が加工面へ接触すると、切削負荷の増加からびびり振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。 強めのバックテーパ形状を採用することで、この影響を軽減できます
エンドミル研磨機 PP-25
先端・側面刃研磨 2・3・4・6枚刃研磨 シャンク径: φ6〜25mm(オプション3〜5mm)