更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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皮膚モデル、各臓器モデル（心臓、肝臓、腎臓ほか）など多数の研究事例があります！
当社が取り扱う、バイオ3Dプリンタ『BIO Xシリーズ』をご紹介します。 「BIO X」と「BIO X6」をラインアップしており、研究目的に応じた フレキシブルな活用が可能。 アプリケーション例として、"細胞・分子のカプセル化"では、細胞、薬剤、 タンパク質、スフェロイドなどをハイドロゲルビーズ内に包埋します。 また、最大6つのプリントヘッドを活用して複数の細胞およびマテリアルを プリントすることも可能です。 【研究目的に応じたフレキシブルな活用】 ■複数のプリントヘッドを活用 ■モデルを連続してプリント ■フレキシブルな3Dモデル作製 ■マトリゲルなどを分注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[18]カーボンプリントの精度と内部構造を調べてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/efc/2000624506/IPROS20792326326326026976.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】カーボン3Dプリントの寸法精度は？カーボン材でグリッド状のインフィルができる？実際に調べてみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.18のテーマは「カーボンプリントの寸法精度と内部構造を調べてみた！」。 今回は、カーボン3Dプリンタ「Composer」で作成したモデルについて寸法精度の確認と、CTスキャンをしてみました。 はじめに、テスト造形用モデルの辺の長さや穴径、ボス高さなど各形状を測定し、設計値に対する偏差を確認。 次に、プリントデータとCTスキャンデータを比較し、グリッド状に設定したモデル内部のカーボン材について、実際の配列を検証します。 「カーボンプリントって寸法精度はどれくらい出るの？」 「“インフィルにカーボン材を使用する”ってどんなイメージ？ほんとにちゃんと入ってるの？」 など、カーボン3Dプリンタの気になる点を技術担当者のコメントや実際に作成したモデルとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[85]D600 Pro2の造形品質を確かめてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/dcf/2001154854/IPROS86945022967066956221.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】大型3Dプリントモデルの表面品質を確認してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.85では、CreatBotシリーズに新登場した大型FDM3Dプリンタ「D600 Pro2」で 造形したモデルの表面品質を確認してみました。 CreatBotの最新機種「D600 Pro2」は お客様の声を反映し、「より簡単かつ使いやすく」なった大型のFDM3Dプリンタです。 D600 Pro2は安定した大型造形を行う様々な工夫が詰まっています。 また、新たにZ軸の動作に作用し、モデル表面を滑らかにする機構である 「Magic Box」が搭載されているとのこと。 実際どのような仕上がりになるのでしょうか？ そこで今回の資料ではD600 Pro2で高さのあるモデルを造形し、 表面の様子を画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[105]ラティス構造化して3Dプリンタで造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/62f/2001507198/IPROS58205220623568380001.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dモデルをシェル化・ラティス化して粉末造形でプリントしてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 3Dプリントする前のデータ編集やサポート生成など様々な造形準備を 一本で完結させることのできるソフト「VoxelDance Additive」。 データの修復・切断や結合などの造形のためのCAD機能も充実しており、 高度な3Dモデルの編集がとても簡単にできるんです。 今話題のラティス構造化も3ステップでできちゃいます！ そこで今回は、「VoxelDance Additive」の編集機能を用いてラティス構造化したモデルはどんな風に造形されるのか検証するため、粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1 +30W」で実際に造形してみました。 「ラティス構造化による造形への影響は？」 「中はどうなっているの？」 といった気になるポイントを、データや完成したモデル、CTスキャンした画像を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
高速×低負荷を叶える造形の仕組みをご紹介！3Dプリンタ「Form 4」のすごさ解説します！
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回はformlabs社の最新光造形方式3Dプリンタ 「Form 4」についてご紹介いたします。 Form 4は新たな造形方式の採用により 造形スピードが大幅に短縮されたことが大きな特徴です。 それだけでなく、Form 4はLPU(レーザユニット)と、 柔らかいフィルムを採用したレジンタンクにより、 造形時のモデルにかかる負荷を軽減することができます。 そのため、プリントスピードのさらなる向上と 造形中のトラブルを阻止することができるんです！ 資料では、レジンタンクの構造や負荷のかからない造形の仕組みについて 画像と共に詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/814/2001193053/IPROS90468870465446088431.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】[Form 4]最新SLA3Dプリンタの造形物はどれくらい透明になるか試してみた！| システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです！ そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか？ 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
大型モデルの高速造形を実現させるホットエンドを採用！大型3Dプリンタ「CreatBot D1000 HS」
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 最大1mの大型モデルを一括で造形できる3Dプリンタ「CreatBot D1000」 この度リニューアルされ、高速造形に対応した 「D1000 HS(High Speed)」として生まれ変わりました！ 最大の特徴は、なんといっても最大300mm/sの高速造形が可能になったこと。 これにより、時間のかかりがちな大型造形も比較的短時間で行えるようになったんです！ 実現した理由のひとつが、新しく採用されたホットエンド。 よりスムーズなフィラメントの押し出しが可能となり、 従来よりも高い速度で安定した造形を実現しました。 今回の資料では、そのホットエンドについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[68]カーボン複合プリンタでFDMプリントしてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/bae/2000883876/IPROS55043379026183108402.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】ABS造形に挑戦！カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」の実力は！？ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.68では、カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」の樹脂ノズルのみを使用し、ABSのFDMプリントでどれくらいきれいに造形できるか試してみました。 プリントモデルの内部にカーボン繊維を入れながら造形できるComposerは、市販の材料を自由に選択できる点も魅力のひとつです。 様々な材料を扱えることで、長繊維カーボンを使用もちろん、普段は樹脂材料を使うといった用途に合わせた柔軟な運用が可能です。 そこで第一弾として反りやすいことで知られるABSを使用してプリントに挑戦してみました。 「そもそもきれいに造形できるの？」 「他のFDM機とプリントモデルに違いはあるの？」 など、モデルの仕上がりについて 実際の画像や寸法測定結果とともに解説します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
連続カーボン繊維複合材料を使用可能な3Dプリンタです。独自技術でモデル内部を補強し、高強度化と軽量化を実現します。※デモ可能
「Anisoprint Composer」シリーズは、材料に連続繊維（カーボン/バサルト）を使用し、高強度かつ軽量なモデルを手軽に作成できる3Dプリンタです。 独自技術の採用により、連続繊維の持つ「異方性」を最大限に活かすことが可能です。 [特徴] ■樹脂と連続繊維を同時に押し出す「CFC」 独自の技術「CFC（複合繊維共押出）」を採用し、連続繊維材料と樹脂材料を3Dプリンタ内部で複合化します。 モデルのベースや表面を樹脂でプリントし、その内部を繊維複合材料で補強することで、モデル強度を飛躍的に向上することが可能です。 ■繊維複合材料のラティス構造化が可能 連続繊維によるラティス形状を使用でき、負荷のかかる方向に対して非常に高い引張強さや曲げ強さを発揮する「異方性」を活かしたモデル活用を実現します。 ■様々な樹脂に対応 純正品のPA（ナイロン）のほか、メーカー各社の樹脂フィラメントを使用できます。モデルの仕上がりや特性に応じて材料を選択することが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
![みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/9b9/2000816702/IPROS95245347417871672259.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】金属3Dプリンタで異なる金属を積層！材料を組み合わせて一体造形してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.59では「2CREATE」で異なる金属を組み合わせてモデルを造形してみました。 小型金属プリンタは取回しが良く、材料交換しやすいのが良いところ。 これなら材料を途中で変更するなんてことができるかも！ 違う種類同士がくっついた状態の金属を作れるなんて興味ありませんか？ ということでプリントの合間に材料変更を行い ２種の素材からできるモデルを一体造形してみました！ 2CREATEの材料選択の柔軟性と 金属粉末をレーザーで焼結しながら造形する 3Dプリンタの特徴を活かした初の試みです。 「金属プリンタの材料交換は時間かかるんじゃないの？」 「3Dプリントで金属を合わせるようなことができるの？」 など材料変更の流れやモデルの仕上がりについて気になる点を実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[77]軟質生体適合材料にカーボンを入れて造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/c6d/2001032261/IPROS32213042297007375312.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】軟質生体適合性樹脂×カーボン！？カーボン複合3Dプリンタ「Composer」で造形してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.77では、モデル内部にカーボン長繊維を入れながら造形できる カーボン複合3Dプリンタ「Anisoprint Composer」を使い、 軟質生体適合性樹脂にカーボン長繊維を入れて造形してみました。 これまでPLAやABSなど、よく使用される材料にカーボンファイバを入れて造形してきました。 市販の材料を自由に選択できるという対応力の高さもComposerの魅力の一つです。 汎用的な材料の造形は十分に対応することができたので、 今回は少し変わった材料である「軟質材料」に挑戦してみました！ ゴムのように柔らかい材料と、異方性に優れたカーボンという変わった組み合わせで造形すると、 どのようなモデルが出来上がるのでしょうか…？ 造形したモデルの様子や特性について画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
【世界で70台以上の販売実績】材料、商品開発から量産対応まで可能なセラミックス3Dプリンタ！装置、材料、ソフトでトータルサポート
『CERAMAKER』は、ペースト材料を紫外線レーザで硬化させ、高精度で ハンドリング強度の高いパーツを造形できるセラミックス3Dプリンタです。 わずか50cc程度の材料で造形でき、自社の原料開発から 独自のセラミックス製品開発まで、低コスト＆スピード感ある開発を実現。 従来の成形技術では対応が難しく製品化できなかった複雑形状品や軽量化、 高機能化が可能な中空構造品の製造などが容易となります。 【特長】 ■世界で70台以上の販売実績 ■CIM等の成形品に遜色ない密度、強度を持つ ■わずらわしいサポート材除去が不要 ■専門知識を必要としないシンプルなインターフェース ■材料開発、商品開発が楽ラク ■開発した材料で大量生産、大型造形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いレジンに対応！独自の光源でプラットフォーム全体に均一な造形品質
『Zortrax Inkspire 2』は、プラットフォームの取り外しやモデルの除去が 容易な3Dプリンタです。 ビルドプラットフォームは工場出荷時に調整されているので当製品を 箱から出してすぐに造形ができ、必要に応じて3つのネジで簡単に キャリブレーションが可能。 また、後処理用の洗浄システム「Zortrax Cleaning Station」と造形後の モデルのUV二次硬化を行う「Zortrax Curing Station」もございます。 【特長】 ■幅広いレジンに対応 ■独自の光エンジン ■多くの処理が自動化されている ■プラットフォームの取り外しやモデルの除去が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可変レーザが速さと美しさにつながる！大型SLA方式プリンタ「Soonser Mars Proシリーズ」のすごい機能をご紹介します
3D造形を行う際、効率性・正確性どちらを優先すべきか悩ましいところですよね。 「できることなら速く綺麗に造形したい！」 そう思ったことはありませんか？ 大型SLA方式3Dプリンタ「Soonser Mars Proシリーズ」なら可能です！ 「Soonser Mars Proシリーズ」は、外見部位・ソリッド部・サポート構造などの モデルの部位に合わせて、レーザ出力やスポット径、走査速度を可変制御することにより、 高品質を維持しながら高速造形を実現することができる「可変レーザーコントロール」機能を 搭載しています。 資料では、そんな可変レーザコントロールの構造や仕組みについて 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[33]Form 3Lの高さ使って36パーツ作ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/ce9/2000655941/IPROS99842337528440877857.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 3Lで一気に36パーツ造形！プリントエリアの高さいっぱいにモデル重ねて作ってみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.33のテーマは「Form 3Lのエリア高さを活かして36パーツ作ってみた！」。 光造形方式3Dプリンタ「Form 3L」は、大型造形に対応しており、 Formlabs3Dプリンタの中でも最大の造形エリアを有しています。 今回は、その広い造形エリア、特に“エリア高さ”の有効利用に焦点を当て、 多数のパーツをZ方向に重ね、一括造形できるのか挑戦。 通常、複数個の造形ではテーブルに対して水平方向に並べるところを、ひと工夫を加えて、高さ方向にも重ねて配置。 大小36個のパーツをまとめて造形してみました！ 「どうやってモデルをZ方向に配置するの？」 「モデルが上下に重なってもちゃんと造形できるの？」 など、実際のプリントデータ作成の流れや、 できたモデルの画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
