カードプリンタ - メーカー・企業178社の製品一覧とランキング

更新日：2025年12月17日集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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カードプリンタのメーカー・企業ランキング

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株式会社キーエンス大阪府/産業用電気機器
ナラサキ産業株式会社メカトロソリューション部　機能材料課東京都/製造・加工受託
株式会社システムクリエイト大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所大阪府/産業用機械
4 ホッティーポリマー株式会社東京都/樹脂・プラスチック
5 株式会社システムインナカゴミ本社山梨県/ソフトウェア

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カードプリンタの製品ランキング

更新日：2025年12月17日集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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３Dプリンター技術が遂に【セラミックス】でも対応可能に！ナラサキ産業株式会社メカトロソリューション部　機能材料課
製造現場向け 3Dプリンタ『GX-1000シリーズ』株式会社キーエンス
高精細3Dプリンタ AGILISTA シリーズ株式会社キーエンス
4 自治体様向け　券面プリントシステム『Zenius-is2』カーデックス株式会社
5 ペレット式FGF 3Dプリンター「G5 Ultra」株式会社システムインナカゴミ本社

カードプリンタの製品一覧

31～45 件を表示／全 664 件

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みたれぽ[40]粉末3Dプリンタでアセンブリを一体造形してみた！

【みたれぽ】粉末3DプリンタFuse 1で可動アセンブリを一体造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.40のテーマは「粉末3Dプリンタでアセンブリを一体造形してみた！」。これまで、みたれぽVol.39やマルスゴを通じて、ルービックキューブをCTスキャン～STL変換までの様子をお届けしました。今回は、そのSTLデータを使って、粉末焼結積層方式(SLS)3Dプリンタ「Fuse 1」で可動アセンブリモデルの一体造形に挑戦！サポート不要のSLS方式の特徴を活かして、アセンブリの機能性を一体造形で保てるのか試してみました。「粉末3Dプリンタの実力ってどのくらい？」「一体造形でちゃんと動くの？」など、気になるプリント結果について、検証の写真や技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

企業：株式会社システムクリエイト大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
価格：応相談

3Ｄプリンタ
樹脂加工機
プラスチック

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みたれぽ[42]粉末3Dプリント×アセンブリ一体造形に再挑戦！

【みたれぽ】再挑戦！粉末3Dプリンタで可動アセンブリを一体造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.42のテーマは「粉末3Dプリント×アセンブリ一体造形に再挑戦してみた！」。今回は、Vol.41で調整をしたSTLデータを使用し、サポート不要のSLS方式プリンタ「Fuse 1」での可動アセンブリ一体造形に再挑戦してみました。前回粉末3Dプリント向けに調整を行った・くっついていたブロック間にクリアランスを設定・可動部に粉末が残らないように形状を変更・各ブロックの表面に文字を追加の3点が今回どのように反映されているのかを確認していきます。アセンブリモデルの動いたかどうかや、「Fuse 1」ならではの細部の仕上りなど検証の写真や技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

企業：株式会社システムクリエイト大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
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3Ｄプリンタ
プラスチック
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みたれぽ[43]Form 3で最新アップデートを検証してみた！

【みたれぽ】Form 3アップデートで造形時間短縮!?新旧バージョンを徹底比較してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.43のテーマは「Form 3で最新のソフトウェアアップデートを検証してみた！」。今年(2022年)1月の「Form 3」のメジャーアップデートにより、【造形スピードの向上】や、【後処理時間の短縮】などの機能改善が発表されました。今回は、上記の変更により、実際どれくらいの改善があるのかを検証しました。同一モデルから作成した「最新バージョン」と「旧バージョン」のプリントデータをそれぞれプリントし比較します。レーザシステムの改良やサポート形状変更による「造形スピード」や「サポート形状」「サポート除去後の表面」がどのように変わったのか検証していきます。実際のプリントデータや造形時間の詳細、サポート除去後の表面の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[50]傾斜何度までサポート無しで造形できるか試してみた

【みたれぽ】どの角度までサポート無しで崩れずに造形できるか試してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.50のテーマは「どの角度までサポート無しで崩れずに造形できるか試してみた！」。美しい表面と微細なディティール表現ができると好評をいただいているForm 3+。そんなForm 3+の造形において必要なサポートですが、「造形後の除去作業や仕上げにかかる手間を減らしたい」というお声をいただいています。サポートなしで造形できたら…と思いませんか？そこで今回は、オーバーハング部分のサポートをなくして、どの角度までなら崩れずに造形できるかを試してみました。「何度までなら造形できるの？」「造形品質に影響はあるの？」など、造形過程の疑問や造形クオリティを、検証画像や技術担当者のコメントとともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】スーパーエンプラを確実に溶解！確実に送り出す！

【マルスゴ】スーパーエンプラも造形できる3Dプリンタ「CreatBot PEEK-300」のプリントヘッドがすごい

高い耐熱性・強度など優れた特性を持ち、金属に変わる材料として、様々な業界で注目を集める「スーパーエンジニアリングプラスチック」。 3Dプリンタ業界でも活用が期待されており、日々開発が進められている材料です。しかし、市場に出回る3Dプリンタは最大ノズル温度が300℃以下のものが多く、スーパーエンプラを使ってみたい！と思っても、必要な溶融温度まで昇温できないため、そもそも造形できないプリンタがほとんどです。このような現状から「もっと高温で造形できる3Dプリンタが欲しい」「汎用プラスチックだけでなく、エンプラ系の材料でも造形してみたい」なんてお考えの方も多いのではないでしょうか。「CreatBot PEEK-300」は、PEEKをはじめとしたスーパーエンプラを造形できるモデルとして開発された3Dプリンタです。資料ではそんな「PEEK-300」の特徴の1つであるプリントヘッドの構造に注目し、なぜスーパーエンプラの造形が可能なのかをご紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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3Ｄプリンタ
エンジニアリングプラスチック
その他高分子材料

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【マルスゴ】魔法瓶構造の保温効果で温度環境をコントロール！！

【マルスゴ】スーパーエンプラが使える！熱を逃がさない3Dプリンタ「CreatBot PEEK-300」のすごさ解説

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。軽量ながら耐熱性や機械的強度が高いとされているスーパーエンプラ。その特徴から金属に代わる材料として汎用性が高く注目されています。融点が高いスーパーエンプラを使用するためには、高温環境に対応、かつ温度を保つことができるプリンタが必要になります。「スーパーエンプラを使用してみたい…！」「反りを抑制して造形したい…！」など考えられたことはありませんか？そこで今回ご紹介するのが、熱融解積層方式3Dプリンタ「CreatBot PEEK-300」。高出力のヒータを使用することで素早く昇温し、その温度を逃がさず高温環境を保持することができます。資料では保温構造の仕組みや保温の重要性についてご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[54]ビルドチャンバ内の温度変化を調べてみた！

【みたれぽ】スーパーエンプラの造形に効く、魔法瓶構造！「PEEK-300」の庫内温度変化を調べてみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.54では、魔法瓶構造を持ち、保温に優れる「CreatBot PEEK-300」で昇温を行い、庫内の温度変化を調べてみました。 3Dプリントでも扱えるようになってきたスーパーエンプラ。金属も凌駕しうる材料でモデルを作れるなんていいですよね！ただ、その特殊性から造形が簡単でないのがつらいところ… モデルが冷えたり、周りの温度が急激に変化するとすぐに“反り”や“層割れ”などが発生してしまいます。そこで今回は、スーパーエンプラまで造形できる「PEEK-300」で庫内の温度変化を調べどれくらい温度管理できるか検証しました。「高温環境ってすぐ作れるの？」「温度をどれくらい維持できるの？」など、造形の要となる温度管理についてグラフを用いた検証結果とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[56]積層ピッチを変えて造形時間の短縮に挑戦してみた！

【みたれぽ】少しでも早く3Dプリントモデルを作りたい！FDMプリントの造形時間短縮に挑戦してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.56では、造形箇所ごとに積層ピッチを変更して造形することでどれくらい造形時間を短縮できるのか挑戦してみました。 FDM方式3Dプリンタを活用していく中で、「3Dプリントにかかる造形時間を短縮したい！」と、誰しも一度は考えたことがあるのではないでしょうか？しかし、造形時間を短縮するための方法は限られており、さらにクオリティを落とさずに実現するというのは、なかなか難しいものです。そこで今回は、造形箇所によって複数の積層ピッチを使い分けることができる「Anisoprint Composer」で造形することで、どのくらい造形時間を短縮できるのか挑戦してみました。クオリティを維持したまま、造形時間を短縮できるのか、実際に造形してみた結果を造形条件や写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】大型でも安定した造形ができる！D600 Pro

長時間造形も安心！大型モデルに対応した「CreatBot D600 Pro」のすごさ解説します！

大型造形ができる3Dプリンタは、市場にはまだまだ少ないため、分割して造形を行い、後で組み立てるという方法が主流とされています。そんなモデルを一度の造形で完成できたら嬉しいですよね。しかし、大型になればなるほど「品質は落ちてしまわないか…」「位置ズレが起きないかな…」など感じる方もいらっしゃるのではないでしょうか？そこで今回ご紹介するのが、大型モデルを安定して造形できる「CreatBot D600 Pro」です。造形不良の原因の一つである位置ズレを防ぐために、様々な工夫をなすことで広い範囲でも正確な位置に安定して造形することができます。資料ではモータやXY軸の駆動ベルト構造についてご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[68]カーボン複合プリンタでFDMプリントしてみた！

【みたれぽ】ABS造形に挑戦！カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」の実力は！？ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.68では、カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」の樹脂ノズルのみを使用し、ABSのFDMプリントでどれくらいきれいに造形できるか試してみました。プリントモデルの内部にカーボン繊維を入れながら造形できるComposerは、市販の材料を自由に選択できる点も魅力のひとつです。様々な材料を扱えることで、長繊維カーボンを使用もちろん、普段は樹脂材料を使うといった用途に合わせた柔軟な運用が可能です。そこで第一弾として反りやすいことで知られるABSを使用してプリントに挑戦してみました。「そもそもきれいに造形できるの？」「他のFDM機とプリントモデルに違いはあるの？」など、モデルの仕上がりについて実際の画像や寸法測定結果とともに解説します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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複合材料
エンジニアリングプラスチック

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みたれぽ[70]ABSに長繊維カーボンを入れて造形してみた！

【みたれぽ】ABS×カーボンファイバの3Dプリント！複合プリンタ「Anisoprint Composer」で造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.70では、カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」を使い、 ABSとカーボン長繊維を組み合わせて造形してみました。市販の材料を自由に選んでプリントできる上、それらにカーボン長繊維を入れて造形することができる「Anisoprint Composer」前出のみたれぽ#68で成功した、ABSのみでのプリントに続き、第二弾チャレンジとして、ABSにカーボン長繊維を入れて造形を行ってみました！「どうやってカーボンが入っていくの？」「仕上がりはどんな感じなの？」など、造形の様子や出来上がったモデルの仕上がりについてプリントデータ設定や実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[78]レーザシームラインの最小化機能を試してみた！

【みたれぽ】表面処理が不要になる？？Form 3Lの新機能「レーザシームラインの最小化」を試してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.78では、Form 3Lを使った造形での新機能「レーザシームラインの最小化」とはいったいどんな機能なのか実際に造形して検証してみました。従来の造形設定でも十分美しい表面を再現するForm 3Lですが、大型モデル造形時に、二基のレーザの継ぎ目「レーザシームライン」が発生します。ラインはペーパーがけで簡単に消すことはできますが、ディテール上に発生した場合、ペーパーがけを行うとモデルへの影響が...となるべく避けたい作業。この新機能を使うことで、シームラインがモデルにプリントされずに、表面品質を優先した造形ができるようになったとのこと。そこで今回は、シームラインが発生しないようにする設定方法を実際に試しつつ、従来の造形方法でのモデルと比較し、画像とともに解説いたします。下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】超大型造形できる！FDM方式プリンタ「D1000」

1000ｍｍ角の大型造形を可能にする駆動機構！3Dプリンタ「CreatBot D1000」のすごさ解説します

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。造形モデルのスケールが大きくなり、造形時間が長くなるほど途中で積層がズレたりでもしたらショックは大きいですよね。それが昼夜を通して行う大型造形ともなると失敗は何としても避けたいところ。何よりも「確実に造形を進められる」ことが大事ではないでしょうか。そこで今回ご紹介するのがCreatBot D1000です。 1000ｍｍ角もの超大型造形を安心して任せられるプリンタなんです！プリントヘッドの現在情報をもとにした位置制御と、それを確実に反映する堅牢な機構で安定造形を可能にします。資料では、稼働モータの特徴や内部構造について詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[85]D600 Pro2の造形品質を確かめてみた！

【みたれぽ】大型3Dプリントモデルの表面品質を確認してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.85では、CreatBotシリーズに新登場した大型FDM3Dプリンタ「D600 Pro2」で造形したモデルの表面品質を確認してみました。 CreatBotの最新機種「D600 Pro2」はお客様の声を反映し、「より簡単かつ使いやすく」なった大型のFDM3Dプリンタです。 D600 Pro2は安定した大型造形を行う様々な工夫が詰まっています。また、新たにZ軸の動作に作用し、モデル表面を滑らかにする機構である「Magic Box」が搭載されているとのこと。実際どのような仕上がりになるのでしょうか？そこで今回の資料ではD600 Pro2で高さのあるモデルを造形し、表面の様子を画像とともに解説いたします。下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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光造形方式大型3Dプリンタ『SoonSer Mars Pro』

『Mars Pro』は、生産性とクオリティを追求した大型光造形方式の3Dプリンタです。※デモ可能

[特徴] ■高速・高精細を実現モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「IVSS：Intelligent Variable Spot System（インテリジェント可変スポットシステム）」を搭載しています。表面やディテールなどは小径スポットで品質優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。独自の技術により、高品質ながらも高速造形を可能にしました。 ■Mars Pro制御ソフトウェア「Aster Ray」内蔵制御ソフト「Aster Ray」は、シンプルで優れたユーザビリティを備え、Mars Proの直感的な管理・運用を簡単に実現します。更に3Dプリント準備ソフト「VoxelDance Additive 」との連携で効率化も可能です。 ■特徴的な機能性を持つ純材料レジン自社開発した8種の純正レジンを取り揃えています。耐熱性、高靭性ABSライク樹脂や透明樹脂など、用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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