ガススプリング 無段階調整式（フリーロック）
ガススプリング 長さを無段階に調整できるロック機構を内蔵！ ※カスタムオーダー品となります。小ロット(50本～)対応可能です。
◆『無段階調整（フリーロック）式ガススプリング』とは 長さを無段階に調整できるロック機構を内蔵したガススプリングです。 テーブルなどの昇降やベッド、椅子のリクライニング機構など、幅広い分野で使用されています。 ご要望に応じたオーダーメイド品の製作もいたします。 お気軽にご相談ください。
- 企業：株式会社タツタ
- 価格：応相談
ガススプリング - メーカー・企業29社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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ガススプリングのメーカー・企業ランキング
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- KALLER 神奈川県/機械要素・部品
- エコールド・ジャパン株式会社 千葉県/商社・卸売り
- 株式会社タツタ 大阪府/機械要素・部品
- 4 スガツネ工業株式会社 テクノフィールド事業部 東京都/機械要素・部品
- 5 株式会社ハヤシ 大阪府/商社・卸売り
ガススプリングの製品ランキング
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- ガススプリングの構成と機能 エコールド・ジャパン株式会社
- 【ロック機能付き】ガススプリング（ガスダンパー） エコールド・ジャパン株式会社
- BESTECガススプリング 株式会社ハヤシ
- プレス金型用 カムユニット『フレックスカム』 KALLER
- 4 ガススプリング 業界最大級１６4種類の品揃え！ 株式会社タツタ
ガススプリングの製品一覧
31～60 件を表示 ／ 全 187 件
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プレス金型用 カムユニット『フレックスカム』
ピアシングやカッティング、フォーミング、フランジングなど各種金属加工の工程短縮や、金型コスト削減に貢献。既存の金型にも設置OK
『フレックスカム』は、油圧のパワーユニット/アキュムレーターと カムユニット（フォースシリンダー）、ホースで構成されており、 ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジング等に使用可能です。 同一の金型内で複数の加工が行えるため、工程の短縮につながる 可能性があるほか、摺動トラブルの低減や金型コストの削減などにも貢献します。 荷重は15kN、40kN、60kN、90kN、150kNの5種類があり、 ストロークはそれぞれ25、50、100mmが選択可能です。 【特長】 ■適切な方向・速度で力を分配 ■既存の金型に設置可能 ■ドライバー及びカムユニットの自在な位置設定が可能 ■金型の破損やオーバープレッシャーに対する、安全機能搭載 ★詳細は製品資料（日本語版）をご覧ください。 ケーススタディを掲載した資料3点（英語版）を配布中です。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
スピードコントロールガススプリング 『SPCシリーズ』
ホースシステムとしての配管使用も可能！戻りストロークの最後30ミリの速度が減少する、生産性の向上が見込めるガススプリング
『SPCシリーズ』は、ブランクホルダーの跳ね返りを低減又は 消去する事を目的として開発されたガススプリングです。 特に、戻りストローク速度が速い金型での使用に好適。 戻りストローク時の最後の30ｍｍにおけるピストンロッド速度を0.4m/秒まで減速させることにより、ダンプニング効果が得られるようになっており、これによりブランクホルダーがスムースに停止出来るようになっております。 【特長】 ■ブランクホルダーの跳ね返り低減、または消去 ■部品搬送の確実化による、ショット数の増加・生産性の向上が見込める ■既存の金型に簡単にレトロフィットできる ■ストローク長 80～300mm ■特許 No. SE 517269、 DE 102 96 883 and US 7、 121、 538 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
TL750～7500のサイズ：ガススプリング『TLシリーズ』
圧力源は窒素ガス！様々な標準取付に対応可能な低全長シリーズ。初期荷重 7500～75000N、ストローク長 250mmまで
『TLシリーズ』は、750～7500のサイズをラインアップしたガススプリングです。 特長及びテクノロジーは「TUシリーズ」と同様。全長はＴＵシリーズと比較して、 TL750～3000で25ｍｍ、TL5000で37.5ｍｍ、TL7500で50ｍｍ、それぞれ短くなっています。 同じマウントが利用でき、ストロークも12.5、37.5、62.5を除いて同じストロークが利用できます。 【特長】 ■初期荷重 7500～75000N ■ストローク長 250mmまで ■上部C溝、下部U溝、及び底面タップが備わっており、様々な標準取付に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
カウンターバランスGS『TEBT/TEBEB 750-5000』
長寿命を誇るカウンターバランスガススプリング！ベアリング付の球状で平らな耳を持っています
『TEBT/TEBEB 750-5000』は、取り付け用のベアリング付の球状で 平らな耳を持ったカウンターバランスガススプリングです。 「TEBT」はシリンダー底部に耳(ベアリング付)を持ち、 ピストンロッド頂部が雌ネジとなっているタイプ。 また「TEBEB」は、スプリングの両端が耳になっているタイプです。 標準のスプリングは屋内のみの仕様となっています。 屋外で使用されるものをご希望の場合は、貴社代理店よりご確認ください。 【基本情報(抜粋)】 ■圧力源：窒素 ■最大充填圧力：150bar ■最小充填圧力：25bar ■稼動温度：0 ～ +80℃ ■温度変化による荷重の増減：±0.3%/℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
100万回の寿命を実現！ソフトヒットストライカープレート SSP
ガススプリング等に！必要のない衝撃荷重を吸収できるダンパー機能を装備。スプリング荷重7、500～10、0000N
『ソフトヒットストライカープレート SSP』は、過剰なプレスメンテナンス、 騒音公害、必要のない衝撃荷重を吸収できるように、特殊なダンパー機能を備えております。 メタルスタンパーが直面している過度の衝撃荷重や高ノイズレベル、 部品の低品質化などの問題に取り組むために開発されました。 【特長】 ■コイルスプリング、ガススプリング、クッションピンに好適 ■スプリング荷重7、500～10、0000N ■100万回の寿命を実現 ■座繰り穴(M10)2ケによる取付 ■熱処理済の接触面 ■最大頻度SPM20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
当社独自の安全機構を装備！ガススプリングミニ『R12シリーズ』
シリンダー径=弊社最小φ12、最大初期荷重＝500N！当社独自のオーバープレッシャー保護機構及び安全ロッドを装備しています。
『R12シリーズ』は、M6充填ロとマイクロホースシステムを使用することで、 配管としても使用できるガススプリングです。 上部及び下部C溝、底部タップは、FCR-12と共に使用することで 様々な取付方法を可能にしています。 また、当社独自のオーバープレッシャー保護機構及び安全ロッドを装備しています。 【特長】 ■4種類の調整済荷重にてお届け ■安全ロッド ■オーバープレッシャー保護機構 ■配管可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
プランジャータイプガススプリング 『EPシリーズ』
優れたリフティング力・寿命も長持ち！荷重の識別ができるようカラーでコード化。荷重調整が可能
『EPシリーズ』は、簡単に荷重識別が出来るようにカラーコード化されたガススプリングです。 従来の機械式スプリングプランジャーやリフターと比較すると、 当製品は荷重調整が可能で、より優れたリフティング力があり、 また寿命もより長持ちします。 【特長】 ■簡単に荷重識別が出来るようにカラーコード化されている ■機械式コイルスプリングプランジャーやリフターから交換ができる ■荷重調整が可能 ■寿命もより長持ち ■個々の荷重要求にマッチするよう調整することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ガススプリング（高温対応タイプ）『MTシリーズ』
最高稼働温度は120℃！圧力調整可能でコンパクト＋パワフルなピストンロッドシールタイプ。プラスチック金型向けのガススプリング
『MTシリーズ』は、より高い稼働温度も耐えられる様に設計されている 一般のプラスチック金型向けのガススプリングです。 コンパクトでパワフルなピストンロッドシールタイプで、最高稼働温度は120℃です。 「M6ガスポート」により、マイクロチューブシステムの高温バージョンで 配管タイプとしても使用することができます。 【特長】 ■最高使用温度120℃まで ■圧力調整可能 ■底面タップ同様、当社の様々な標準マウンドでの取付ができる ■MT16・MT24は、取付位置が簡単に調節できる上部ネジ構造 ■M6ガスポートにより、マイクロチューブシステムの高温バージョンで 配管タイプとしても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
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フランジストリッパー『LTP/LWP/SLMTS』
フランジ部の底端面若しくは表面を押し上げて製品を金型から剥離するストリッパー。回転防止と機械式ストップ機能で頑強さを向上。
『LTP/LWP/SLMTS』は、フランジ部の底端面若しくは表面を押し上げて 製品を金型から剥離するストリッパーです。 「LTP/LWP」は、回転防止と機械式ストップ機能で頑強さを向上。 カスタム設計されたネジ状上部により、アタッチメントの取り付けができます。 「SLMTS」は、小型のフランジ加工用途にコンパクトなソリューション。 ホースを接続ができるコントロールブロック設計で、永久潤滑システムです。 【特長】 ＜LTP/LWP＞ ■回転防止と機械式ストップ機能で頑強さを向上 ■アタッチメント用にカスタム設計されたネジ状上部 ＜SLMTS＞ ■小型のフランジ加工用途にコンパクトなソリューション ■コントロールブロック使用のためのホース接続が可能な設計 ■永久潤滑システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
セクションコントロールブロック『MCB』
コンパクトな設計になっており、安全でコスト効果 のあるブロック。セクションごとに異なる充填圧力にしたい時に便利
『MCB』は、コンパクトな設計になっており、安全でコスト効果のあるブロックです。 鉄製で各スプリング又はスプリングのグループごとに、個々に圧力の調整が可能。 ブロックは、2、3、4、5、6、8、10セクションにて供給できます。 同じ金型内で異なるガス圧が必要なグループの配管を行う場合にご使用をお奨めします。 【特長】 ■従来品より小さく、よりコンパクトな設計 ■窒素ガスの補充及び放出により、荷重調整が可能 ■各セクションの圧力モニタリングが容易 ■どのセクションが開いているか、閉じているかのモニタリングが可能 ■KALLERの全てのリンクシステムに対応 ■最大10セクションまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
衝撃荷重を50％まで削減！ガススプリング『LCFシリーズ』
段階的な荷重の蓄積と滑らかな加速を実現し、ギアやベアリングへの衝撃や 駆動部品の摩耗を軽減。金型に直接取付可能で、プレスとは独立
『LCFシリーズ』は、次世代のガススプリングです。 標準のガススプリングと比べて衝撃荷重を50％まで削減。 段階的な荷重の蓄積と滑らかな加速を実現し、ギアやベアリングへの衝撃や 駆動部品の摩耗を軽減します。 金型に直接取付可能で、プレスとは独立しており、 全てのメリットを金型にもたらします。 【特長】 ■標準タイプ(ISO)のガススプリングと100％の互換性あり ■標準タイプ同様、荷重調整及び修理が可能 ■落し込み、フランジ取付、底面タップ取付等、豊富な取付オプション ■配管にて使用可 ■プレスクッションと共用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
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【技術資料】ガススプリングの基本理論
初期荷重の計算方法をはじめ、等温圧縮時における荷重上昇率や、 理想的なガスの法則、ポリトロープ圧縮による荷重上昇などを掲載。
当資料は、ガススプリングの基本理論について紹介しています。 初期荷重の計算方法をはじめ、等温圧縮時における荷重上昇率や、 理想的なガスの法則、ポリトロープ圧縮による荷重上昇などを掲載。 計算式などを用いて解説しています。 【掲載内容】 ■初期荷重の計算方法 ■初期荷重の荷重調整 ■等温圧縮時における荷重上昇率 ■理想的なガスの法則 ■ポリトロープ圧縮による荷重上昇 ■使用温度における初期荷重 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
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【事例：自動車】プレス金型でのスピードコントロールガススプリング
安全性に妥協せず、不要な摩耗や損傷から製造設備を保護しながら自動車部品を迅速な方法で生産できることは、効率上不可欠。これを解決！
自動車メーカーにとって、生産設備のスピード、安全性、信頼性は しばしば決定的な要因になることがあります。 安全性に妥協せず、不要な摩耗や損傷から製造設備を保護しながら自動車部品を 迅速な方法で生産できることは、効率上不可欠になってきます。 製造設備の損傷のために生産を停止すると、その補修に費用が掛かります。 この問題は金型内部に「スピードコントロールガススプリング」を 追加または設置することで解決できます。 プレス金型の不要なバウンドが除去されることによる1分間当たりの ストローク数の増加をもたらし、生産性の向上が得られるという、 好適なバランスを供給することができます。 【メリット】 ■ブランクホルダーのバウンドを最小化または除去 ■プレス金型の損傷を最小限に抑制可能 ■部品搬送の効率の向上による生産性の向上が可能 ■ほとんどの使用で1分間当たりのストローク数を増加可能 ■既存の金型に簡単に後付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
【事例】革新的なガイド技術がプレス金型の生産性を確保する
新しいガススプリングガイド技術！メタルスタンピング業界の進化に伴ったケーススタディ
メタルスタンピング業界の進化に伴い、この進化に歩調を合わせた金型が 必要となってくることになります。 シートメタルをプレス加工する際、プレス金型内で横方向への動きが発生。 このことにより、ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も 金型内に必要になってきます。 これを解決するために、「フレックスガイドソリューション」の開発に着手。 フレックスガイドは、ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長する目的で 数年前に開発された独自のガイド技術です。 フレックスガイドは生産を合理化できる効率的なソリューションといえます。 【事例】 ■課題 ・歩調を合わせた金型が必要 ・ガススプリングの破損防止対策として、ガイド部品も金型内に必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
【事例】ガススプリング ピンクッションプレート
ある韓国の金型メーカーが、ドイツからの大きな注文の確保に成功する際に実際に直面した筋書きです
金型メーカーは、KALLER韓国チームのサポートにより、ダイクッションピン 仕様金型の大きな注文を確保することができました。 自社向けのこの注文が、当初、この金型メーカーにピンクッション金型を 適切に動作させてトライアウトするために必要なプレス機能がないため、 発注を躊躇されていました。 この機能は、従来のスプリングではなく、プレスの内側または下側に 統合された空気または油圧駆動のクッションによって金型内のパッド圧及び クランプ力として金型クッション圧が生成されるものです。 幸運なことに、KALLER韓国がラムクッションプレートの設計、製造、設置を 行ったことにより、金型メーカーは完全に新しいプレス機を購入するという、 高額な投資への回避に成功することができました。 【課題】 シートメタル金型の注文時の仕様において、クッションプレスが必要で あるにも関わらず、標準的な油圧プレスまたは機械プレスしかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
【事例】白物家電製品におけるコントローラブル ガススプリング
【KF2 ガススプリング事例】170万個以上の生産実績！「電子レンジのドア」に取付ける金属メッシュ部品の製造のサポートした事例
白物家電製品用の部品を製造する際の精密なスタンピングの高い需要により、 スタンピングの工程はより複雑になって来ています。 中国の良く知られている家電製品のメーカーからの依頼で、 電子レンジのドアに取付ける金属メッシュ部品の製造のサポートをさせていただきました。 全てのドア部品の中でも、この金属メッシュは、 電子レンジユーザーの安全性にとって特に重要です。 【金型製作プロジェクト概要】 ■お客様：中国の良く知られている家電製品のメーカー ■依頼内容：金属メッシュ部品の製造のサポート ■結果：KF2 ガススプリングで大成功を収める ■期間：製品の紹介から金型の完成まで5か月ほど ■生産実績：170万個以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：KALLER
- 価格：応相談
ガススプリングの開発からアフターフォローまで：全体最適化を支援
使用用途・状況に合わせた製品開発から、国内でのブラケットAssy、JIT納入、反力検査を含む品質保証により、全体コストの削減実現
ガススプリングが取上げられる際、水戸工業株式会社の名前が出ることは殆どありません。しかしながら私達は、乗用車・2輪・建機メーカーへのTier 1サプライヤーとして、数多くのガススプリングを納入しております。 開発からアフターまで一括管理の実施： Tier 1 サプライヤーとしての豊富な経験に基づく製品開発時の確実なAPQP・PPAP実施と、製品品質の作り込み実現。また製品単品のみならず輸送・品質保証コストを含めたトータルコストの最適化提案により、お客様に貢献致します。 ● 綿密な打合せを通じその使用環境、求められる機能を明確化し、海外協力会社と共に製品化を実現。 ● ガススプリング本体に取付用ブラケット等付属品の組付が必要な場合には、防塵対策が施された私達の工場にてブラケットや付属部品の取付を実施。コストの最適化を実現。 ● 一定温度に管理された環境での反力検査にて、製品の安定性・信頼性を担保。 ● 納入梱包時の外観検査。外観、防塵性、そしてリユースを考慮した納入形態にて、最終納入まで品質維持継続。 ● 緊急時初動対応可能。並びその原因調査時には、海外協力会社を支援・管理。
窒素ガススプリング『Cシリーズ』
コイルスプリングを超える理想的ガススプリング！
『Micro窒素ガススプリング Cシリーズ』は、従来のコイルスプリングの 理想的な代用品です。 一貫した8種類のモデルを利用可能。 一般的な工具作業、機械部品、樹脂射出成形での使用に適しております。 【Micro Seriesの特長】 ■コンパクトサイズ ■ネジタイプボディー ■経済性に優れる ■プリロード不要 ■ロッドワイパーがプレス加工油から本体を保護 ※ページ下部よりCADデータ（３D）をダウンロードいただけます。 ※製品の詳細については、資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
- 企業：ダドコジャパン株式会社 DADCO Japan, Inc.
- 価格：応相談
窒素ガススプリング ミニシリーズ『LJ/Lシリーズ』
1/3・1/2・3/4トンのコンパクトなガススプリング！
『ミニ窒素ガススプリング LJ/Lシリーズ』は、多様な用途において 信頼性と耐久性を誇る小型部品のスタンパー作業に適した製品です。 高荷重あるいは横荷重の状況で耐久性と信頼できるガイダンスを提供する 「Lシリーズ」と、限られた空間に制約される金型にとって理想的な コンパクトサイズの「LJシリーズ」をご用意しております。 【特長】 ■Lシリーズ ・多様な用途において信頼性と耐久性を発揮 ・小型部品のスタンパー作業におすすめ ■LJシリーズ ・コンパクトサイズ ・限られた空間に制約される金型に理想的 ※ページ下部よりCADデータ（３D）をダウンロードいただけます。 ※製品の詳細については、資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
- 企業：ダドコジャパン株式会社 DADCO Japan, Inc.
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チッ素ガススプリング『UTシリーズ』
5つのモデルと最高初期荷重95kNを取り揃えたチッ素ガススプリングシリーズ
『UTシリーズ』は、下側のR溝とメートル法のマウント様式と標準の G1/8ポートを特長としたチッ素ガススプリングです。 UT.1000とUT.2600シリーズには、プレス作動中に一目見て判断できる 圧力インジケーターをオプションで取り付けることもできます。 【特長】 ■最大95kNの初期荷重 ■長寿命のUltraPak(R)カートリッジ ■単体式または配管式で使用可能 ※ページ下部よりCADデータ（３D）をダウンロードいただけます。 ※製品の詳細については、資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
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クッション窒素ガススプリング『FCLシリーズ』
リターン緩衝機能付ミニガススプリング！2種類の荷重モデル(0.3/0.5トン)が利用可能
『FCLシリーズ』は、成形工程のカムスライド部分に組み込んで使用できる クッションシリーズの窒素ガススプリングです。 クッション機能により戻り行程での衝撃が緩和され、そしてカム移動に伴う ガススプリング荷重増加を抑制。 窒素ガススプリングテクノロジーのグローバルリーダーとして、 DADCOは能力4.5kgから22トンの範囲でのガススプリングを準備しています。 【特長】 ■戻し力を減少させ、ドライブカムに好適 ■行程に伴う荷重増加を抑制 ■ストロークは125mmまで選択 ※CADデータのご用意も御座います。ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コンパクト窒素ガススプリング『90.5B2シリーズ』
自己封入式や配管式で作動でき、標準マウントを利用！旧90.5Bシリーズの変更品
『90.5B2シリーズ』は、フルハイト/ISO標準よりわずかに短くて、旧90.5Bシリーズの変更品です。 2種類の荷重モデル（1.5トン、3トン）が利用可能。 このシリーズは自己封入式や配管式で作動でき、標準マウントを利用します。 【特長】 ■フルハイト/ISO標準よりわずかに短い ■旧90.5Bシリーズの変更品 ■2種類の荷重モデル（1.5トン、3トン）が利用可能 ■自己封入式や配管式で作動でき、標準マウントを利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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窒素ガススプリング『90.10/90.8シリーズ』
フル＆コンパクトハイト！低摩擦性・気密性・耐摩耗性を保障する優れたデザイン
『90.10/90.8シリーズ』は、ISO規格仕様に準拠しており、幅広いサイズ、ストローク長、マウンティング、アクセサリが選択できるようになったフル＆コンパクトハイト窒素ガススプリングです。 様々な国際自動車標準マウントを取り揃えています。 また、古いスプリングの交換用の従来マウントとしてもお使いいただけます。 【特長】 ■高品質な構造 ■最高級のサービス ■多様な配管オプション ■優れた耐久性 ■品質保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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ウルトラフォース拡充窒素ガススプリング『UXシリーズ』
金型製作費の削減！300mmまでのロングストロークタイプをご用意しています
『UXシリーズ』は、標準フルハイトのガススプリング外形で初期荷重を向上させました。 ハイテン材を使用する金型にお奨め。 また、金型製作及び保守費の削減にもなります。 広範囲のストローク長と、多彩なマウントを取り揃えております。 【特長】 ■高荷重＋ISOの外形＝UXシリーズ ■迅速なお届け ■ウルトラパック技術 ■多様な配管オプション ■品質保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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特注マウントシステム『SMS/SMS-i』
マニフォールドシステムに代わって利用可能！ガス漏れのない設置状態で出荷されます
『SMS/SMS-i』は、マニフォールドシステムと比較して、費用効果がよくて、より軽く、取り扱いと保管が容易な特注マウントシステムです。 部分取り付けシステム「SMS」と、部分取り付けシステム-インターナル 「SMS-i」をラインアップ。 それぞれは、個々のお客様の仕様に沿って製作されて、それからテストされ、ガス漏れのない設置状態で出荷されます。 【特長】 ■マニフォールドシステムに代わって利用可能 ■費用効果がよくて、より軽く、取り扱いと保管が容易 ■個々のお客様の仕様に沿って製作 ■テストされ、ガス漏れのない設置状態で出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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窒素ガススプリング配管用部品 製品カタログ
配管システムに必要なすべての部品！配管済みシステムもご提供しています
当カタログでは、配管システムをより容易にするために必要なすべての部品をこの一冊にまとめました。 設計された配管システムに好適なフィッティング、ホース、コントロールパネル、 あるいは特殊な部品など、多彩に取り揃えた部品の中から選択可能。 お客様の設計に合わせた配管済みシステムもご提供しています。 【掲載製品（抜粋）】 ■コントロールパネル ■分配ブロック ■サージタンク ■ホース ■ORFS ホースアダプター ■ORFS継手 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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【技術資料】窒素ガススプリング 極限条件での解決策
絞り加工材および他の汚染物質が使用される極限条件に適応する為、 窒素ガススプリングへの解決策を用意。※CADデータもあります
DADCOは、絞り加工材および他の汚染物質が使用される極限条件に適応するため、 窒素ガススプリングへの様々な解決策を用意しています。 これらのオプションは、正常な作動を確保し、ガススプリングの寿命を 延ばすために腐食性物質を拭い、シリンダーを保護することが目的。 当資料は、当社が提供する標準オプションを掲載してます。 追加支援のために、お客様特定の条件についてはお気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■顧客満足度 ■迅速な納品 ■品質保証 ■CAD テンプレート・オンライン ■二次ワイパー ■二次ワイパー付メッキシリンダー ■フィッティングとコントロールパネル ■その他のDADCO製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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極限条件での解決策！高温対策オプション『窒素ガススプリング』
高温環境での動作に耐えるマイクロ窒素ガススプリングのご紹介。110℃～200℃対応モデルも
DADCOは標準動作温度を超えた高温環境での動作に耐えるマイクロ窒素ガススプリングをご提供します。 H1モデルは110℃までの温度環境に対応、H2モデルは110℃から200℃での環境に対応。 当資料では、最大及び最小及び推奨充填圧を記載したグラフを掲載しています。 グラフを参照し、初期荷重を求めてください。 【掲載内容】 ■C.090.H1/C.090.H2 荷重チャート ■C.180.H1/C.180.H2 荷重チャート ■充填圧計算 ■注文方法 ■マウントオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータのご用意も御座います。 ご希望の方は”お問い合わせ”よりご依頼ください。
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カムユニット
受注生産品（特注加工）も可能！製作精度を均一にする事で、部品の交換を保証
当社が取り扱う、Jouderの『カムユニット』をご紹介します。 統一加工基準に対する位置決め処理とオンライン測定を使用して、製作精度を均一にする事で、部品の交換を保証。 最終組み立て品の品質を厳密に管理する為、組み立て後は三次元測定機で検査します。 【特長】 ■主要3部品：統一加工基準に対する位置決め処理とオンライン測定を使用 製作精度を均一にする事で、部品の交換を保証 ■付属部品：NCバッチ加工を使用して、安定した互換性を保証 ■組み立て後の各カムユニットは三次元測定機で検査し、保証 ■受注生産品（特注加工）も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ダドコジャパン株式会社 DADCO Japan, Inc.
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