更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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設計から製作まで確かな技術でお客様のニーズにお応えします！
株式会社タテノは、主に超硬ゲージやセンターレスブレード、 特殊チップなどの受託設計・製作・加工を行っている会社です。 当社では受注を受けてから出荷まで、各担当スタッフが責任を持って 自分の業務にあたっています。 徹底した工程管理が可能な「TOMS」を導入しており、 お客様にご満足いただける、短期的・高品質の製品のお届けが可能です。 【事業内容】 ■超硬ゲージ ■センターレスブレード ■スローアウェイチップ ■ホルダー ■切削工具 ■治具・各種ツーリング ■総型バイ・フォームドツール ■耐摩耗製品 ■ブッシュ ■特殊センサー ■省力化装置・装置部品 ■ダイヤモンドコンパックス・CBN工具 ■ロー付部品 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技が成し得る精密な技術！長年の信頼と実績で期待に応えます
当社は愛知県名古屋市に本社工場を構える精密部品加工を得意とする会社です。 自動車部品等の量産部品の精度点検・品質保証に使われる各種ゲージの 設計製作を行っています。 また、長年のゲージ製作から会得した各種研磨加工技術、組付技術、 計測技術は精密治工具の製品を通して航空機部品、医療機器、産業機械、 デジタル家電分野にも当社の技術が活かされています。 各種ご相談、お見積りはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■検査測定用治具 ・プラグゲージ 、リングゲージ 、ネジゲージ 、ハサミゲージ 他 ■治具・治工具 ・テンプレート 、スピンドル 、アーバー 、クイル 、ブロック 他 ■精密研磨加工部品 ・航空機部品、医療機器部品 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お悩み】製造現場で測りたい・その場で測りたい
モノづくりには、「測る」事が必須です。 製作前では材料の採寸、製作後では出来栄え確認のための測定が必要です。 つまり、モノづくりの前後には必ず「測る」工程が必要になります。 正確に測ろうとすると目測や定規などの汎用的な測定具では困難な場合が沢山あります。 かと言って、測定室に品物を持ち込んで測ったりすることは大変手間がかかります。 作ったその場で、その側で「測りたい！」というニーズがあるはずです。 こういった場合、専用測定器を用意することが一番簡単な解決方法です。 ＜知恵を絞ります＞ ゲージは精度を要するものですから、基本的に温度・湿度が一定の場所で使ってもらうのが理想です。 ただ、現実はそうはいかないことも熟知しております。 切削の現場だと、切粉や切削油を含んだ雰囲気内で使用されることもあります。 環境によっては一筋縄ではいかないことも多々あり、常に色々な知恵を絞り 可能な限りお客様の環境にあった構造・材質・表面処理等を提案させて頂きます。 一度ご相談下さい。
先端はわずか0.4ミリ角の大きさ！精度は±0.003の精度で段付きとなっている事例
コネクタの成型に使用されるコアピンと呼ばれるパーツの事例です。 コネクタ部品の成型時にこのピンを型に差し込んで成型しますが、 このような微細なピンでも繰り返しの使用に耐える材料で設計。 このコアピンは先端から6ミリほどの長さでの部分が実際に使用され、 根元のカキアゲ形状はプロファイル加工の砥石を逃がした形状が残ります。 砥石の径が小さいものを使うことで、カキアゲのRサイズは小さくでき、 研削加工でこのような精密なピン加工ができます。 先端はわずか0.4ミリ角の大きさでありながら精度は±0.003の精度で 段付きとなっており、こうした加工はプロファイル加工の強みです。 【製作事例】 ■材質：HAP10（粉末高速度工具鋼） ■製品サイズ：4×4×53 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質保証部門は製造部門から独立！当社が製作する高精度なゲージ、治工具の出荷確認を実施！
当社には、1級機械検査技能士が1名、2級機械検査技能士が8名が在籍し、 製造部門にも機械検査技能士資格を保有した社員がおります。 品質保証部門は製造部門から独立し、当社が製作する高精度なゲージ、 治工具の出荷確認を実施。 当社製ゲージ、測定機類など製品品質保証目的で当社製品を使用される場合、 お客様ご自身で最低1年毎の点検校正を前提としています。 なお、当社で点検校正をご希望される場合は、別途有償にて対応させて いただきます。ぜひ、ご相談下さい。 【資格】 ■1級機械検査技能士：1名 ■2級機械検査技能士：8名 ■製造部門：機械検査技能士資格を保有した社員 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
観音扉状に開閉してワークをセットするタイプの総型ゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「S45Cカバー 各孔位置度、面位置度測定用の 総型ゲージ」の製品事例をご紹介します。 全面の扉が観音扉状に開閉してワークをセットするタイプの総型ゲージです。 1台で30項目以上の箇所を測定可能、付帯ゲージも100点以上にものぼります。 当社で製作を行った中でも最大級のゲージと言えます。 お客様が製作した製品で多くの測定項目があるような製品の場合には、 3次元測定器で測定する場合と比べて、誰でも早く確実に測定が可能です。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：カバー・ケース ■業界：自動車 ■素材：鉄 ■測定項目：各孔位置度、面位置度 ■測定公差：0.1、0.05 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今こそ、調達コストの見直しを！ 検査のプロが品質保証を行う、”より安く”･”高品質な”部品調達を提案
ゲージメーカーである、伊藤精密工具製作所が昨年より始めた海外外注ネットワークを活用した部品調達代行サービスのご案内です！ 海外での部品調達というと、安く調達できるのはわかるが ・頻繁に納期・品質トラブルが発生する… ・メリットの分、リスクのある調達方法である… と言われています。 一方、当社がご提案をする海外部品調達代行は、 ・従来コストより平均20～40％コストダウンを実現 ・納期管理・品質管理はゲージメーカーである当社が責任を持って対応！ という特徴を持ち、今よりも低コストかつ、安心のサービス提供が可能となっています。 では、なぜ、品質・納期面で安心できるのか？というと、当社が提供している”ゲージ”の組み込み部品を製作している受託加工会社を活用するネットワークであり、当社が年1回、現地に赴き、生産体制・管理体制の指導も行っている為です。 詳しい情報は海外調達代行サービスに関する資料を作成しています。そちらをダウンロードの上、内容をご確認ください！
卓越した技術を用いた超高精度コアピン
弊社の光通信コネクタ用フェルールや半導体ボンディング用キャピラリは、セラミッ クス射出成形により生産しています。弊社ではその寸法精度を高めるために、射出成形に使用する高精度のコアピンを自社で開発、製造してきました。 この技術で、お客様のニーズに合ったコアピン、段付きピンを製作、供給いたします。 超微粒超硬合金に対し、数種類の番手のダイヤホイルを使用し、インフィードプランジ加工で高精度に仕上げます。
耐磨耗性抜群！驚きの短納期・高精度・低価格でご提供
プラグゲージ Φ1～50H7 工作用・検査用各々 １ｍｍとび即納いたします。マスターリング Φ1～Φ50 １ｍｍとび即納いたします。プラグゲージの標準形状品は1週間以内に納品いたします。特殊形状についても２～３週間以内で承ります。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
製造ラインの生産性向上に最適な測定ゲージです。
測定ゲージの特徴。 ノギス、マイクロメーターより、作業者による検証のバラつきが無く、高精度に検証可能。 三次元測定器など、各測定機器に必要な測定技術、測定場所も不要で、どなたでも、低コストで簡単高精度で検証可能です。
安定した生産力！安心の品質！目で見えない部位に安心をお届けします
当社では、近年製作現場でのニーズが増加し続けている水穴加工に特化して取り組み、月産で20000点以上の穴加工を行っています。 アルミダイカスト金型部品及び鋳抜きピンの冷却穴に求められる品質は 技術革新や精密化にともない、年々高度に複雑化しています。 それら品質に対するニーズに応えるべく、ガンドリル専用研磨機はもちろん SRドリル専用研磨機を導入し、品質UPを推進しています。 【特長】 ■月産で20000点以上の穴加工を行う安定した生産力 ■専用機及びガンドリルの保有台数は14台以上 ■SRドリル専用研磨機、超極細内視鏡を導入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインの「現場工作用ゲージ」として！高精度で低価格なねじ用限界ゲージ
『ねじ用限界ゲージ』は、加工したねじが、規格に合っているかを確認する ために用いるゲージです。 使用方法はいたって簡単で、通り側と止り側のゲージを通すだけで、 高精度の寸法を判定することが出来ます。 また、当社のゲージは、ISO規格によって製作しております。 大変お求め易い価格となっておりますので、生産ラインで頻繁に使用する、 「現場工作用ゲージ」としてコストダウンをご検討ください。 【特長】 ■高い水準の品質管理 ■コストは国内製の約1/3程度 ■工作用ゲージとして頻度が高い ■現場検査用として、大手企業の工場で採用実績あり ■標準在庫品以外のサイズについても対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ形状及び深さを目盛りを用いて読み取ることができるゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「アルミ 下穴深さ用ネジゲージ」の製品事例を ご紹介します。 ねじ形状および深さを目盛りを用いて読み取ることができるゲージ品です。 当製品はねじ下孔を管理するタイプのゲージとなります。 測定方法としては、ゲージをねじ込む手間を省くことができるので簡易となり、 ねじの深さを迅速に測定することができます。 2つ目のタイプは、挿入部をねじゲージにした製品で実際のねじの形状と深さを 測ることが可能。 当社はねじゲージも社内にて製作しておりますので、JIS規格以外でもお客様の 仕様に合わせた特殊ねじに対応することが可能です。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：ねじ下孔深さゲージ ■業界：自動車 ■素材：アルミ ■測定項目：ねじ深さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上方法をお考えの会社様に、工程内検査の現場でスピーディかつ正確に測定できるゲージ（特殊ゲージ）の紹介です。
工程内検査・中間検査とは、工程内の一つの作業ごとに完全に品質を確かめ、良いものを後工程に流すために、 検査を工程内に持ち込み、不良品はその場で摘出することです。 後工程はお客さんであるという考え方で、後工程には絶対に不良品を流さないということが、 品質維持の基本かと考えます。 しかし、現場での検査に時間がかかると、その分製造ラインの稼働に影響があり生産性が下がることから、 時間と測定技術、測定環境、コストが必要とされる測定機、 測定誤差が生じやすいノギス等の簡易検査機器よりも 工程内検査の現場ではスピーディかつ正確に測定できるゲージ （特殊ゲージ）が必要とされています。
特殊耐摩耗性のスチール製リングゲージ
Marhのリングゲージ『355 E』は、特殊耐摩耗性スチール製ゲージです。 公称直径 1 - 200 mm をラインナップ。 別売でMahrまたはDKD検査書*を発行できます。 （*検査成績書・校正証明書・トレーサビリティー体系図の3点セット） 下記のような内径測定器のゼロセット（ゼロ点合わせ・基準出し）にご使用頂けます。 ■ボアゲージ（シリンダーゲージ）＜Marameter 844 K/844 KC/844 N＞ ■3点内径マイクロメータ （ホールテスト/ボアマチック）＜Micromar 44 A/844 A(ピストル型)＞ ■プラグゲージ（※近日公開）＜Marameter 844 D＞ 【特長】 ■特殊耐摩耗性のスチール製ゲージ ■焼き入れ及びラップ処理 ■別売りで検査書を発行可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
