更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～21 件を表示 ／ 全 21 件
JPCは電動化ニーズに対応し、ご要望の仕様に合わせた適用な製品 mini-MSDコネクタをご提案いたします
近年省エネ意識の高まりにより、自動車分野においてもガソリン自動車からリチウムイオン電池で駆動するHEV(ハイブリッド自動車)やEV(電気自動車)などのエコカーへの移行が始まっています。大気汚染の主な原因は、産業活動と交通輸送に使用される化石燃料の燃焼です。 ここ数年間、電動化ニーズで注目されるコンポーネントを取り上げ、各国の自動車メーカーも全てまたは一部の自動車を電動化するという目標を掲げました。 JPCは電動化ニーズに対応するため、お客様のご要望の仕様に合わせた適用な製品をご提案いたします。今後の世界的な傾向・気候変動・地球温暖化という環境課題への解決がより一層進んで、弊社と共に取り組んでいきましょう。
JPC自動車の電動化及びエネルギー貯蔵分野に着眼し、高電圧・高電流コネクタおよびケーブルアセンブリーのソリューションを提供します
近年、省エネルギー化に対する意識の高まりに加えて、自動車分野及びエネルギー貯蔵システム分野においてもガソリン自動車からリチウムイオン電池で駆動するHEV(ハイブリッド自動車)やEV(電気自動車)などのエコカーへの移行が始まっています。環境にやさしいという点で、環境問題の深刻化に悩まされている世界で重宝される存在になることでしょう。 お客様の需要に対応するため、JPC Connectivityは接続ソリューションの開発・製造に積極的に取り組んで高電圧・大電流ニーズにもお応えします。大電流、高電圧アプリケーションに適した標準品シリーズ以外にも、お客様のご要望に応じて大電流通電可能な製品開発・設計・製造を柔軟にカスタム対応できる体制を整えております。今後の環境負荷の低減に取り組むとともに、持続的発展が可能な社会の形成に貢献します。
はんだ塗布工程やリフロー工程などの工程数を削減する、独自の試作プレスフィット端子
従来のコネクタは、プリント基板にピンを搭載する際に、はんだを使って保持してしていました。それに対して、プレスフィット端子は基板に圧入することでピンを簡単に搭載するという違いがあります。このため、はんだ塗布などの製造工程を削減することができます。 プレスフィット端子に転換が進んでいる理由に大きな理由の一つが、この「はんだ塗布」工程が削減されることで、製品に与える熱影響が少なくなるということです。特に、基板などは熱に弱く、部品によっては動作不良や接続不良を起こすため、熱の発生が抑えられることで品質の向上にも繋がります。 このように、プレスフィット端子の使用には多くのメリットが存在するため、現在では「はんだ接続」から「プレスフィット」に転換が進んでいます。 プレスフィット端子を使用するメリットとして、工程数削減・製造コストの低減化・品質の安定・環境への負荷軽減等が挙げられます。 また、弊社のプレスフィット端子製作における特徴として下記が挙げられます。 ・薄肉への高精度なスリット抜き加工が可能 ・プレスフィット端子の量産実績 ・プレスフィット端子の試作にも対応可能である
車載搭載用コネクタではハイパワーケーブルＡＳＳＹや、生産設備においてはワークの検査や充放電時に端子部へワンタッチ接続が可能。
各ユニットの端子部をコネクタ化することにより、車載搭載時にワンタッチにて装着が可能となり作業効率ＵＰ．また、生産設備においては各検査や蓄電池の充放電時のようにワンタッチにて端子部へ接続が可能となります。 また、ワーク端子部にはシビアな管理が必要な場合が多く、出荷前の生産ラインにおいて電気接続時の傷・へこみを最軽減させるコネクタや、ケーブルを含む治具としての提案も行っておりますので、作業性や設計者の方の有効スペースに合わせてトータルコストダウンを可能とします。
太陽光コネクタ MC4シリーズの蓄電池用 誤接続防止付き直流コネクタ
パワーコンディショナーからＢＥＳＳへ容易に接続でき、太陽光コネクタＭＣ４－Ｅｖｏ２の技術に加え、パネルーパワコン間のコネクタと間違えて接続しないように誤接続防止機能を備え、効率的な施工と蓄電を実現します。
大電流・高短絡電流に対応可能なSlide in line コネクタ
ストーブリ電気コネクタの根幹となるマルチラムバンドを搭載したSlide in line コネクタは高い短絡電流とそれに伴う力に容易に耐えることができ、考え抜かれた設計により、公差補正に必要な柔軟性が保証されています。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、安全性を高めると同時に、高い利便性を確保することができます。
