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工場の省力化・効率アップをサポートします
工場規模にあわせた各種サイズコンベアや、用途に合わせた多彩な機能のコンベアを取り扱っておりますので、工場の省力化、効率化アップをサポートいたします。 スペースに合わせて、形、サイズも自由自在！あらゆるチップ・スクラップの排出に対応できる「ヒンジ式コンベア」、チップ排出作業の効率化がはかれる「エプロン式万能チップコンベア」、排出切粉の容量を約３分の１に圧縮する新鋭機「スクリュー式・コイル式 チップコンベア」などをラインアップ。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ベルト・チェーン装置を使わないコンベア！
『ボギーキャリアー式コンベア』は、700ｍｍ/秒（42m/分）の速度で 走行し、揺れがなく安定した走行を実現するコンベアです。 スプロケット駆動装置は、製品旋回装置と連動しており、キャリアー上の 検査装置が、旋回する製品を検査します。 走行路の複雑なコンベアもボギーキャリアー方式で設計・製作できます ので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■700ｍｍ/秒（42m/分）の速度 ■揺れがない ■安定した走行 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体内部検査ラインに使用されているコンベア！
『固定センターキャリアー式コンベア』は、主に連続運転する場合に 使用されているコンベアです。 ベルト・チェーン装置を使わず、安定した走行が可能。 その為、瓶内の液面が波立たず液体内部検査ラインにも使用されて います。 その他にも、様々なコンベアを取り扱っておりますので、お気軽に お問い合わせ下さい。 【特長】 ■ベルト・チェーン装置を使わない ■安定した走行が可能 ■連続運転する場合に使用されている ■液体内部検査ラインに使用されている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の求める仕様・価格に応じた最適な構想設計を行い、資材費なども含めた無駄のない適切なコスト配分をご提案します。
制御盤とは、機械を電気制御部の遠隔操作などで、制御用のスイッチ・計器類をまとめて備え付けてある盤を指します。 工場には各種機械や電気設備などを制御するために、スイッチ・計器・コントローラ・表示器などの電気機器製品をまとめて備え付けてあるボックスがありますが、多くの場合そのボックスを「制御盤」と呼びます。
中小規模ペットボトルリサイクルの品質向上に！時代の変化に対応する"次の一手"
アステックECOが取り扱うペットボトルラベル分離機『PLSシリーズ』を ご紹介します。 「PLS-2000」は、コンパクトながら穴開(脱液)・剥離・選別まで1台で行う 省スペースな製品で、中小規模向けのサイズ感となっており、自社工場内への 導入がしやすいのがポイントです。 PLS-2000 : 200kg/処理機 また、「PLS-5000」はラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の 形状に整えるため、丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で 投入ができます。 PLS-5000 : 500kg/処理機 【特長】 ■コンパクトな設計 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■誰でも簡単シンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションも豊富にご用意しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツーバイフォー壁パネルの釘打ちによる枠組みを邸別に行う為のものです。 モノを動かす。 時代を運ぶ。
本設備は、ツーバイフォー壁パネルの釘打ちによる枠組みを邸別に行う為のものです。 材料供給は、たて枠、合わせ柱、開口部枠は人手で配置の順番をそろえたものをコンベヤで搬入。上下枠については貯留装置から１本づつ供給されます。
シンプル構造と高強度で安心をお届けします。 安定した姿勢で搬送します。
ドラゴンコンベアはスパイラル（螺旋）状に搬送物を上昇、降下させるタイプのコンベアで同様の働きをするバーチレーター、サンド型コンベアと比較して構造がシンプルでメンテナンスが容易、高速搬送が可能などの特長があります。
分解不要で手早く、簡単に洗浄可能。ゴミ・カスが残りにくいシンプル構造を採用
2021年6月より、食品の製造現場ではHACCPに基づく衛生管理が義務化され、 搬送工程のコンベヤ選定において、下記のポイントが今まで以上に重要になりました。 ■掃除しやすいこと ■ゴミ・カスが溜まりにくいこと ■異物混入のリスクが少ないこと 当社では、これら3つをクリアした『食品業界向けコンベヤ』を取り扱っています。 製品の１つ「KIREIシリーズ」は、ベルトゆるめ機構を標準搭載し、 分解せずに洗浄・清掃が手早く行えるうえ、丸洗いも可能。 また、ゴミ・雑菌が溜まりにくいよう穴・溝を排除したシンプルな構造を採用しています。 さらに、異物混入チェックの精度を高める「マルチカラーLEDコンベヤ」や 清掃後の残留物の確認がしやすい「ブルーベルト」などもご提案可能です。 ※食品業界向けコンベヤをピックアップした資料を進呈中。 “PDFダウンロード”からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
動力を使わない省エネルギーのECOコンベヤ！納入事例写真も多数掲載しています！
当カタログは、当社が取り扱う、JRC社製の『コンベヤ』をご紹介しています。 スチール製で軽荷重用の「GRシリーズ」やステンレス製で中・重荷重用の 「GRSUシリーズ」などのフリーローラコンベヤをはじめ、ホイールコンベヤ、 駆動ローラコンベヤを掲載。 また、物流センターピッキングコンベヤや医薬品材料搬送コンベヤなどの 様々な納入事例写真もご紹介しています。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■フリーローラコンベヤ ■ホイールコンベヤ ■駆動ローラコンベヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な除袋作業の強い味方！容リプラの選別にも効果を発揮する高性能除袋装置
『とりじょうず』は、既設手選別コンベヤへ設置可能な高性能除袋装置です。 機械式のため性能が安定しており、容リプラの選別にも効果を発揮。 処理量が最大60m3時搬送物中の袋片の「KJ-6」と、処理量が最大100m3時 搬送物中の袋片の「KJ-10」をラインアップしております。 【特長】 ■過酷な除袋作業の強い味方 ■既設手選別コンベヤへ設置可能 ■機械式のため性能が安定 ■容リプラの選別にも効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より簡単に、そして幅広く！既存設備との接続・組み合わせに柔軟に対応可能
『新型ユニット式 ペレット成形装置』は、トラック1台で運搬でき、 そのまま重機で簡単に荷下ろしができます。 設置確認後は1次電源の接続のみで運転が可能。既存設備との接続・ 組み合わせに柔軟に対応し、設置後のレイアウト変更や増設も容易です。 豊富なオプションでご要望にお応えいたしますので、ご用命の際は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■省スペースでの設置を実現 ■最短1日で稼働状態へ ■オペレータ研修も可能 ■サーマルリサイクル・マテリアルリサイクル用のペレット製造が可能 ■多彩なラインアップで、処理能力はお客様のご希望に応じてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折りタタミ式コンベヤを採用！簡単に、吊って、乗せて、降ろして即稼働のワン・ユニット
『HC 320GX』は、定評あるACクラッシャAC3219Bを搭載した 可搬式クラッシャです。 簡単に、吊って、乗せて、降ろして即稼働のワン・ユニット。 「リサイクル基地を主体にして、あるときは解体現場でも使用したい、 自走式ではなく可搬式で」とのニーズにお応えして完成させました。 原料は3方向よりラクラク投入できるほか、環境に配慮した低騒音・ 低振動となっております。 【特長】 ■定評あるACクラッシャAC3219Bを搭載 ■原料自動供給システム ■移動・設置・運転が簡単 ■原料投入は3方向よりラクラク投入 ■環境に配慮した低騒音、低振動 ■20tトレーラで運搬が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練効率を高める8の字型ケーシング！高い実績から生まれた二軸スパイラルフローミキサを継承
『WALK Geo』は、コンパクト設計で移設もスムーズな連続式ミキシング ユニットです。 高い実績から生まれた二軸スパイラルフローミキサを継承。自動計量だから 材料を投入するだけで自動運転を繰り返します。 8の字型ケーシングを採用した「GEO-TOMミキサ(可変傾斜機能付)」は 360度どこでも混練でき、スピーディかつ効率の良い全断面混練を 実現しています。 【特長】 ■自動計量なので材料を投入するだけで自動運転を繰り返す ■ミキサを傾斜させることで、材料に合わせた滞留時間調整が可能 ■GEO-TOMミキサ(可変傾斜機能付) ・360度どこでも混練でき、スピーディかつ効率の良い全断面混練を実現 ・均質な処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
97％以上の制塵化！無駄のない搬送、きれいな職場を目指します。
「タイトコンベア制塵化システム」は、ハイレグパッド、スクラムフォーム、 タイトコンベア、安全柵、落鉱受板、流水器、ベルトクリーナー、カバーなどから、構成されています。 株式会社洋行の製品は、御社の現場に対応したものづくりが基本です。 【タイトコンベア YC1010型 特長】 ○従来のトラフコンベヤの基本構造を利用して密閉化 ○スタンドトラフ角は、35°又は45°としている ○外からの風の流入を防ぎ、輸送物の落下や、飛散を防止 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
破材コンベヤの革命！
『カラコン』は、物流センターの仕分作業時に発生する空段ボールを搬送する コンベアです。 従来のベルトコンベヤを使用しての搬送では乗り移りにて荷詰まりが発生する ことがありましたが、当コンベヤは三次元レイアウトを1ラインにて計画が 可能なため、乗り移りがなく、荷詰まりが起こりません。 また、搬送面が柔らかく凹凸がある樹脂を使用しているため、剥がし忘れ テープが付きにくく、巻き込みがありません。 【特長】 ■ベルトコンベヤでの問題点を解消 ■乗り移りによる荷詰まりの発生を解消 ■剥がし忘れテープがベルトに付きにくい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラムの無い新方式駆動！
『アウトランナー スパイラル』は、スパイラルコンベアの構造に付き物 だったドラムを廃し、利便性を高めながらコストダウンを実現したプラ モジュールチェーン仕様のコンベアです。 カウンターシャフトで各段をスプロケットで駆動し、チェーンの立ち上がり が起きず、引っ張り強度の平均化と強度化に成功しました。 その他、速度制御の向上・重量アップ・傾斜角度の調整を容易に行うことが 可能です。 【特長】 ■シンプルな構造 ■メンテナンスが容易 ■コスト削減 ■省エネ ■低価格化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ってきた経験とノウハウで、設置場所や使用環境、搬送物により、複雑な要求に対応する特殊な自動搬送装置を提案します！
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ≪特殊搬送装置の特長≫ ● オーダーメイド 長年の経験をもとに企画・提案を行い、お客様のご要望にそって、世界にひとつのオーダーメイド品を 一品一品に職人が関わり、丁寧に製造致します。 ● 低コスト・短納期 製品の企画から設計・製造・組立・据付・メンテナンスまで 一貫体制で行うことで、 コストの削減、納期の短縮を実現。 マンツーマンでお客様のニーズに寄り添い、ご要望・ご相談に全力でお応え致します。 ● 高品質・長寿命 スウェーデンスティール株式会社の高強度、高硬度、高耐衝撃の HARDOX,TOOLOX,STRENXを製品の設計に導入する事で、 軽量化、耐久性がある高品質・長寿命の設備を目指しています。 お客様に他社に差をつける付加価値の高い生産設備をお提供致します。
プラスチック材質判別業務を、誰でも、簡単に、同じ基準で行うことができるハンディタイプの材質判別装置です。
☆第34回中小企業優秀新技術・新製品賞「優良賞」「産学官連携特別賞」「環境貢献特別賞」受賞 ☆令和5年度 東北地方発明表彰「文部科学大臣賞」受賞 ☆販売実績 280台超 ぷらしるは、近赤外線分光法によるハンディタイプのプラスチック材質判別装置です。 読取センサが内蔵されたセンサ部と、判別結果を表示するタブレットで構成されている判別機です。 手ざわり・弾力・匂い・燃え方など、ベテランの経験則に依存しがちだった材質判別業務を「誰でも・簡単に・同じ基準で」行うことができます。 少子高齢化による人手不足、離職率の増加など、人材確保や人材教育は喫緊の課題ですが、 持ち運びしやすく、どこでも使えるぷらしるは、現場教育用ツールとしての活躍も期待できます。 ★ぷらしるの【新用途】を募集中！ 後述の「プロモード」を活用することで、プラスチック以外の材質の選別にも活用できる可能性がございます。 実演・サンプルテストを実施しておりますのでお気軽にご相談ください。
「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質を判別することで、RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止を可能にしました。
プラスチック材質判別装置 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）・PETの混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 産業廃棄物・一般廃棄物の処分業を営む同社では、回収したプラスチックのうちリユースできないものを、再生利用できるものはマテリアルリサイクル、再生利用できないものをサーマルリサイクルしています。 後者については、現場作業者がPVCの選別作業を行っていますが、作業者の経験によって精度が異なることが悩みの種でした。また、目視でわからないものは、塩ビチェッカーを使用し炎色反応で確認したり、場合によっては燃やした時の煙の臭いで判断していましたが、これは社員の健康に影響を及ぼすおそれがありました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
『ぷらしる』の導入により、これまで最終処分していた原料のリサイクルが可能になり、最終処分費を大幅に削減できました。
プラスチック材質判別装置 導入事例4 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料の材質確認・排出元への再資源化提案など 【お客様の抱えていた課題】 新潟県で⼀般廃棄物・産業廃棄物の中間処理を行う同社では、回収した廃棄物はできるだけ焼却・埋⽴をせず、より効率的にリサイクルが可能になるよう業務に取り組んでいます。そのため、回収したプラスチックのうち「材質表示の無いもの」は、端を炙った際に発生する臭いで材質を判別していました。 しかしながら、「炙って臭いを確認」という手法は、各担当者の経験によって判別能力に大きな差があり、結果として不明な原料の最終処分費がかさむという問題を抱えていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ラベル分離とキャップ除去作業を自動化し、職場の軽労化を実現。繁忙期の残業時間を大幅に削減することができました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-5000 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：ペットボトルのラベル分離・キャップ除去（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 福島県相馬市の⼀般家庭から排出された資源ごみの中間処理を行っている 同社では、月間12～14tのペットボトルを圧縮して出荷しています。そのうち、約3～4割がラベルやキャップの付いたペットボトルで、かつてはパート社員の手作業でキャップを除去しており、それが作業者の大きな負担と なっていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
一連のラベル除去工程を自動化することで一人作業を可能に。ラベルを除去することで売却価格も向上しました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-2000 導入事例2 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルのラベル分離（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 広島県で古紙の回収処理および幅広い品目のリサイクルに取り組む同社では、近隣のスーパーやコンビニから月間6,000～7,000kg程度の事業系ペットボトルを回収しています。この回収したペットボトルにはラベル付きのものが多く、これまではラベル付きのまま圧縮梱包処理して出荷していましたが、ラベル付きのため売却価格が安いという問題を抱えていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ペットボトル前処理機を導入することで、人海戦術で行っていた残液除去と穴開け作業を自動化し、作業時間を大幅に短縮しました。
ペットボトル前処理機 PBD-5000 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルの穴開け・脱液（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 廃棄物の収集運搬および清掃業務、設備管理を営む同社では、新潟県内のコンビニエンスストアやオフィスビルから月間約6tのペットボトルを回収し、圧縮梱包処理をして出荷しています。回収されたペットボトルにには残液が入っているもの、キャップが付いているものが多分に含まれており、かつては残液除去と穴開け作業を人海戦術で行っていましたが、作業が非効率でコストがかかることが悩みの種でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
判別3秒。重さ400g。誰でも、どこでも、簡単に。 ハンディタイプのプラスチック材質判別装置『ぷらしる』製品紹介動画です。
■動画内容 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』の特長と、利用シーンの一例を簡潔に説明しています。
人手をかけずにラベル・キャップを除去することで、安定した出荷ルートを確保することができました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-5000 導入事例2 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルのラベル分離（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 事業活動を通じて安心・安全・安定した地域社会を実現するため、廃棄物の中間処理および上下水道施設管理、建物管理、清掃業等を営む同社では、熊本県内から回収されたペットボトルを圧縮して出荷しています。回収されたペットボトルの大部分はラベル・キャップ付きであり、中には飲み残しや異物が入っているものもあります。これまではラベル・キャップ付きのまま圧縮梱包処理をして後工程の再生事業者に出荷していましたが、ラベル・キャップ付きボトルの売却価格が低下してきたこと、また、そもそも受け入れてもらえないケースが増えてきたことが悩みの種でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
お客様が持ち込んだプラスチックサンプルを、その場ですぐ材質判別することが可能に。作業効率が格段に上がりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例5 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 事業活動を通じて安心・安全・安定した地域社会を実現するため、廃棄物の中間処理および上下水道施設管理、建物管理、清掃業等を営む同社では、持ち込まれたプラスチックを材質ごとに分別してリサイクルしています。プラスチックの材質は製品の表示から判断していましたが、材質が不明なものについては排出元に確認するしかなく、回答を待ってからの対応となり時間がかかっていました。また、その間、処理が止まってしまうことも問題でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
前処理機の導入で、圧縮梱包時の反発問題を解決。設備導入後は作業員1人で対応できるようになりました。
ペットボトル前処理機 PBD-5000 導入事例3 業種：廃棄物処理業者 用途：事業系ペットボトルの穴開け・脱液（圧縮の前処理） 主にJR駅構内の廃棄物集積所や、飲料ベンダーから事業系ペットボトルを回収している同社では、圧縮梱包機でプレス後、取引先にペットボトルを出荷しています。しかし、回収されたペットボトルにはキャップが付いているものが多く、圧縮梱包時に反発してしまうことが問題でした。これまでは作業者が手作業でキャップを緩めて脱気していましたが、人手もかかり大変な作業です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
10年越しで見つけた簡便なプラスチック材質判別装置。良質なRPF製造に役立っています。
プラスチック材質判別装置 導入事例9 ■業種：リサイクル業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 山形県でリサイクル型解体事業・廃棄物リサイクル事業に取り組む同社では、各事業所から排出される「廃プラスチック類」および「紙くず」等を圧縮加工しRPF固形燃料を製造しています。良質なRPFを製造するためには、PVC（塩ビ）などハロゲンを含む原料を混ぜないことが重要です。しかしながら、見た目だけでプラスチックの材質を判断することは難しく、かつては銅パイプを使った炎色反応で選別作業を行っていましたが、現場作業者の手間がかかるという問題を抱えていました。また、燃焼ガス吸引による健康上のリスクも懸念されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
近赤外線を透過してしまう透明な物質でも、反射用のセラミック板を当てることで判別可能！【おかげさまで200台突破】
多くの飛沫防止パーテーションは、スクリーン部と脚部では材質が異なり、 材質ごとに分別しなければマテリアルリサイクルすることはできませんが、 全て透明のため見た目での判別は極めて困難です。 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』は、このような材質判別業務を、 誰でも・簡単に・同じ基準で行うことを可能にしました。 測定対象物にセンサ部を当てて判別ボタンを押すだけ、約3秒でタブレットに 判別結果を表示。近赤外線を透過してしまう透明な物質でも、反射用の セラミック板を当てることで判別できます。 現在、多くのお問い合わせをいただき、全国各地で実演を行っています。 まずはお気軽にご相談ください。
軽い・錆びない・付着しにくい。エコロンローラで環境改善！コスト削減！
ローラが摩耗しベルトを傷つけてしまう。。 ローラ付着物の除去作業が大変。。 などの悩みはありませんか？ 【エコロンローラの3つの特性】 1.軽い 鋼管製ローラ重量の約1/2 2.錆びない 高密度ポリエチレン（HDPE）製なので耐腐食 3.付着しにくい HDPEは表面張力が極めて低く水をはじく こんな悩みでお困りの方、是非お試しください！ 1.ローラへの付着物が多い 2.腐食環境ですぐ錆びる 3.ローラの騒音が気になる 4.破損した鋼管製ローラでベルトを傷つける 5.ローラが重たくて取替困難 エコロンローラはＪＩＳサイズに準拠。 カタログ記載のスタンダードサイズは在庫しているので原則即納が可能。 記載の無いサイズや大量発注の際は、ご遠慮なく弊社までお問合せください ※ローラ比較表を含めた詳細資料は、PDFをダウンロードしてご覧ください。
