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ラベル分離とキャップ除去作業を自動化し、職場の軽労化を実現。繁忙期の残業時間を大幅に削減することができました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-5000 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：ペットボトルのラベル分離・キャップ除去（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 福島県相馬市の⼀般家庭から排出された資源ごみの中間処理を行っている 同社では、月間12～14tのペットボトルを圧縮して出荷しています。そのうち、約3～4割がラベルやキャップの付いたペットボトルで、かつてはパート社員の手作業でキャップを除去しており、それが作業者の大きな負担と なっていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
一連のラベル除去工程を自動化することで一人作業を可能に。ラベルを除去することで売却価格も向上しました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-2000 導入事例2 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルのラベル分離（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 広島県で古紙の回収処理および幅広い品目のリサイクルに取り組む同社では、近隣のスーパーやコンビニから月間6,000～7,000kg程度の事業系ペットボトルを回収しています。この回収したペットボトルにはラベル付きのものが多く、これまではラベル付きのまま圧縮梱包処理して出荷していましたが、ラベル付きのため売却価格が安いという問題を抱えていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ペットボトル前処理機を導入することで、人海戦術で行っていた残液除去と穴開け作業を自動化し、作業時間を大幅に短縮しました。
ペットボトル前処理機 PBD-5000 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルの穴開け・脱液（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 廃棄物の収集運搬および清掃業務、設備管理を営む同社では、新潟県内のコンビニエンスストアやオフィスビルから月間約6tのペットボトルを回収し、圧縮梱包処理をして出荷しています。回収されたペットボトルにには残液が入っているもの、キャップが付いているものが多分に含まれており、かつては残液除去と穴開け作業を人海戦術で行っていましたが、作業が非効率でコストがかかることが悩みの種でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
判別3秒。重さ400g。誰でも、どこでも、簡単に。 ハンディタイプのプラスチック材質判別装置『ぷらしる』製品紹介動画です。
■動画内容 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』の特長と、利用シーンの一例を簡潔に説明しています。
人手をかけずにラベル・キャップを除去することで、安定した出荷ルートを確保することができました。
ペットボトルラベル分離機 PLS-5000 導入事例2 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：事業系ペットボトルのラベル分離（圧縮の前処理） 【お客様の抱えていた課題】 事業活動を通じて安心・安全・安定した地域社会を実現するため、廃棄物の中間処理および上下水道施設管理、建物管理、清掃業等を営む同社では、熊本県内から回収されたペットボトルを圧縮して出荷しています。回収されたペットボトルの大部分はラベル・キャップ付きであり、中には飲み残しや異物が入っているものもあります。これまではラベル・キャップ付きのまま圧縮梱包処理をして後工程の再生事業者に出荷していましたが、ラベル・キャップ付きボトルの売却価格が低下してきたこと、また、そもそも受け入れてもらえないケースが増えてきたことが悩みの種でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
お客様が持ち込んだプラスチックサンプルを、その場ですぐ材質判別することが可能に。作業効率が格段に上がりました。
プラスチック材質判別装置 導入事例5 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 事業活動を通じて安心・安全・安定した地域社会を実現するため、廃棄物の中間処理および上下水道施設管理、建物管理、清掃業等を営む同社では、持ち込まれたプラスチックを材質ごとに分別してリサイクルしています。プラスチックの材質は製品の表示から判断していましたが、材質が不明なものについては排出元に確認するしかなく、回答を待ってからの対応となり時間がかかっていました。また、その間、処理が止まってしまうことも問題でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
前処理機の導入で、圧縮梱包時の反発問題を解決。設備導入後は作業員1人で対応できるようになりました。
ペットボトル前処理機 PBD-5000 導入事例3 業種：廃棄物処理業者 用途：事業系ペットボトルの穴開け・脱液（圧縮の前処理） 主にJR駅構内の廃棄物集積所や、飲料ベンダーから事業系ペットボトルを回収している同社では、圧縮梱包機でプレス後、取引先にペットボトルを出荷しています。しかし、回収されたペットボトルにはキャップが付いているものが多く、圧縮梱包時に反発してしまうことが問題でした。これまでは作業者が手作業でキャップを緩めて脱気していましたが、人手もかかり大変な作業です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
10年越しで見つけた簡便なプラスチック材質判別装置。良質なRPF製造に役立っています。
プラスチック材質判別装置 導入事例9 ■業種：リサイクル業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 山形県でリサイクル型解体事業・廃棄物リサイクル事業に取り組む同社では、各事業所から排出される「廃プラスチック類」および「紙くず」等を圧縮加工しRPF固形燃料を製造しています。良質なRPFを製造するためには、PVC（塩ビ）などハロゲンを含む原料を混ぜないことが重要です。しかしながら、見た目だけでプラスチックの材質を判断することは難しく、かつては銅パイプを使った炎色反応で選別作業を行っていましたが、現場作業者の手間がかかるという問題を抱えていました。また、燃焼ガス吸引による健康上のリスクも懸念されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
近赤外線を透過してしまう透明な物質でも、反射用のセラミック板を当てることで判別可能！【おかげさまで200台突破】
多くの飛沫防止パーテーションは、スクリーン部と脚部では材質が異なり、 材質ごとに分別しなければマテリアルリサイクルすることはできませんが、 全て透明のため見た目での判別は極めて困難です。 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』は、このような材質判別業務を、 誰でも・簡単に・同じ基準で行うことを可能にしました。 測定対象物にセンサ部を当てて判別ボタンを押すだけ、約3秒でタブレットに 判別結果を表示。近赤外線を透過してしまう透明な物質でも、反射用の セラミック板を当てることで判別できます。 現在、多くのお問い合わせをいただき、全国各地で実演を行っています。 まずはお気軽にご相談ください。
大変革をもたらしたマルチコンベア
『ARBコンベア』は、イントラロックス社製の｢A」アングル｢R」ローラ ー｢B｣ベルト技術を装備する、日本では当社がライセンスを受けた オリジナルコンベアです。 シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現。 また、パッケージ及びマテリアルハンドリングの主要機能に 大変革をもたらしました。 さらに、得られる効果は用途ごとに異なりますが、オートメーション化 された既存搬送設備にも手作業にもメリットをもたらします。 【特長】 ■搬送品の大きさはベルト内であれば自由 ■振分け処理能力は従来のアーム振分コンベアの2倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の合流搬送をシンプル構造で実現！
『JCTコンベア』は、横一列に投入された製品を出口へ導くまでに、 縦一列に整列させる合流コンベアです。 シンプルな構造に仕上げたことにより、リーズナブルな価格を実現。 また、イントラロックス社製のベルトを使用しております。 これにより、ベルトの蛇行防止になり、エッジのほつれの心配はありません。 さらに、ローテンション構造のためメンテナンスフリーで、万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようなります。 【特長】 ■シンプル構造 ■リーズナブルな価格を実現 ■ベルトの蛇行防止 ■エッジのほつれの心配不要 ■メンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイジーニックを追求したハイグレードタイプ
清掃性に特化したコンベアで、ベルト洗浄・ガイド洗浄・フレーム洗浄をとことん追求し、清掃時間の大幅な時間短縮が可能となりました。 フレーム構造はステンレス製丸パイプ鏡面研磨品を使用し、衛生的で見た目も美しい形に仕上げました。 さらに、ローテンション構造のため、メンテナンスフリーとなっており、 万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できます。 【特長】 ■ハイジーニックなパーツを採用 インターロール社のドラムモーターを標準装備し、IP69K※の防水性を保ちハイジーニックなパーツを採用しました。 ■洗浄性が大幅にアップ パイプフレームにより、ベルトの裏側やコンベア全体の洗浄性が向上します。 ■走行キャリアレールの脱着 走行キャリアレールは樹脂を採用し、ワンタッチで外せるようになっております。 ■ベルトとガイドの摩擦を抑える設計 樹脂ガイド、受けローラーを採用することにより、ベルトの摩擦を限りなく小さくいたしました。ツールレスにて脱着式となっております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークに応じ最適な搬送方法をご提案いたします！
【特長】 ・空ボトルコンベヤ供給テーブル ・空ボトル供給トップチェーンコンベヤ ・空ボトルコンベヤ用防塵カバー ・実ボトルコンベヤ（モジュラ・ベルト・グラビティ） ・ダストパン ・ケースコンベヤ ・パレットコンベヤ ・キャップコンベヤ 【カスタム対応】 ・搬送レベル ・所要動力 ・主要部品材質 ・仕様ベルト及びトップチェーン ・型替部品 ・在荷センサ ・インターロック制御 ・ワークに応じ最適な搬送方法をご提案いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応え！スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮！
東和工業が取り扱う『飲料容器選別減容システム』のご紹介です。 当社では、飲料容器の選別・減容ラインの設計・施工・管理を 行っております。 スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮することにより 資源としてリサイクルします。 さらに作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応えし、 お客様にとって適したシステムをご提案します。 【特長】 ■スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮 ■資源としてリサイクル ■作業効率・生産能力の向上 ■お客様のニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲用容器の選別精度が向上し、ペットボトル・缶・ビン類のリサイクル品質向上！処理能力が向上し、人員削減も実現！
新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムの導入を検討されていました。 そこで、飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入をご提案。 導入後は、選別精度が上がり、ペットボトル、缶、ビン類のリサイクル品質 が向上しました。 【事例】 ■課題 ・新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムを導入したい ・処理能力の向上 ・人員削減 ・品質の向上 ■提案 ・飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕・選別を行うことが出来る混合廃棄物の中間処理設備です。選別し再資源化、破砕し埋め立て量削減と社会貢献も実現します。
中間処理業としてリサイクル工場を建設したいという背景がありました。 そこで、破砕、選別の行える当社の混合廃棄物中間処理システムの 導入をご提案。 導入後は、廃プラスチック、がれき類、木くず、紙くず、金属くず等を 選別し、再資源化することが出来ました。 【事例】 ■課題 ・中間処理業としてリサイクル工場を建設したい ■提案 ・破砕、選別の行える混合廃棄物中間処理設備の建設 ・混合廃棄物中間処理システムの導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラントの設計・施工・メンテナンスまでトータルサポートします！多くのメーカーとの実績があるためメーカーに縛られない機械選定可能！
東和工業は創業より59年間、骨材業界に携わってきました。 添付資料では、東和工業が取り扱う骨材の関連製品について紹介しています。 砂利と同様に高品質な骨材を安定的に生産できる「砕石生産設備」をはじめ、 「砂利生産設備」や「汚水・汚泥処理設備」「自走式選別機」などを掲載。機械に関しては、定置式、自走式でも提案可能です！ 破砕・粉砕・選別・分級・混合・造粒など独自の技術力を得意分野として、幅広い分野で「共に考え、共に描き、共に創る」をモットーに事業活動を展開していますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【掲載内容（抜粋）】 ■砕石生産設備 ■砂利生産設備 ■汚水・汚泥処理設備 ■自走式クラッシャー ■自走式選別機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な現場でご好評いただいております！粉じん・臭気対策で現場環境を最適化
『BECS』は、粉じん防止剤を含む特殊ミストや泡を噴霧することで 散水とは比べ物にならない効果を発揮する粉じん対策システムです。 1ヶ月～レンタル可能ですので効率のいい粉じん対策が可能。 解体現場や粉砕現場、道路工事、がれき処理などで活躍しています。 作業ビット内のミスト噴霧で冷却効果があるほか、除菌効果を発揮 するので作業ビットの衛生管理にもお役立ていただけます。 【粉砕・選別現場の事例】 ■課題 ・自走式粉砕機でのコンガラ処理現場で屋外でも使用できる粉じん処理が欲しい ・対策前は粉じんの発生で作業効率が落ちたり、健康被害が心配 ■効果 ・様々な場所に設置可能で、さらに初期費用も抑えられる ・粉じんが抑えられて低コストで好適な作業環境が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2°～8°程度のわずかな勾配に設置されたケース内を重力によって、粉体を輸送！
『エアースライドコンベア』は、少量低圧（400～2,000m/mAq）の空気で、 大量の粉体輸送が出来る装置です。 構造が極めて簡単であり、しかも、可動部分がない為、騒音、故障もなく、 保守運転、取扱いが簡単。 カーブ輸送とラインの分岐が可能なほか、流動化のエアーにて、粉体の加熱、 冷却、乾燥が可能です。 長距離搬送、高所搬送に好適。ベルトコンベヤ等既存コンベヤからの 置き換えによりコスト削減も可能です。 また、搬送物とコンベヤが接触しない構造で、摩耗がほとんどない為、 ランニングコストが安いです。 【特長】 ■騒音、故障もなく、保守運転、取扱いが簡単 ■既存コンベヤからの置き換えで、コスト削減も可能 ■完全密閉の為粉体の飛散がなく、衛生的 ■粉体の分離にセパレーターが不要 ■カーブ輸送とラインの分岐が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の回収能力＆耐久性！産廃、建設工事など、各種ハードな現場で活躍しています
『アルマジロ AM9D-III』は、ヘビーデューティータイプの大型動力清掃機です。 最大で毎時23,400m2もの清掃が可能で、ほうきなら8人で8時間かかる作業が、 たった1人のオペレーターで60分で完了。 走行、清掃、ゴミの投棄など全ての操作を運転席に座ったままで極めて簡単に 行えます。また、発進、前・後進の切り替え、スピード調節、停止などの 走行操作は1個のフットペダルで自由自在にできます。 現地デモの実施も可能です。 実際の工場で清掃効果を実感してください。 ※場所によってデモを実施できない場合もございます。 ナンバープレートを付ければ、公道での走行も可能です。 【特長】 ■驚きの清掃能力 ■ホコリを一切舞い上げない ■女性・高齢の方でもラクラク運転 ■ゴミの投棄は無段階、前方ハイダンプ ■水溜まりのある路面の清掃もできる、ウエットスイープ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3,000台以上のロータリードライヤ実績とサーマルデモプラントで貴社の課題を解決！
『マルチドライヤ』は、11tトラック1台で輸送可能なコンパクトサイズの 加熱処理システムです。 投入・乾燥加熱・排出・集塵・制御を1ユニット化。また、消防・役所の 諸申請不要です。（地域によって申請が必要となる場合があります） 廃石膏加熱リサイクルや脱水ケーキ乾燥などの実績が有ります。 加熱・乾燥テスト等ご相談ください。 【特長】 ＜並流配置＞ ■材料の変動（送り・含水）が大きくても排ガス、材料温度は安定する ■付着しやすい材料に適している（水を媒体とした付着に強い） ＜向流配置＞ ■効率に影響する排ガス温度を材料温度よりも低くできるため、 用途によっては並流より熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離！ブラスト工法でリサイクル
当社で取り扱う、未来創造株式会社製の太陽光パネルリサイクル装置は、 カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離することが できる製品です。 粒状の投射材料を圧縮エアーorモーター駆動によってカバーガラス表面に 噴きつけ、カバーガラスを剥離する方法のブラスト工法を採用。 「手動式剥離装置」は、メーカー、型式、形状、大きさ問わず、固定せずに 目視で効率的にカバーガラスを剥離する装置で、「コンベア式剥離装置」は、 ルーフィット設計型にも対応可能です。 【特長】 ■災害時に壊れたものでも対応可能 ■メーカー、型式、形状、大きさは問わない ■ルーフィット設計型にも対応可能 ■投射材料は装置内で循環し、連続して使用する事が可能 ■剥離したカバーガラスはふるい装置で自動的に分別され回収する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動式と自動式の2機種をラインアップ！太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介
当社で取り扱う、太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介いたします。 「手動式装置」は、災害等により変形したパネルのフレームも処理ができ、 パネル4辺のうち1辺単体のみ（方向問わず）の処理も可能。 「自動式装置」は、20枚1セットとし自動連続処理ができ（1セット約18分）、 1枚単体のみの処理も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【手動式装置 仕様】 ■処理時間：約2分／枚 ■処理能力：約6,000枚／月 ■電源・電圧：AC200V／3相／50Hz-60Hz ■電気総駆動：約6Kw ■必要空気量：0.2m2／min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動！3種選別で銅品位アップ！
『WNシリーズ』は、多様な廃電線でも効率よく大量に銅回収する事を 目的としたリサイクルプラントです。 電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動。3種選別ができる 湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ないことが最大の特長です。 異物除去作業が少なくて前処理が楽で、合理化された全自動システムでワンオペが 可能です。 【特長】 ■電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動 ■3種選別ができる湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ない ■異物除去作業が少なくて前処理が楽 ■合理化された全自動システムでワンオペが可能 ■分離精度98％以上可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄の再資源化！2モデルをラインアップ
『紙管処理機シリーズ』は、紙管に付いている口金（鉄製の金具）を一瞬で 取り外し鉄と紙に分別する目的で作られた解体機です。 簡単な調整とシンプルな機構で高効率かつ老若男女問わない簡単な操作性を 実現。ベーシックな性能のK-3型、巻き残り残紙付にも対応できるK-2型の 2モデルをラインアップしております。 頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄を再資源化します。 【K-2型 仕様】 ■大きさ：820L×820W×1325H ■重量：約360kg ■動力：3相200V 2.2kw ■紙管外径：Φ110～180mm ■回転数：30回/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小規模ペットボトルリサイクルの品質向上！様々な作業環境に柔軟に対応
『PLS-2000』は、ラベルやキャップ・リングを分離することで、 良質なリサイクル原料を創造するために開発された中小事業様のための リサイクル機器です。 剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力 選別で分離。 必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■中小規模リサイクルに合わせたコンパクトな設計 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去！回収物の純度が高く作業性も大幅に向上
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の処理能力向上と人件費削減を実現！ペットボトルリサイクルの効率化に貢献
『PBD-5000』は、当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前に あらかじめ穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と 人件費削減を実現する製品です。 手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容。業務の効率化に 貢献します。 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを 豊富に用意。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に 作業することができます。 【特長】 ■後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ穴開・脱液・選別を行う ■手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■コンパクトな設計 ■500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい！活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備
『RE-E201』は、省スペースながら1時間に20kgの減容能力を発揮する 発泡スチロール減容機です。 作業前の暖機運転時間はわずか5分。循環冷却機能を標準装備しており、 水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を 標準装備。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能です。 【特長】 ■作業前の暖機運転時間はわずか5分 ■循環冷却機能を標準装備 ■水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要がない ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持ち運びしやすく、どこでも使える！12種類のプラスチックの波形データと照合
『ぷらしる』は、近赤外線分光法による、ハンディタイプのプラスチック材質 判別装置です。 読取センサが内蔵されたセンサ部と、判別結果を表示するタブレットで構成。 手ざわり・弾力・匂い・燃え方など、ベテランの経験則に依存しがちだった 材質判別業務を「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」行うことができます。 かんたんモードでは、あるプラスチックが「どのような材質か？」を調べるため 波形データを測定し、あらかじめ登録されている12種類のデータと照合することで、 材質を判別します。 【特長】 ■測定対象物に近赤外線を照射し、対象が反射した光の波形を測定 ■近赤外線分光法による、ハンディタイプのプラスチック材質判別装置 ■読取センサが内蔵されたセンサ部と、判別結果を表示するタブレットで構成 ■材質判別業務を「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」行うことが可能 ■プロモードには一致判定機能とライブラリ登録機能を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
