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＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞カテックスから高品質で大量生産が可能な、ゴム成形『インジェクション成形』のご紹介です。
大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『インジェクション成形』とは？ リボン状の材料を射出成形機の金型へ射出の際に加圧熱で加硫させて製品を作る成形方法です。 コンプレッション成形に比べ、高品質で製品を提供でき、大量生産が可能です。 ―――――――――――――――――――――――――― 材料調達から組み立てまで最適地生産いたします。 ―――――――――――――――――――――――――― ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さいませ。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞ゴム成形品『ゴムローラー』のご紹介※レーザープリンター用の各種機能ローラーにも対応！
大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『ゴムローラー』について 各種ゴムと軸部品の組み合わせによりさまざまな用途のローラーが作成可能です。 また材料メーカーとの共同開発により、レーザープリンター用の各種機能ローラーにも対応可能です。 ―――――――――――――――――――――――――― 材料調達から組み立てまで最適地生産いたします。 ―――――――――――――――――――――――――― ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さいませ。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）』のご紹介！材料、加工、成形までゴムなら何でもご相談下さい
大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）』について パッキン・シール材など、抜き加工にて製作いたします。 ◎対応可能な加工 ・簡易的なトムソン型から、プレス型、順送型など ・ブロック材の切削加工も可能です。（形状は要相談） ・樹脂切削品同様の機械加工から、ウォータージェットカッターでの加工など ―――――――――――――――――――――――――― 材料調達から組み立てまで最適地生産いたします。 ―――――――――――――――――――――――――― ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さいませ。
小さな部品・細かいパッキンなど、加工の難しい部品でもゴム成形いたします
機械部品などに必要なゴム製品。加工の難しい小さなスイッチ類や細かいパッキン、うすいゴム膜、大きな部品まで、ニーズに合わせたゴム部品の成形を行います。ほとんどのゴム材が成形可能で、耐熱性や硬度、色など、お客様のご要望する機能・用途に合わせた最適なご提案をいたします。ミラブルタイプ（練りゴム）のゴム材によるコンプレッション成形になります。一部の液状ウレタンの使用も可能です。 【詳細はカタログダウンロードまたはお問合わせ下さい】
ゴム試作型を制作しないで、量産成形を実現！トータルコストを抑えたゴム成形
3D-CADデ-タで精密に確認、試作の手間を省き、お客様の希望の成形品を実現する為に長年培ってきたノウハウで、良品、低コスト、短納期を実現します。
各種精密ゴム成形品の試作から量産まで、完全サポート致します
イナバゴム株式会社は、精密ゴム成形品や感圧導電センサー「イナストマー」などを 取り扱う会社です。 当社は、現代メカトロニクスと熱錬技術の融合を狙い、グループ独自の基準を 持ち、製品作りを行っております。 また、医療、介護、ヘルスケアの分野でもゴムならではの貢献ができると 考えております。 イナバの専門性を最大限に発揮し、お客様のニーズやウオンツにお応えします。 【事業内容】 ■生産活動 ■品質管理 ■研究・開発 ■製品設計サポートサービス ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
小ロットから対応可能！形状や数量等を考慮し適切な加工方法にて製作
当社では「Uパッキン・Vパッキン・ダストシール・各種ゴム成形品」の 加工を行っております。 形状、数量、納期等を考慮し、金型成形、巻き蒸し成形、切削加工、 押出成形から、適切な加工及び成形法にて製作。 また、小ロットから対応可能です。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【ポイント】 ■形状、数量、納期等を考慮し、適切な加工及び成形法にて製作 ■小ロットから対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きな製品も当社の1600トンプレス機なら可能です！
製品の形状が大きすぎて従来のプレスに入らなかったものも、小さな製品を つなぎ合わせて作られていたゴム成形製品も、当社の大型1600トンプレス機なら 成形が可能です。 大きな盤面を活かし、継ぎ目のない高品質の製品を作る事ができます。 熱盤寸法が1,600mm×1,600mmもある超大型プレスです。 （一般的には400トン「800mm×800mm」が普通です） 小型精密製品から大型製品まで、ゴムの特性を活かしたパーツはお任せください。 重要な部品もピンホールのない高い品質をお約束します。 お客様からのご要望にもとづいた受注生産であらゆる形状に対応しています。 【製品の特長】 ■形状：小型精密製品から大型製品まで幅広く成型金具・鉄板へのゴム焼付け製品 ■特性：ご要望の品質で設計製作 ■色彩：ご要望の色 ■硬度：Hs-30°～90° ■材料：NR・EPT・SBR・CR・NBR・IIR・ウレタン・シリコーン・フッ素ゴム等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効果がありそうな老化防止剤を添加したら、成形時間が3倍に。薬品の見直しで出来高改善、生産性改善に貢献！
■具体的なお悩み "劣化しないように老化防止剤を添加したら、全然ゴムが焼けなくなった" "理由がわからない。立ち上げまであと少しなんだけど" ■解決策 相性の良い薬品を探し出し、配合を変更することで解決 ■効果 ・成形時間を当初想定通りの時間に短縮し、出来高改善 ・ゴム材料の混練時の作業性が向上、練り時間短縮 ・狙い通りの耐劣化性を実現 ■お客さまの声 「出来高が改善したことで、立ち上げに間に合わせることができた」 「ゴム材料の配合には、相性やバランスが大切であることがよくわかった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の表面に油が浮き出て変色している。ゴム材料と成形条件の見直しで外観不良を低減、開発製品のレパートリー拡大に貢献！
■具体的なお悩み "試作後に、ゴム製品の表面に油が浮き出ているような変色を発見した" "立ち上げまで時間が迫っているので、なんとかしたい" ■解決策 ゴム材料の配合を調整し、油とゴムとの混ざりを改良し、成形工程でも圧力などを調整 ■効果 ブリードの解消 外観不良の激減 開発品のレパートリー拡大 ⇒新規品を上手く立ち上げることができ、開発レパートリーを増やすことができた。 ■お客さまの声 「外観不良が劇的に減って上手く立ち上げることができました」 「この類の製品開発に自信がつき、もっと積極的に開発していきます」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム材料はA社から、完成品はB社から、調達が複雑。廃業を機に生産移管。ゴム材料練りと成形に一本化で品質向上と負担軽減を実現！
■具体的なお悩み "今までお願いしていたゴムの成形メーカーが廃業して生産移管したい" "ゴム材料の手配もやっていて、正直管理が大変なんだ" ■解決策 弊社でゴム材料練りから成形、納品まで一貫対応 移管時の品質レベルすり合わせと工程の作り込み ■効果 生産移管によりサプライチェーンの寸断危機を解決 ゴム材料練りから納品までの一貫対応で、調達管理の手間が激減 工程の作り込みにより、移管前より品質と納期が大幅に改善された ■お客さまの声 「外注さんの突然の廃業で困っていたところを無事に生産移管が出来て本当に助かった」 「ゴム材料についても一貫対応してくれるので、手離れが本当に良くなって、品質や納期遵守もしっかりしているのでよかった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
金型製作を社内で！ハイスピード金型で通常では考えられないスピードで納品が可能
ふじゴムの設計・試作対応についてご紹介します。 メーカー側と製造側の両方の視点を持ち、安全性や製品としての品質向上に 尽力し、検証や改善修正を行い、試作で何に重きを置いているかによって 「手法」を考え、好適な方法をご提案します。 ふじゴムの早い製品提供はメーカー様の開発スピードUPに貢献いたします。 【特長】 ■設計段階で可能な限り問題点を察知 ■豊富な実績に基づき、各案件に適した手法をご提案 ■金型製作を社内で行うハイスピード金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
