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押出成形における生産性の向上を実現
押出成形において、成形品ヘの異物混入は品質低下などの原因となりますので、通常はスクリ−ンを設置して対処しますが、スクリーン交換時には押出機を停止してダイを取り外す必要が有るなど、生産性を大幅に下げてしまう場合があります。 スクリーンチェンジャーは、スクリ−ンの交換を容易にすることでその作業時間を大幅に短縮すると共に、スクリーン交換に必要な押出機の運転を停止する時間を短縮、または無くすことので、生産性の向上を実現します。
油圧式スクリーンチェンジャー軽量大型機あります。
シンプル構造となっておりますので特に大型機では分解取り付けが楽になります。
《電気料金30～40％カット》連続・逆洗・広濾過面積 ロッドロータリー方式のスクリーンチェンジャーです。
押出成形の高機能化、高品質化に伴って、より精密なろ過が必要になってきています。 しかし、通常のツチヤのスクリーンチェンジャーでは精密ろ過が難しい。 加えて、ポリマーフィルターでは連続運転できない。 そんなお悩みを解決するのが、ジーピーシ・ツチヤの円筒型スクリーンを用いたスクリーンチェンジャーです！ 【特長】 ☆ロッドロータリー方式による他に例のないオンリーワン技術☆ ・円筒スクリーンは最もコンパクトで濾過面積が広い（円板型の約4倍） ・高熱のスクリーン筒は内包されているため、放熱が少ない ・濾過面積が広いため、より高密度のスクリーンによる精密濾過（500＃、30㎛）が可能 ※製品の基本構造と作動、実施例についてはカタログをダウンロードしてご覧ください。
自動洗浄で目詰まり防止！２４時間の連続生産も可能にするスクリーンチェンジャー
連続・逆洗式スクリーンチェンジャー『FDC60』は、省エネ・省資源とともに省スペースも大きなメリットの連続・逆洗式スクリーンチェンジャーです。 成形方向に応じてスクリーンチェンジャーの出口を合わせる事は、溶融樹脂の通路が短くなり、メルトの劣化防止につながります。 また方向転換によるエルボなどが不要となり、その分省スペースとなるため、ヒーター容量も少なくてすみます。 【特長】 ○連続式：24h、365日ノンストップ生産可能 ○逆洗式：目詰りしたスクリーンを自動洗浄して反復利用可能 ○広い濾過面積：目詰まりによる圧力上昇小、押出量の低下小 ○全方向性：成形方向に応じてスクリーンチェンジャー出口方向が選択できる ※詳しくはお問い合わせ、またはＰＤＦをダウンロードしてください。
異物混入による不良品でお困りではありませんか？プラスチック成形品の異物混入を防止します
当社が取り扱う『スクリーンチェンジャー』をご紹介します。 ブレーカプレートを2ヶ準備し、これにスクリーンメッシュをセットして、 油圧シリンダーにより交互にスライドさせ交換します。 ワンタッチで交換できるのでオペレーターに負担がかからず、しかも 短時間で出来るのでスクリーンの交換を頻繁に行えます。 【特長】 ■スクリーンメッシュをワンタッチで簡単に、短時間で交換できる ■プラスチック成形品の異物混入を防止 ■φ40～φ100まで各種押出機に取付可能 ■スクリーンの交換を頻繁に行える ■樹脂洩れの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融樹脂中の金属・無機物粒などの異物をろ過し、製品の品質低下を防ぎます
『ボルト式スクリーンチェンジャー(BSC) 』は、溶融樹脂中の金属・ 無機物粒・炭化物・劣化物や未溶融樹脂、ゲルなどの異物をろ過し、 製品の品質低下を防ぎます。 2叉の内部流路の先に各ボルトに一カ所フィルターを配置し、 各油圧シリンダーにて操作します。 フィルター清掃は、ボルトのフィルターを交互に交換することで、 製造ライン全体を止めずに運転することを可能にします。 当社では、スクリーンチェンジャーの新しい設置方法として、 ギアポンプの下流に設けることを提案します。 【特長】 ■ライン全体を止めることなくフィルターを交換することで生産性を高める ■二段階式エアー排出構造により連続的生産が可能 ■吐出量増加時の昇圧を抑制 ■本体内部のヒーターにより短時間で加熱や温度調整も容易 ※詳しくはリンク先ページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVC以外のほとんどの樹脂に対応！スクリーンチェンジャーについて解説します
「スクリーンチェンジャー」は、溶融樹脂中の金属・無機物粒・炭化物・ 劣化物や未溶融樹脂、ゲルなどの異物をろ過し、製品の品質低下を防ぎます。 また、PVC以外のほとんどの樹脂に対応しています。 当社では、GMA社製の「平板式スクリーンチェンジャー」などを 取扱っています。 【特長】 ■溶融樹脂中の金属やゲルなどの異物をろ過 ■製品の品質低下を防止 ■PVC以外のほとんどの樹脂に対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種サイズの押出機に適用可能！生産ラインにおける交換ロスを抑える
『平板式スクリーンチェンジャー(FSC)』は、平板に設けられた 2つのフィルターを油圧ユニットにより素早く切替えを行い、 生産ラインにおける交換ロスを抑えます。 当社では、スクリーンチェンジャーの新しい設置方法として、 ギアポンプの下流に設けることをご提案します。 それにより、押出機吐出圧を、30〜50Barに低減可能になり、 押出機装置の効率を30%以上改善します。 【特長】 ■各種サイズの押出機に適用可能 ■優れたシーリングシステムにより高圧力での運転が可能 ■ギアポンプとの組み合わせにより小さいスペースでの設置可能 ■フィルターが平板にあるためメンテナンスが容易 ■スクリーン交換時間を短縮し、樹脂滞留時間を抑制 ■ 特殊シール構造で樹脂漏れを防ぐ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吐出量増加時の昇圧を抑制！二段階式エアー排出構造により連続的生産が可能
『ボルト式スクリーンチェンジャー(BSC)』は、2叉の内部流路の先に 各ボルトに一カ所フィルターを配置し、各油圧シリンダーにて操作します。 フィルター清掃は、ボルトのフィルターを交互に交換することで、 製造ライン全体を止めずに運転することを可能にします。 また、当社はスクリーンチェンジャーの新しい設置方法として、 ギアポンプの下流に設けることをご提案します。 それにより、 押出機吐出圧を、30〜50Barに低減可能になり、 押出機装置の効率を30%以上改善します。 【特長】 ■ライン全体を止めることなくフィルターを交換することで生産性を高める ■二段階式エアー排出構造により連続的生産が可能 ■吐出量増加時の昇圧を抑制 ■本体内部のヒーターにより、短時間で加熱、温度調整も容易 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間の短縮！設備を分解することなくスクリーンを交換可能
『GMEスクリーンチェンジャー』は、押出機ヘッドに設けられている ブレーカープレート内のスクリーン交換を、アダプターを開くことなく 可能にする装置です。 パック式ブレーカープレートを油圧シリンダーを使用し、 一方向動作により交換。 設備を分解することなくスクリーンを交換できるため、 作業時間の短縮が図れます。 【特長】 ■油圧シリンダーを使用 ■設備を分解することなくスクリーンを交換可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2本のシリンダーで構成！小型、コンパクト、省スペースを元に設計されております
『ESK』は、徹底的に曲がり部分を見直し、直線的で理想的な フローチャンネル構造を実現させたスクリーンチェンジャーです。 2本のシリンダーで構成され、各シリンダーに最大幅まで計算された 大型フィルターパックが装備。運転中でもフィルターパックの交換は 可能なデザインです。 小型、コンパクト、省スペースを元に設計されております。 【特長】 ■2ピストン ■スタンダード式 ■直線的で理想的なフローチャンネル構造を実現 ■2本のシリンダーで構成 ■各シリンダーに最大幅まで計算された大型フィルターパックが装備 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産量UP、省エネ、省力化】ラインを稼働させたままフィルタを交換できるコンパクトな連続逆洗式スクリーンチェンジャー※資料進呈
当社ジーピーシ・ツチヤのスクリーンチェンジャーに使われているスクリーンは全て3次元円筒形で、一般の平板形スクリーンの3〜4倍の濾過面積を有しています。 これが基本となって、当社製品の全てが軽量・コンパクト・省エネ形となっています。 なお、3次元円筒形スクリーンはすでに多くの販売実績があり、豊富なノウハウを有しています。 【特長】 ■連続式 ■逆洗式 ■広いスクリーン面積 ■軽量・コンパクト・省エネ ■方向転換式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【省スペース化を実現】運転中、逆洗時、スクリーン交換時の占有容積が変わらない！連続逆洗式スクリーンチェンジャー ※資料進呈中！
『FDS』は、小型・多層成形に最適な連続逆洗式のスクリーンチェンジャーです。 当製品は、小型機、多層押出成形用としてのスクリーンチェンジャーに要求 される最も重要な条件の一つである"軽量・コンパクトであること"を満たしています。 逆洗式のため、スクリーン交換に要する作業量が大幅に削減可能なほか、 スクリーン面積が広く、その分ノンタッチ、ノンストップ生産が可能です。 【特長】 ■連続式 ■逆洗式 ■広いスクリーン面積 ■軽量・コンパクト・省エネ ■方向転換式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインを稼働させたままフィルタを交換できる連続逆洗式スクリーンチェンジャー※資料進呈
当社ジーピーシ・ツチヤのスクリーンチェンジャーに使われているスクリーンは全て3次元円筒形で、一般の平板形スクリーンの3〜4倍の濾過面積を有しています。 これが基本となって、当社製品の全てが軽量・コンパクト・省エネ形となっています。 なお、3次元円筒形スクリーンはすでに多くの販売実績があり、豊富なノウハウを有しています。 【特長】 ■連続式 ■逆洗式 ■広いスクリーン面積 ■軽量・コンパクト・省エネ ■方向転換式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濾過面積を大きく確保でき、圧力損失が少ない「円筒形」で大小約1000セットの実績あり！
現状、押出機に使用されているスクリーンはほとんど円板形です。 スクリーンチェンジャー（以下S/C）においても同様です。 しかし身近な例で、家庭の流しの排水溝に使用されているスクリーンはかつては円板形でしたが、いまでは全て円筒形です。 ジーピーシ・ツチヤでは濾過面積を大きく確保でき、圧力損失が少ないこの「円筒形」を採用しており、大小約1000セットの実績がございます。 なぜ現場の押出機のスクリーンは円板形のままなのか？ 円筒形のメリットとは何なのか？ 円筒形と円板形の比較表を掲載しておりますので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
