更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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コンタミを心配するユーザー様にも採用！汚れや液が入り込むことがありません
原料保管用の『フック付蓋のステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 通常の蓋では、容器に蓋を引っかけることができず、床やテーブルなど 他の場所に直置きしなくてはいけなく、衛生的に問題となっていました。 そこで、蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられる ようにカスタマイズ。蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が 入り込むことがありません。 【特長】 ■蓋の内側にフックを取り付け、容器の縁に蓋を引っかけられるように設計 ■蓋とフックは全周溶接されているため、汚れや液が入り込むことがない ■コンタミを心配するユーザー様にも採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
大きな窓付きの容器を製作！縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様！
『側面アクリル窓付きサニタリー容器』をオーダーメイドで製作し、 食品機器メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 展示会用に出来る限り窓を大きくしたいとのご要望があり、大きな窓付きの 容器を製作。縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様となっています。 中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能です。 【特長】 ■大きな窓付きの容器を製作 ■縁巻き部や取っ手が全周溶接されたサニタリー仕様 ■窓は穴を明けた胴体の周りにボルトを付けている ■中に入れるものにもよりますが、可視範囲の広い窓を付ける事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ！柄が長くても滑りにくくしました！
『クリーム移し替え用柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品・入浴剤メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 お客様は「衝撃に弱い」「柄が持ちにくい」などとお悩みでした。 そこで当社は、柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて 耐衝撃性をアップ。柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても 滑りにくくしました。 【特長】 ■柄杓の板厚を厚くしたり、柄の付け根に補強板を付けて耐衝撃性をアップ ■柄を丸パイプではなく角パイプに変更し、柄が長くても滑りにくくした ■口の位置を通常と逆にして、邪魔にならないようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工！事前にサンプル板をご提供した事例
『フッ素樹脂コーティング付ステンレス柄杓』をオーダーメイドで製作し、 化粧品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 今回は事前にサンプル板をご提供し、お客様でコーティングの効果を 確認してからの製作。 ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上して いるため、くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果があります。 【特長】 ■柄杓のカップ部分にフッ素樹脂コーティングを施工 ■コーティングが剥離しないよう、柄の部分にはコーティングをしていない ■ステンレスの表面と比べて、コーティングをした面は滑り性が向上 ■くっつきやすい内容物でも流れやすくなる効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
粉粒体専用バルブに自動開閉タイプが新登場
空圧により自動で弁を開閉できる、粉粒体専用バルブ ○エアーシリンダを搭載した、空圧で自動開閉できるシャッター式バルブです。 ○粉体、粒体の充填工程、原材料の投入工程などで活躍します。 ○外装部品はオールステンレス、さらにシリンダ可動部に設けられたスクレーパによりシリンダ内部への水の侵入を防ぐ構造になっています。 ○食品製造工程など、水滴がかかってしまう可能性がある場合でも安心してお使いいただけます。 ○上部はへルール接続なので、取り外しが簡単です。 ○下部は突起が付いた短管ですので、シュートなどを接続した際に抜けにくくなっています。
コンテナタンクのようにリフターで移動できる！輸送や装置への組み込みに適したステンレスホッパー
○フォークリフトなどで移動できる、パレット付きのステンレス容器です。 ○パレットとホッパーは一体型で安定性があります。 ○上部の投入口は、簡単に開閉（密閉）できるレバーバンド式です。 ○下部の排出口は、バルブなどの配管部品を取り付けできるヘルール形状です。 ○金属部分はオールステンレスで、錆びにくく衛生的です。
保管タンク・撹拌タンク・調合タンクに入れた中身を温めたい・冷やしたいときの方法をご紹介します！
ステンレス容器は、保温性の高さ（熱伝導率の低さ）から内容物の温調（温度調節）工程で使用されることも多いです。 このPDF資料では、ステンレス容器のメーカーである当社がステンレス容器の温調方法について特長別にご紹介します。
ステンレス容器メーカーが解説するステンレスの資料
錆びに強い金属として有名なステンレスですが、 そのステンレス素材の中にも種類があり、 耐腐食性の強さには違いがあります。 コストの安さよりも安全性や機能性が高いステンレス容器をお探しならば、 この資料はきっとお役に立てるはずです。
粉体材料を手作業で投入・計量する際に困っていることはありませんか？
粉体原料を扱う工程、 特に少量生産や特定の製品のみで粉体原料を使用する場合は、 自動化装置や専用の機器を使用するのではなく、 手作業で投入・計量することが多いと思います。 この資料では、 粉体を扱うときによくある問題と解決方法について、 ステンレス容器でおこなえる対策をご紹介します。
医薬品・食品製造の「撹拌」「調合」工程で欠かせない撹拌機。その問題はこの撹拌機で解決するかもしれません。
2023年に表紙と内容を一新しました。 液体の撹拌に詳しい撹拌タンクメーカーが、 遠心力に着目した撹拌機「ベルヌーイ流撹拌機」を製作。 他の撹拌機となにが違うのか、このPDF資料ではその特長や仕組みを解説します！ PDFダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
滅菌したら錆びたりしない？と思ったことはありませんか？
ステンレスは滅菌できますが、ステンレス製品には滅菌できるものとできないものがあります。 滅菌といってもその種類は様々ですが、 この資料では日東金属工業製のステンレス容器（SUS304/SUS316L）をオートクレーブ（高圧蒸気滅菌 / 121℃ 20分）で滅菌する場合についてご紹介します。 製品毎の滅菌可否についてはお気軽にお問い合わせください。
「泡立ちを抑える投入方法」の実験をしました
泡立ちは、扱うものによってはさまざまなトラブルの原因になります。 例えば泡が消えないと次工程へ進めない場合、消泡や脱泡といった泡を消す工程をはさんだり、放置して泡が自然に消えるのを待ったりしなければなりません。これは作業の妨げになり非効率的です。 言い方を変えれば、少し泡立ちの量が減るだけでも、作業効率の向上が見込めます。 この資料では「泡立ちを抑える投入方法」を実験した様子をまとめています。
【リニューアルしました】ステンレス容器のラインナップに加え、用途に合わせてアレンジできる「カスタマイズ」の例などを掲載！
【ステンレス容器総合カタログ】が新しくなりました！ 【ただいま無料進呈中！】 カタログの送付をご希望の方は、弊社Webサイトよりご請求下さい。 https://www.monovate.co.jp/shop/pages/catalog.aspx このカタログでは、用途に合わせて開発した全1150種のステンレス容器を掲載。 内容物の貯蔵・投入排出に適した容器や圧力容器、容器と一緒に使うアクセサリなど多岐にわたります。 また【カスタマイズ加工の例】も多数掲載。よりお客様の用途に適したステンレス容器選びをサポートします。 ●当社の製品は【1台からカスタマイズが可能】です。 用途と簡単なイラスト等でイメージをお知らせいただければ、好適なご提案をいたします。 ●最新情報は当社サイトからご覧いただけます。 カタログ未掲載の新製品も続々登場していますので、ぜひご覧ください。 また無料の会員登録で製品図面のダウンロードも可能です。 https://www.monovate.co.jp/shop/default.aspx
クラフトビールづくりに欠かせないステンレスタンクと、省スペースタイプの熱交換器をご紹介します
当社ではクラフトビール用のタンクを製造販売しています。 製造工程に応じて、煮沸・糖化・発酵用の3タイプのタンクをご用意しておりますが、これからクラフトビール事業をはじめようと思われている方が簡単に設備をご導入いただけるよう、当社ではその他の関連機器もまとめてご提案、販売しています。 その中の一つが「熱交換器」。 熱交換器はエアコンやラジエターのように、温度の高い流体から低い流体に熱エネルギーを移動(交換)させるための装置です。 このたび、プレート式熱交換器のシェア国内首位で、当社でも製品をお取り扱いしている「株式会社日阪製作所」さまを訪問しました。 本資料ではその際にご紹介いただいた熱交換器の基本と、当社のクラフトビールタンクについてご説明します。
「投入」「排出」2つの工程に焦点をあて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介
お客様から設備の導入や更新に際しお困りごとなどを伺っていると、ロスや歩留まりの改善についてご相談をいただくことがあります。 当社でご提供している設備は一台からカスタマイズが可能ですので、お伺いした内容に応じて組み込む部品を追加・変更したり、設計を変更したりしたご提案をしています。 作業場の状況やワークの性質によりご提案は変わるのですが、この資料では「投入」と「排出」2つの工程に焦点をあてて、実際にご採用いただいたものを中心にロスや歩留まりの改善につながるカスタマイズをご紹介します。
