更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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高純度アルミナを中心にジルコニア、窒化アルミのセラミックスが 製造可能
パイロットはシャープ芯の押出成形技術を生かし、 日本国内で一貫生産しています。 独自の成形技術を使いシャープ芯のように長くて細く、 微細な孔が開いたセラミックスを作るのを得意としています。 外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの 高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを提供。 また、単孔、多孔、多孔質体の提供が可能です。 そして、異なる外形状と内形状の組み合わせも可能です。 【特長】 ■シャープ芯を作る押出成形技術を生かして製作 ■棒状、パイプ状で製作困難とされている小径サイズを得意としている ■押出で微細な単孔から多孔まで成形することが可能 ■原料をはじめすべての工程で最適化 ■高精度な製品が提供可能
窒化ケイ素（Si3N4)は高温での機械強度が高く、耐熱衝撃性に優れた材料です
原料調合から焼成・加工・検査まで、弊社独自の技術により社内一貫生産しております。少量試作から量産まで、ご要望にお答えいたします。 【特長】 ●耐熱衝撃抵抗性に優れ、溶融金属に比較的濡れ難い ●自動車のエンジン部品などの内燃機関部品や溶接機のトーチノズルなど、特に熱のかかる過酷な環境で使用される部品に最適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
電子部品や自動車をはじめ、高温環境下で使用されるセラミック。アルミナ・ジルコニア・窒化珪素・炭化珪素の加工事例をご紹介！
岳石電気株式会社では「セラミックス」の加工を承っております。 セラミックスは、優れた耐摩耗性・耐熱性・絶縁性を持ち、電子部品や、 半導体製造装置・自動車・航空宇宙など高温環境下で利用されています。 また、セラミックス製の部品は強度があり、 耐薬品性にも優れているため、医療機器などでも利用されています。 【主な取り扱い素材】 ■アルミナ(Al2O3) ■ジルコニア(ZrO2) ■炭化珪素(SiC) ■窒化珪素(Si3N4) ■石英ガラス(SiO2) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
不良数を1/13以上削減した実績あり！部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案！
「メンテナンス費用を削減したい」「製造原価を減らしたい」など、 こんな課題をお持ちではないですか？ 当社は、自動車用精密金型の設計・製作で培った経験・知識・事例を用いて 部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案。 工具寿命の改善提案では、母材＋表面処理の提案を行い、コストを1/10以上 削減した実績があります。 【こんな課題をお持ちではないですか？】 ■人件費を削減したい ■金属部品の寿命を伸ばしたい ■金属部品の耐久性を上げたい ■新規部品購入費用を減らしたい ■歩留まりを改善したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石英ガラスやジルコニア、炭化ケイ素など！当社の加工事例をご紹介
当社で行った、「セラミックス・フェライト・磁性材加工」の事例を ご紹介いたします。 ブロック材の支給があれば円柱加工も可能な「ジルコニア」や、 切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能な「炭化ケイ素」、 1.0mm～50mmまで加工可能な「石英ガラス」などの材質を加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ＜ジルコニア＞ ■業界：産業用機械・製造装置部品等 ■特長：ブロック材の支給があれば円柱加工も可能 ＜炭化ケイ素＞ ■業界：自動車産業・発電産業等 ■特長：切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒い単結晶、不規則なセミブロッキー形状、中等強度、良い切れ味、研削効率
特徴：黒い単結晶、不規則なセミブロッキー形状、中等強度、良い切れ味、研削効率と使用寿命を併せ備えます。 用途：レジンボンドとビトリファイドボンド用途に応用されます。 PS：CBNシリーズはチタン、ニッケル（60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ：50/60~325/400
セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工！複雑な形状でも、ぜひご相談ください
セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各セラミックスの複雑形状加工から、金属や樹脂部品との一体化、各種表面処理（メッキ、コーティング）までトータルでご提案いたします。
石原ケミカルでは、材料の調達から形状加工まで短納期で対応しており、ワンランク上の付加価値製品として、各種アプリケーションをご提案しております。 このような事例でお困りありませんか？ ・2種類のセラミックスをペースト材で接着し、各特性を活かしたい ・金属部品とロウ付けして機械強度をUPさせたい。 ・摩耗対策として一部を樹脂部品と接着して耐久性をあげたい。 ・セラミックスを無電解メッキし、一部導電させたい。 など 様々なご要望にお応えいたしますので、お気軽にご相談下さい。 【展示会出展情報のおしらせ】 展示会名：VACUUM2022 真空展 会期：2022/10/19～21 小間番号：V-55 出展製品：マシナブルセラミックス、エンプラの加工サンプルや異素材の接合、メタライズ品 皆様のご来場を心よりお待ちしております！
低温のポリッシングとレジンボンドシステムに適用する
特徴：黒い単結晶、不規則な形状、低い強度で、破砕しやすく、優れた発刃性能を備えます。ホイールの研磨効率と艶出しには良好な綜合性能を備えます。 用途：レジンボンド用途と低温研削に幅広く応用されます。 PS：CBNシリーズはチタン、ニッケル（60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ：40/50-325/400
黒色の塊状結晶であり、中級靱性と高熱安定性
鄭州多磨超硬材料有限公司（ZZDM SUPERABRASIVES CO.,LTD.）は鄭州市ハイテク産業開発区に位置し、研発、生産と販売する総合な会社です。弊社は、環境が美しい上に、交通も十分便利です。弊社は各種ダイヤモンド・CBN等超硬材料が提供できます。この製品は切削、バニシング、ボーリング等の分野に幅広く応用されます。 弊社は中国国内で指数える職人的な工業ダイヤモンド製造メーカーです。職人な技術力、先進な生産力と厳格な品質管理システムを頼りにして、海外のお客様に競争力ある製品を提供します。それに、弊社はISO9001:2008の認証を取れるので、品質と供給の安定性が保障できます。今まで、弊社の製品は欧米とアジア等40余りか国へ輸出し、良い評判を勝ち得ております。 “職人、誠信、ウィン・ウィン”を社是として、貴社と協力すると期待しております。
高融点材料・高反射材料、異種金属間での接合も可能。低熱影響且つ高品質の溶接を実現いたします！
電子ビーム溶接は真空中で行う事が前提となります。 【電子ビームとは】 真空中で加熱したフィラメントから発生する熱電子を カソードとアノードに電圧をかけて加速させることで 電子の流れの束となり、ビームとなります。 【電子ビーム溶接とは】 そのビームをコイルやレンズで偏向・収束し溶接部へ衝突させると 運動エネルギーは高速に熱エネルギーに変換され、この発熱が材料を 溶融し溶接されます。 【特徴】 ・難溶接材の接合 銅などの高反射材料、タングステンなどの高融点材料、また異種金属 接合も可能です。 ・低熱影響 溶け込みが深く熱歪が少なく、溶接後の歪み取りが不要です。 ・高品質 真空中の加工につき、ガスの巻込み、表面酸化を防ぎ、ブローホール等の欠陥が少ないです。 電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、瞬時に多くの入熱を材料へ与える事が出来る為、原子力や宇宙航空機関係等の難加工材料への溶接用途、またエネルギー安定性が良い事や熱影響による歪みが最小限の事から自動車業界でも幅広く利用されております。 お気軽にお問い合わせください。
JFCの炭化ケイ素（SiC）に「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術で問題を解決します。
弊社が最も得意とする炭化ケイ素に、新たに「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術を有しており、従来のSCPシリーズと合わせて、問題解決のための選択肢が増えました。 炭化ケイ素は耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好な材料です。弊社では原料調合から焼成・加工・検査まで、独自の技術により社内一貫生産しております。 【ヘキサロイＳＡ 接合技術】 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 【炭化ケイ素の特長】 ●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
粉砕・分散用のメディアからボールベアリングまで幅広い用途に適用可能！特性UP＆レアアースレスの新製品も！
東レのジルコニアビーズ トレセラムは耐久性や耐摩耗性、高い粉砕効率などから、粉砕・分散用のメディアやベアリング用のボールとして、様々な用途のお客様にご利用頂いております。シャープな粒度分布、滑らかな表面平滑性など、高品質が特徴です。 さらに、新たに開発したジルコニアビーズは”水熱摩耗耐性”ならびに”靭性”を向上させました。ビーズの長寿命化によるトータルコストメリットの実現や、過酷な環境・厳しい使用条件下での適用などが期待できます。 新開発ジルコニアビーズは、材料組成の検討により当社製造工程でのCO2排出削減も実現した環境配慮型製品となっております。レアアースレスの設計としており、供給安定化にも貢献します。 この機会に、ぜひ、お問い合わせくださいませ！ 【このようなメリットがあります】 ■高い摩耗耐性による材料粉砕効率の向上 ■ビーズの長寿命化によるコスト削減 ■高温、滅菌などの厳しい使用条件下への適用 ■低コンタミ要求製品への適用 ■レアアースレスの環境配慮型（新たに開発したジルコニアビーズ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の基準を決定する超精密測定器具！高硬度のセラミックス製なので経年変化が小さく耐摩耗性と耐熱性の特長を両立！
セラミックス製の超精密測定器具は『剛性に優れたわみにくい』『硬く、耐摩耗性に優れる』『温度による寸法が少ない』『耐食性に優れ、化学薬品に強い』『軽量』などのセラミックスの特性を活かし、直角度、平行度などをμ単位で超精密加工した直定規、四直角マスター、三次元セラマスターをお届けします。 各種冶具をはじめ、お客様の測定現場に合わせたカスタマイズも受け賜ります。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
カーボン・各種セラミックス・スーパーエンプラ・超硬金属を少量/多品種の短納期開発から、価格重視の安価製品のご提案まで！
"TO DEVELOP NEW MARKET IN NEW MATERIAL ～縁結び 世界の材料を御社へ～" 【主な取扱製品】 ■窒化アルミ(AlN) 特に高熱伝導性に優れたセラミックス。 ■炭化珪素(SiC) 高温構造材料、耐食材料で優れた特性がある。高温伝導性、高硬度等の 特長を持ち又、クリープ抵抗性、耐酸化性も他のセラミックスの追従を 許しません。 ■サイアロン 耐熱性、硬度に優れたセラミックス。高温下での強度、耐熱衝撃、 耐摩耗性に優れている。 ■シェイパルHi-Msoft 熱伝導率に優れ、トップクラスのマシナブルセラミック。 ■ユピモール(SA101/SA201)(ポリイミド) 吸水率に優れた長耐熱性ポリイミド樹脂成形体。 ◆セミコン・ジャパン 2012 開催概要◆ 会期：2012年12月5日(水)～7日(金) 時間：10:00–17:00 会場：幕張メッセ 小間：6B-406 ●詳しくはお問い合わせください。
当社受託加工サービスの手引き書を作りました。「セラミックス最短2週間」対応実現の理由や、その他様々な加工事例を多数掲載！
ナラサキ産業は、セラミックスをはじめ、エンプラ、金属、カーボン・CFRP、ガラスの加工に加え、 コーティング、精密洗浄などの表面処理にも対応した受託加工サービスを提供しています。 本資料では、 当社が得意とする「セラミック短納期加工サービス」を実現できる理由について、 ・セラミックス製造工程 ・なぜ短納期対応が可能なのか をわかりやすく解説しております。 また従来のCo2やファイバーなどの熱レーザーと異なる「水レーザー加工技術」や 中空、格子、複雑構造の成形を実現する、「セラミックス３Dプリンタ技術」などの 先端技術を加工事例を交えてご紹介しております。 その他、「表面処理技術」の種類や特徴、そのプロセスについても紹介しています。 ＜こんなお悩みに＞ ◎セラミックスや特殊材料の加工先を探している ◎少量・短納期の加工に対応してほしい ◎材料選定から加工提案まで一括で相談したい ※この機会にぜひハンドブックを入手ください。＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
素材サンプル無料配布中！加工対応OK！ 低価格・短納期で導入可能なセラミックス材料
■素材サンプル無料進呈中 お気軽にお問合せ下さい■ 耐熱性・寸法安定性・電気絶縁性に優れた、マシナブルセラミックス「マイカレックス」の素材販売並びに加工を行っております。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ （マイカレックスをご採用頂いておりますお客様へ） 弊社は日本国内総代理店として、米国Ｃrystex社製の「マイカレックス」を取扱致しております。 また、製造が終了致しました日光化成製マイカレックスM-31/M-25は在庫限りの販売を致しております。（サイズ・数量に限りが御座いますので詳細はお問合せ下さい） 国産材と米国材の比較資料等も御座いますので、従来品の置き換えに関してもお気軽にご相談下さい。 素材サンプルも無料でお届け致します！ ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
モリブデンに関することなら、株式会社エヌ・ケー・エスにお任せください。
株式会社エヌ・ケー・エスでは、モリブデン製品の製造を行っています。 モリブデンは、主として特殊鋼に使われ、次いで触媒に利用されています。 その他には金属モリブデンの線、板、棒、箔の形態で使用される照明器具や電子材料、各種無機薬品等への用途があります。 エヌ・ケー・エスでは、業界で先頭を切って、優れている先進設備や分析／検査機器を完備しており、原材料の品質保障から、加工や完成品の内部組織の分析まで、お客様により良い高品質の製品を提供しております。 【製品例】 ○Mo-箔・板・棒材 ○高温炉部品・純度99.95以上 ○Mo-異型品-精密加工 ○Mo/W電極 ○Mo/Wルツボ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質・短納期・低価格・安定供給！窒化ホウ素のことなら三和マテリアルへ。新たに高機能材料を開発！
三和マテリアルの『窒化ホウ素(BN/PBN)』は、お客様の使用条件や形状に応じて、 高品質・短納期・低価格・安定供給で、お客様のニーズに適した製品をご提供します。 優れた耐熱性・絶縁性・離型性を誇る「焼結体」と「粉末」に加え、半導体製造向け で使用可能な超高純度の「PBN焼結体」も新登場！ さらに、強いシェアで混錬可能・驚異的な配合力の高熱伝導球状フィラーと、シリコーン樹脂 添加により接着力を付与する250℃耐熱弾性樹脂材を開発。その他、新しい放熱材料として 注目の工業用ダイヤモンドパウダーもラインアップ。 放熱絶縁対策でお困りの際は、多数の大手セラミックメーカへの納入実績がある、“窒化物 セラミックスのプロ集団”である当社にぜひご相談ください！ ■ラインアップ ・窒化ホウ素BN焼結体 ・窒化ホウ素BN粉末 ・窒化ホウ素PBN焼結体 ・高熱伝導球状フィラー ・250℃耐熱性弾性樹脂材 ・工業用ダイヤモンドパウダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
RBSiCと3D造形が融合。熱処理・計測分野で高精度かつ信頼性の高い半導体関連部材を実現。
『IntrinSiC (R)』は、反応結合型SiC（RBSiC）の優れた特性を活かし、3Dプリンティングで複雑かつ高精度な構造体を製造可能にしました。 半導体製造装置における熱処理工程や精密計測部材に最適で、従来工法を超える設計自由度と短納期を実現します。 【特長】 ■高温環境に耐える安定した特性 ■大型かつ複雑な構造体も一体造形 ■研磨・ラップ仕上げで平滑度を向上 ■測定技術による品質保証と再設計 ※詳しくは「PDFダウンロード」より製品のカタログをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
加工性と断熱性を両立！高精度なセラミックス断熱材
半導体製造装置では、高温・高熱環境下での部品の断熱が課題となっています。従来の断熱材では、耐熱性や加工精度が不足し、装置の性能や信頼性に影響を与えることもありました。そこで、ナラサキ産業株式会社では、高精度な加工と優れた断熱性能を兼ね備えたマシナブルセラミックス「ホトベール」をご提案いたします。 【活用シーン】 - 半導体製造装置の絶縁材 - 高温環境下での断熱部品 - 真空装置部品 - 熱処理治具 - 高精度な断熱材が必要な場面 【導入の効果】 ホトベールは、従来の断熱材では実現できなかった高精度な加工と優れた断熱性能を両立することで、半導体製造装置の性能向上と信頼性向上に貢献します。 - 高温環境下での部品の安定稼働を実現 - 熱による装置の劣化を抑制 - 精密な温度制御が可能 - 加工時間の短縮による納期短縮
単結晶、シャープな結晶 黒い金属の加工に適しています。
CBNダイヤモンドは高品質のCBN単結晶を原料として、厳しい整形、研磨、選別と表面処理して製造しました。ダイヤモンドパウダーと比べて、もっと高い熱安定性、強靭性、耐摩耗性を持って、もっと長い寿命を持っています。
高温化での高い寸法安定性 海外メーカ加工による低コスト+安定供給
高い融点を誇る為、プロセス温度の高い半導体製造分野等で多く使用されております。 加工につきましては原産国である中国にて加工をしており 低コストかつ安定供給を可能にしております。
・濡れ難さと耐摩耗性を併せ持ったマシナブルセラミックス ・金属粉末製造用るつぼ、蒸発皿として適する
・強度、耐摩耗性のある窒化ホウ素系セラミックス ・摩耗のため従来の窒化ホウ素を採用しづらかった場面で使用OK ・ヒートショックに強く、溶融金属処理工程でも安心 ・真空、高温下での耐久性に優れる
炭化ケイ素（SiC）はファインセラミックスの中では最も耐食性に優れ高温下でも強度を保ち、最も硬く、耐摩耗・摺動にも優れています。
当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。
独自成形法により型代の費用カット！性能や耐久性はそのままで材料費・加工コスト・納期を削減。機械装置向けの小型から大型部品用に。
レプトンの『セラミックス部品』は、長さ3200ｍ／幅1500ｍｍ／高さ900／厚み60ｍｍの大型から数ｍｍまでの、機械装置向け部品によく使われるセラミックス製品です。 独自成形法により型代を必要としないため、材料費・加工費・納期の削減で装置の開発費用を大幅カットできます。また、高純度のアルミナでも世界最大級のリブ構造大型品・長尺ガイドなどを作製できるため、半導体や液晶製造装置、粉体処理装置などの性能、耐久性を現状よりも上げることができます。 【特長】 ■大型品～複雑構造品～肉薄品の成形 ■緻密体から多孔質まで対応 ■金属などの不純物混入ゼロ ■ニアーネット成形も など ※詳しくはお問い合わせをいただくか、カタログをご覧ください。
断熱性と加工性を両立！高効率なエネルギーシステムを構築
エネルギー分野では、高温環境下での機器や設備の断熱が重要な課題です。従来の断熱材では、耐熱性や加工性に限界があり、最適な断熱を実現することが困難でした。そこで、ナラサキ産業株式会社が提供する「ホトベール」は、高い断熱性と加工性を兼ね備えたマシナブルセラミックスです。 【活用シーン】 - 半導体製造装置の絶縁材：高温環境下での絶縁性を確保し、装置の安定稼働を実現 - 断熱部品：高温機器や設備の熱損失を抑制し、省エネ効果を発揮 - 真空装置部品：真空環境下での断熱性を確保し、装置の性能向上に貢献 - 熱処理治具：高温での熱処理を安定的に行うための治具として活用 【導入の効果】 - 高温環境下での機器や設備の安定稼働を実現 - 熱損失を抑制し、省エネ効果を発揮 - 真空装置の性能向上に貢献 - 熱処理の精度向上を実現
快削性で加工スピードUP！高精度・断熱性に優れたマシナブルセラミックス「ホトベール」
精密機械や電子機器など、様々な分野で求められる高精度な部品加工。従来のセラミックスは加工に時間がかかり、納期遅延やコスト増加の課題を抱えていました。そこで、ナラサキ産業株式会社が提供するのは、加工性に優れたマシナブルセラミックス「ホトベール」です。高い断熱性と電気絶縁性を持ちながら、従来のセラミックスと比べて加工時間を大幅に短縮できます。 【活用シーン】 - 半導体製造装置の絶縁材：高温・高電圧環境下での安定稼働を実現 - 断熱部品：熱による機器の劣化や誤動作を防ぎ、安定稼働を実現 - 真空装置部品：真空環境下での安定性と耐久性を向上 - 熱処理治具：精密な温度管理と安定した熱処理を実現 【導入の効果】 「ホトベール」は、従来のセラミックスに比べて加工時間が短縮できるため、納期短縮とコスト削減を実現できます。また、高い断熱性と電気絶縁性により、機器の安定稼働と信頼性の向上に貢献します。
過酷な環境下で性能を発揮する、高強度・耐久性のセラミックス部品
航空宇宙業界では、高温・高圧・高負荷といった過酷な環境下で使用される部品に対し、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、温度変化や振動に耐えうる耐久性が、安全な飛行と長期的な運用に不可欠です。不適切な材料や製造プロセスは、部品の破損や性能劣化につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社のセラミックス部品は、アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性を実現し、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ジェットエンジン部品 ・ロケットエンジン部品 ・宇宙探査機部品 ・耐熱シールド 【導入の効果】 ・高い耐熱性による部品寿命の延長 ・軽量化による燃費向上 ・高強度による安全性向上 ・精密な寸法精度による性能向上
加工性と耐熱性に優れたマシナブルセラミックス。食品加工の課題を解決します。
食品加工現場では、高温・腐食性環境下での設備や部品の耐久性が課題となっています。従来の材料では耐熱性や耐食性に限界があり、頻繁な交換やメンテナンスが必要となるケースも少なくありません。そこで、ナラサキ産業株式会社が提供するマシナブルセラミックス『ホトベール』は、優れた耐熱性と耐食性を持ち、加工性にも優れているため、食品加工現場の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 - 食品製造ラインの加熱処理装置 - 搬送装置の部品 - 食品加工機械の部品 - 高温・腐食性環境下での設備 - 耐熱性・耐食性が求められる部品 【導入の効果】 『ホトベール』は、優れた耐熱性と耐食性により、高温・腐食性環境下での設備や部品の耐久性を向上させます。これにより、交換やメンテナンスの頻度を減らし、生産効率の向上とコスト削減に貢献します。また、加工性の良さから、複雑な形状の部品も製作可能で、設計の自由度も高まります。
