大塚セラミックス株式会社
セラミックスの可能性を信じて応え続ける
・原料配合から成形･加工･焼成･検査といった製品完成までの一連の工程を自社内部にて行っております。 ・ご要望に対し最適な製造方法をご提案することで、高品質な製品を低コスト･短納期でご提供しております。 ・材質・形状などオーダーメイドで1個から製作いたします。
- 企業：IBARAKIスペースサプライネットワーク
- 価格：応相談
セラミックス - メーカー・企業104社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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セラミックスのメーカー・企業ランキング
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- ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課 東京都/製造・加工受託
- ニイミ産業株式会社 愛知県/樹脂・プラスチック
- 日本ファインセラミックス株式会社 東京都/セラミックス
- 4 三和マテリアル株式会社 本社 東京都/商社・卸売り
- 5 篠原電機株式会社 大阪府/その他
セラミックスの製品ランキング
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- 窒化ホウ素(BN) 三和マテリアル株式会社 本社
- マシナブルセラミックス『ホトベール』 ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
- 窒化ケイ素（Si3N4） 日本ファインセラミックス株式会社
- 4 【絶縁支持物】レジンがいし（6kV） 篠原電機株式会社
- 4 透明・高耐熱樹脂「TSR-884B」 シーメット株式会社 本社
セラミックスの製品一覧
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マシナブルセラミックス『シェイパルHI M-soft』
高い熱伝導率と強度を誇り加工性に優れたマシナブルセラミックス！
『シェイパルHI M-soft』は、熱伝導率に優れた高機能マシナブルセラミックスです。 マシナブルセラミックスの中で非常に高い熱伝導率を持ち、強度も高い 特長があり、その熱伝導率は窒化アルミを含有する事から90Wあり（概算値）、 BNとの複合材につき加工性にも優れております。 快削性ですが、強度が高い事から当製品は、そのマシナブルセラミックスの 中では比較的難加工材の部類に入ります。 板材からの機械加工のみでの提供となる為、加工不可の形状もあります。 【特長】 ■加工性に優れている ■真空特性に優れている ■高い熱伝導性（90W/m・K） ■高い強度 ■低い熱膨張率 ■電気絶縁性に優れている ■低い誘電率・誘電損失 ■AINとBNの複合体 【用途例】 ■真空部品 ■放熱性、絶縁性を要する各種電気部品 ■低熱膨張率を必要とする治具 ■ヒートシンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
- 価格：応相談
ヒートシンク用放熱性セラミックスN-9H
素材が持つ高い放射特性で、新しい形の熱対策を実現するヒートシンク用放熱セラミックスです。
ヒートシンク用として開発された放熱性セラミックス「N-9H」は アルミナ99％以上緻密質です。 特殊な製法で焼成する事で焼結バインダの残留を極限まで減らし超緻密質な焼結体となり、アルミナ特有の放熱性を極限まで高める事が出来たセラミックス。 その放熱性はヒートシンクに最適、様々な分野で活躍しております。 ※詳しくは ヒートシンクに最適！技術資料「放熱セラミックス N-9H」 を御確認下さい。 【特長】 １．独自の製法で製作したセラミックスが有する、 高い熱放射特性（放射率）で優れた熱対策を実現 ２．不要輻射、ノイズ対策に最適。（絶縁シートとしての役割兼務） ３．形状の簡素化、小型化、コストダウンを実現。 ４．個別形状での対応も可能。（試作から量産まで対応可能） ５．ＬＥＤ・ランプ等の放熱板として最適
- 企業：ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
- 価格：応相談
各種セラミックス短納期加工
各種セラミックス加工を高精度・短納期対応により、お客様の調達・開発・製造を格段に加速させます。
マシナブルセラミックス、ファインセラミックス問わず各種材料を焼成済み インゴットとして在庫しておりますので、お客様から頂いた加工図面をもと にオール機械加工にて製作。 セラミックスの通常工程による焼成加工より通常1～2ヶ月かかる所を 標準納期2週間にてご提供致します。 ●特徴 ・マシニング、平面検索、旋盤、5軸加工機まで多彩に取り揃えており、外注使用0により短納期対応を実現。 ・5軸加工機を駆使し、セラミックス加工では極めて難しい形状も製作可能。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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- 価格：応相談
小冊子「第1回 セラミックス選定入門～どんな材料があるの？」
この1冊を読めばセラミックスにどんな材料があるのか？一目でわかる、選定に役立つ技術ハンドブックを無料進呈中！
普段聞き慣れない見慣れない「セラミックス」を各種ご紹介！ 基本的な作り方からそれぞれの材料の特徴まで幅広く網羅しております。 使ってみたい、興味はあるが敬遠している、どんな種類があるかわからない、 など初めての方には特にお役立ち出来る技術ハンドブックです。 詳細はダウンロードの上御確認下さい。 また、是非お気軽にお問い合わせください。
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- 価格：応相談
電子ビーム加工技術
高融点材料・高反射材料、異種金属間での接合も可能。低熱影響且つ高品質の溶接を実現いたします！
電子ビーム溶接は真空中で行う事が前提となります。 【電子ビームとは】 真空中で加熱したフィラメントから発生する熱電子を カソードとアノードに電圧をかけて加速させることで 電子の流れの束となり、ビームとなります。 【電子ビーム溶接とは】 そのビームをコイルやレンズで偏向・収束し溶接部へ衝突させると 運動エネルギーは高速に熱エネルギーに変換され、この発熱が材料を 溶融し溶接されます。 【特徴】 ・難溶接材の接合 銅などの高反射材料、タングステンなどの高融点材料、また異種金属 接合も可能です。 ・低熱影響 溶け込みが深く熱歪が少なく、溶接後の歪み取りが不要です。 ・高品質 真空中の加工につき、ガスの巻込み、表面酸化を防ぎ、ブローホール等の欠陥が少ないです。 電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、瞬時に多くの入熱を材料へ与える事が出来る為、原子力や宇宙航空機関係等の難加工材料への溶接用途、またエネルギー安定性が良い事や熱影響による歪みが最小限の事から自動車業界でも幅広く利用されております。 お気軽にお問い合わせください。
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高耐熱樹脂 『PEEK』 【短納期 小ロット 対応可能】
半導体、航空宇宙、食品、医療などでマルチに活躍する高性能樹脂！ 切削加工での小ロットからインジェクションでの量産にも対応可能!
PEEKは「高耐熱性」「機械的強度」「耐薬品性」などに優れた熱可塑性高機能樹脂(スーパーエンプラ)。 PEEKは連続使用温度約250℃、融点は334℃で熱可塑性樹脂で最高ランクの熱的特性を誇る。 耐薬品性に非常に優れており、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている。又、幅広い周波数範囲で優れた絶縁性・誘電特性を発揮。 PEEKは切削による1個からの対応に加え射出での量産ロットにも対応可能です。 【特長】 ■耐熱性 高温特性の連続使用温度は約240∼250℃。 融点は334℃で熱可塑性、プラスチックでは最高ランクに入る。 ■耐放射線性に優れる 放射線による劣化が起こりにくく1000Mradまで絶縁性を保持することが出来る。 ■比較的不燃性に優れる(発煙しにくい) 燃焼時、刺激性のガスが発生しない。煙も非常に少ない。 ※詳細はカタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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小冊子『第3回 セラミックス入門～加工精度と形状について』
平面研削・鏡面加工・スクリュー形状加工などの加工例を紹介。技術資料の第3弾を無料進呈
ナラサキ産業では、セラミックスの標準的な加工精度から、当社の加工精度の参考値、実際の加工例を紹介した資料『第3回 セラミックス入門～加工精度と形状について』を進呈中！ 加工例として平面研削・鏡面加工をはじめ、アルミナへのブラスト処理やジルコニアへの丸刃加工、マコールへのスクリュー形状加工などを写真付きで紹介。また、使用した加工機についても紹介しています。 『第1回 どんな材料があるの？』『第2回 材料選定4つのキーワード』と併せて、セラミックス加工を行う上での入門資料として役立ちます。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■加工精度について ■寸法公差 ■平面・平行度 ■面粗度 ■細穴／溝 ■特殊形状例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
- 企業：ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
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小冊子『第4回 セラミックス入門～製造方法とコスト』※無料進呈
適切な製造方法を選び、製造コストを削減！各種製造方法のメリット・デメリットを解説
ナラサキ産業では、セラミックスの製造方法に関する解説を掲載した 小冊子『第4回 セラミックス入門～製造方法とコスト』を進呈中！ 「材料が高価」「加工費用が高い」といったイメージが強いセラミックス。 その製造コストを下げるには、求められる形状・精度・数量に応じて 適切な製造方法を選択することが重要です。 本資料では、ナラサキ産業がご提案する4つの製造方法を取り上げ、 それぞれのメリット・デメリットをご紹介しています。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■セラミックスの製造方法 (1)グリーン加工からの焼成 (2)各種成型加工 (3)焼成済み材料からオール機械加工 (4)海外メーカーでの加工 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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プレス金型用セラミックス 日本タングステン社製「NPZ-28」
金型再研削工数の削減と金型パーツの高寿命化。金型生産ランニングコスト削減と高効率化を実現するセラミックスです。
金型用セラミックス「NPZ-28」は、高い次元での耐摩耗性と耐欠損性(チッピング)の両立に成功した複合材セラミックス。 「NPZ-28」は、銅系被加工材のプレス打抜き加工向け金型パーツ材料として、日本タングステン社にて開発されました。 超硬合金の主成分であるWCを主成分とし、ZrO2を混合したセラミックス材用で、WC(導電性)が主成分である事からワイヤー放電加工も可能。 事例として 「切れ刃」 ・従来超微粒子超硬合金の2倍前後の寿命を実現。 ・再研削代については、5分の1前後。 金型再研削工数の削減と金型パーツの高寿命化が実現、ランニングコスト削減と高効率化の両方を達成する事に成功しております。 金型周辺パーツで課題・テーマありましたら、まずはお気軽にお問い合わせください。
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海外製高純度溶融石英 PQ8シリーズご紹介
国内製同等グレード且つ圧倒的なコストパフォーマンス。高純度溶融石英PQシリーズのご紹介！
海外製高純度溶融石英PQシリーズは、国内メーカー同等グレードの純度を要し、緻密質且つ低価格を実現した等方性黒鉛です。 求められる純度に応じ2つのグレードを用意。 ・PQ8 ・PQ8H その用途により選択可能。 〇 PQ8は電気溶融法により製造された高純度溶融石英で優れた高温性能を発揮。低OH基レベルの製品です。 〇 PQ8Hは更に低アルカリ、低アルミニウムで更なる高純度を求められる厳しい環境にも適しております。 消耗品である石英加工品はその品質もさる事ながらコスト面でも厳しい要求があります。特に中～大ロットでの、高精度加工品におけるコストダウンに絶大な効果を発揮致します。高品質であり低価格を実現するPQシリーズについて、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
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無料進呈！各種高機能材料の物性データ掲載 ナラサキ総合カタログ
各種高機能材料 受託加工は当社にお任せください。レーザ加工、機械加工も幅広く対応！物性データカタログを掲載中！
「耐熱は？」「強度は？」 材料の種類が変わるといちいち調べるのに苦労する…そんなお客様の声にお応えした、 様々な高機能材料の各種物性値を網羅し簡単に比較検討する事が出来る総合カタログをリリースいたしました！ 対応可能材料としては「5つのカテゴリ」ーとして ・セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ・プラスチックス(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ・金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ・カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ・ガラス(石英、Tempax) また、合わせて表面処理も対応可能です。 ・表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) コストダウン可能な海外材も掲載しております。 当社は受託加工事業を展開しており、幅広い対応が可能です。 機械加工、レーザ加工、その他さまざまな加工技術で、お客様のお困り案件を解決致します。 是非お気軽にお問い合わせください。
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【資料進呈】今さら聞けない「セラミックス」材料選定の基礎知識。
高硬度、高強度、高剛性、絶縁、耐食性、軽量など様々な性能を秘めたセラミックスを分かりやすく解説、材料選定に役立つ資料です。
セラミックスを使ってみたいけど ・どんな種類があって？ ・どんな性能があって？ 何を選べばよいか分からない、このような声をよくお聞きします。 この資料はそのような疑問にお応えする基礎知識を掲載しております。 第1回：どのような種類があるのか？ 第2回：材料選定におけるポイントは？ 第3回：どれくらいの幾何公差が？どんな形が出来るか？ 第4回：製造方法は？その方法によるコスト感は？ 是非ダウンロードの上、ご不明点ありましたらお気軽にお問合せ下さい。
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無料進呈！全77種の高機能材料の物性値掲載！総合カタログ
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる！ ※画像でご紹介中の材料データも御座います
掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載！ ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利！」というお声を多数頂いております！是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です！
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【超耐熱】各種スーパーエンプラ(国内/海外材料)
耐熱300℃以上！各種スーパーエンプラのご提案が可能です 半導体業界から「高耐熱樹脂の材料枯渇」への代替提案として問合せ増！
『スーパーエンプラ』は主に半導体業界に多く使用される高耐熱樹脂です。 耐熱300℃以上を誇り、汎用～エンプラでも厳しい環境下でも使用可能です。 当社は各材料メーカーの取扱い/ご提案が可能です。 ◆特徴・特長 ・物性データはリンク画像をご参照ください。 ・当社は【材料販売】【受託加工込み】まで対応可能です。 ※エンプラを含めた複合加工部品も対応できます！ ・当社は国内/海外製での提案可能です。 その他気になる点はお気軽にお問い合わせください。 ※規格サイズ、価格テーブル、入手納期など
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