更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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BNの様々なグレードをご用意！AlNやSi3N4、その他材料との複合により幅広い用途でのご使用が可能！
【豊富なグレードを展開】 ニーズに合わせて、様々なグレードをご用意しています。 ●高純度グレード 半導体製造装置や検査装置等、高純度かつ高耐熱性や絶縁特性が求められる用途。 ●高強度グレード 構造材料や摩擦材料など、高温域で強度が求められる用途。 ●高熱伝導率グレード 熱電変換材料や電子デバイスなど、高い熱伝導率が求められる用途。 ●その他 特殊なニーズに合わせて、様々な添加剤を配合したグレードもご用意。
摺動部品のエコ提案と部品寿命大幅延長！摩耗した使用済み部品をセラミックスで再生・再利用
当社で取り扱っている「セラミックス接着接合製品」について ご紹介いたします。 摩耗対策が必要な部分にだけセラミックスや高硬度材を接合した部品で、 生産性向上のコストダウンが実現。 生産工程でのお困りごとがありましたらご相談ください。 【特長】 ■客先から支給された部品の再生が可能 ■廃棄予定の部品も再利用が可能 ■オールセラミック部品よりも安価に対応可能 ■電子部品の消耗部品や後工程搬送装置への採用多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の高度な要求を満たす生産体制！60年にわたるノウハウの蓄積があります
当社は1882年創業の老舗のセラミックメーカーです。 ファインセラミック製品においては60年以上の歴史があります。 当社には9つの特長があり、その特長を組み合わせ、貴社の仕様に 合わせた完全受注生産に対応しています。 自社材を使用し、焼成前のグリーン加工に依る複雑形状の製作が可能。 新鋭の設備を利用し、精密な加工ができます。 また、真空装置や分析装置に使用するための洗浄も行っており、クリーンなセラミックを提供しております。 モリブデンマンガンメタライズ法を用いる事で、より付加価値の高い組立製品の製造も可能です。 【9の特長】 ■自社材を使用 ■グリーン加工に依る複雑形状が可能 ■精密研磨加工技術 ■洗浄工程の充実 ■モリブデンマンガンメタライズ ■セラミックと異種金属のろう付 ■溶接技術 ■釉薬（ガラスコーティング） ■複合品組立技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物・丸物の加工が得意！「絶縁」「耐熱」「耐摩耗」など、様々なニーズにお応えします
当社のセラミックは、主に分析装置や真空装置、電子顕微鏡などの 理化学機器に採用されています。 特長としては、小物・丸物の加工を得意としており、焼成前に生加工する為、 少量の場合、金型が不要。高い精度が求められる場合は焼成後の2次加工にて 仕上げを行います。 また、洗浄やベーキング処理まで行い、品質には特に力を入れております。 【特長】 ■小物・丸物の加工が得意 ■焼成前に生加工する為、少量の場合は金型が不要 ■原料の調合から加工、焼成、2次加工、検査、洗浄と社内一貫生産 ■少量多品種に対応 ■1個～の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタライズろう付など、140年以上続くセラミックスメーカーの当社ができることを紹介した資料を進呈中。
友玉園セラミックスは、セラミック関連部品の「完全受注生産メーカー」です。 ◎セラミック製造 ◎メタライズ ◎ろう付け ◎溶接 など、原料の配合から組み立てまでワンストップで対応しています。 ただいま、セラミックスの用途・特長などをまとめた資料と 当社・友玉園セラミックスのご紹介資料を進呈中です。 ※「ダウンロード」からご覧ください。
セラミックスの特長や材料から、設計上の注意ポイントまで一挙に解説
セラミックスは硬い、電気に強い、熱に強い、腐食に強い といった特長がありますが 加工によっては歪みや曲りが起こりやすいことも事実です。 当社は1882年から140年以上続く、セラミックスメーカーです。 お客様の仕様に基づいてさまざまなセラミックス部品を提供してきた経験から、 セラミックスの特長を生かすための「設計上の留意点」もまとめた解説資料を作成しました。 【掲載内容】 ■セラミックスの特長 ■セラミックスの主な材料 ■設計上の留意点 ■当社が対応出来る事・製造工程の紹介 是非ダウンロードの上、ご不明点ありましたらお気軽にお問合せ下さい。
摩耗でお困りの場合はこれで解決！セラミックス技術資料
耐摩耗について セラミックスライニング セラミックス溶射 セラミックス焼成品 セラミックスホース
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
車載関連、パワーモジュール、医療機器用部品、通信関連、セラミックパッケージなど、分野別に製品の特長・用途例をご紹介いたします。
セラミック商品は様々な分野・用途に採用されています。 下記の分野別に、製品の特長・用途例をご紹介した資料を掲載いたしました。 弊社取扱商品を広く知りたい方にオススメです！ ぜひご覧ください。 ・プリンター関連 ・車載関連 ・パワーモジュール関連 ・設備消耗関連 ・医療機器用部品 ・通信関連 ・セラミックパッケージ関連 ・アクチュエータ関連 ●詳しくは関連リンク - 弊社コーポレートサイトよりお問い合わせください
セラミックス加工
プラスチック金型の、切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工、穴加工いたします、 従来の加工機（平面研削盤、マシニングセンタ、グラインディングセンタ、放電等）では加工が困難であった高脆性材料が加工可能です。
既存の透明樹脂シリーズの機能性を改善し耐熱が大幅に向上した樹脂です
透明樹脂シリーズ発売以降、ユーザーニーズの高かった耐熱温度を大幅に改良し。熱処理後耐熱が100℃以上になるだけでなく、熱処理した際の樹脂の黄変が大幅に低減しました。
高温絶縁材、溶融金属処理治具、セッターに！
・石原ケミカルではセラミックス加工での実績のもと、高品質の加工品を短納期で提供します。 ・400ミリ角サイズOK
半導体製造装置用部材、放熱板に！
石原ケミカルではマシナブルセラミックスでの実績をもとに、高品質の加工品を短納期で提供します。
短納期で複雑形状、精密加工品が手に入ります。
短納期で欲しい形状品を手に入れることができますので、試作・開発に適しています。 易削性のため、一般的なセラミック材質に比べ、複雑かつ微細な形が実現可能であり、加工コストが抑えられます。
