更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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技術資料進呈！変形体接触を考慮する構造解析に適したソフトウェアの事例をご紹介
当資料では、3つの変形体の接触解析として、“ホースのかしめ"を 解析した事例をご紹介しております。 複数の部品を組み合わせた成型では、複数のパートの変形を見るために、 変形体どうしの接触を計算する必要が出てきます。当社の「ASU/V-Struct」 はこうした変形体接触の解析を得意としており、一般的な静的陰解法では 収束しないような問題を安定して解くことが可能です。 かしめについてなどを解説した概要や解析例を図とともに掲載しており、 導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■概要 ■解析結果 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PacBio社、イルミナ社、サーモフィッシャー社のシーケンスデータも解析OKです
『Nanotools』は、いままでLinux上でしか総合的に解析できなかった PacBio社やオックスフォードナノポア社のロングリードを誰もが Windows上で気軽に操作、解析できるように開発したソフトウエアです。 FastqまたはFast5フォーマットのデータを解析画面にドラッグ＆ドロップ するだけで自動で解析がスタートし結果保存を実現。 また、Fast5からFastqへの変換も設定で自動で行えます。 【特長】 ■Windows版 ■オックスフォードナノポア社のシーケンスデータFast5 対応 ■Denovo・Reference Mapping・変異解析 ■PC固定・永久ライセンス ■マッピング結果はIGVで閲覧可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
応力拡大係数範囲ΔKをJ積分にて算出！き裂進展寿命の評価を行った事例のご紹介
円管突合せ溶接部において、内部に溶接未溶着部（初期欠陥）が存在し、 そこを基点としてき裂が進展し、破壊にいたることがあります。 き裂先端部は弾性解析的に応力が無限大となるため、溶接未溶着部先端での 応力拡大係数範囲ΔKをJ積分にて算出し、き裂進展寿命の評価を行いました。 解析ソフトはABAQUSを使用しました。 【概要】 ■解析ソフト：ABAQUS ■解析種別：き裂進展解析 ■解析目的：円管内部未溶着部のき裂進展寿命の評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピーク時の水圧が構造に及ぼす影響の調査のひとつ！ポンプ本体の強度を解析する事例
汎用有限要素解析ソフトウェア「AIFEM」を使用して、ポンプ構造の 静解析を行った事例をご紹介いたします。 解析するポンプモデルは、本体とカバーのふたつの部品で構成され、 フランジで接続されています。 ポンプの圧力分布を調査することで、構造の機械的特性を確認するとともに、 対象設計を迅速に評価することが可能です。 【解析条件】 ■材質-ヤング率：205000[MPa] ■材質-ポアソン比：0.28 ■荷重条件：C面 4.5[MPa] ■部品接合：D面、E面 ■拘束条件：A面、B面 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【新機能・実機比較例あり】反り・ヒケに実用的なレベルで対応した３次元樹脂射出成形ソフトウェア
『ASU/MOLD』は、樹脂射出成形プロセスを高速かつ高精度に解析し、金型設計・成形現場で発生する様々な課題を解決へと導く樹脂射出成形シミュレーションソフトウェアです。 ３次元ソリッドで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化して、高精度かつ短時間で結果を導き出します。製品設計から金型製作・成形現場まで様々な工程で活用されています。 「ASU/MOLD-EX 」及び、金型温度解析やバルブゲート機能などを盛り込んだ「ASU/MOLD-EX Pro」のラインナップをご用意しています。 【2023版 EX Pro 新機能】 ■メッシュ粗密機能 ■ガスベント ■高速反り解析 ■レンダリング機能 【特長】 ■実機検証された高精度ソルバー ■幾何学的誤差の小さい3Dソリッド要素による解析 ■高速かつロバストな計算機能による短時間化 ■専用自動メッシャー・工程設定機能による簡単な操作 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上 ■ダウンロードよりご確認ください
3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。
3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。
着磁器、配向・着磁率、着磁後の表面磁束分布、アセンブリのモータートルク特性を評価する！
μ-Excelは、2次元（又は軸対称）有限要素法を使用した解析ソフトウエアです。 μ-Excelシリーズは、解析テーマ毎の個別パッケージとなっており、 テーマ毎にカスタマイズされた入力・出力画面からスムーズに解析が行えます。 また、GUIにExcelマクロを使用し、普段から使いなれたExcelで違和感なく操作ができます。 電磁場解析だけでなく熱、構造、流体、電磁波へと豊富なテーマに進化中です。 テーマにあったシリーズをお探し下さい（現在、全11シリーズ）。 【特長】 ・着磁器モデルの着磁解析 ・磁化分布、磁化方向、表面磁束算出 ・モーターモデルのトルク解析 ・着磁情報の自動引渡し、ローター回転機能 ・回転角vsトルクカーブ算出 ・メッシングアルゴリズムの改良（事例は下記写真にて） ※他の解析ソフトに比べ、低価格で導入できます。アカデミック版はさらにお得！ ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードをしてください。
解析モジュール"PHOTO-WAVEjω"を使用！解析結果から散乱行列を求めました
レーダー等の信号処理に用いられるT字型の導波管に対して、それぞれの ポートから入力された電磁波がどのような分布になるか、有限要素法による 解析を行いました。 E面T分岐導波管に3つのポートを設定。対称性から1/2モデルで作成するので XY平面上は自然境界、それ以外の側面には対称境界条件を付します。 結果、計算で求められたS31とS13の絶対値はそれぞれ0.644と0.631であり、 その誤差は2.0％でした。 【事例概要】 ■解析モジュール：PHOTO-WAVEjω ■解析結果 ・計算で求められたS31とS13の絶対値はそれぞれ0.644と0.631であり、 その誤差は2.0％だった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直感的なインターフェイスで簡単操作！ノンパラメトリック逆解析という新たな解析手法を開発
『FlowDesigner』は、抜群の安定性と圧倒的なスピードを誇る 熱流体解析ソフトウェアです。 複雑で細かいパラメーター設定は一切不要。どなたが 解析しても、極めて良好な結果が得られるよう細部まで チューニングされています。 また、モデル作成から解析業務に至るまで、当製品をお使い いただく際にお困りの問題は、メール/電話/お客様専用ページ などからお気軽にご相談いただけます。 【特長】 ■ノンパラメトリック逆解析という新たな解析手法を開発 ■あえて対象を“非圧縮性流体のみ”に限定し、直交系構造格子を選択 ■ただ速いだけでなく、精度も安定性もしっかり確保 ■思いついたアイデアを何度でもシミュレーションできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンテナ設計・解析ソリューション、EMC対策は世界トップクラスの電磁界シミュレーターCST Studio Suite にお任せ！
エレメカ設計で開発コスト・リードタイムの削減にお悩みの方へ。電磁界シミュレーションで業務の効率化・コスト削減を検討しませんか？ CST Studio Suiteは、電磁界（EM）を考慮したコンポーネントおよびシステムの設計・解析・最適化をおこなう高性能な3D EM解析ソフトウェアパッケージです。電気・自動車・産業機械などの多くの分野で製品開発、研究に広く採用 されており、アンテナ・無線通信からEMCノイズ対策まで、あらゆる電磁界問題に対応する世界トップクラスのシミュレーションソフトウェアです。 【特長】 1. 静電磁界から高周波まで豊富な解析手法のラインナップ 2. 抜群の操作性、使い勝手の良いユーザーインターフェイス 3. 充実のCADインターフェイス 4. 世界中の企業・研究機関による豊富な利用実績 5. 先進の解析技術をサポート 6. 高速・大規模解析を可能とする先進技術 7. 充実のポスト処理機能を完備 詳細は下記関連リンクよりご覧いただけます。
陰解法と陽解法を統合。熱、電気、磁場、流体など多岐に渡る現象解明に。
非線形構造解析では、材料・幾何学・境界条件の三つの非線形性がキーとなります。近年の設計現場では、複雑な材料モデルを使用したアセンブリ部品での接触を考慮した製品設計を余儀なくされています。Abaqusは、古典的な金属材料の構成則はもちろんのこと、速度依存による破壊モデルやゴム・樹脂などの高分子材料のモデル化を的確に行えます。また、革新的なサーフェス/サーフェスの接触の定式化は、他の構造解析ツールに比べて、よりロバストな収束性と高い解析精度を実現します。一般接触機能では、ユーザーによる設定がほとんど必要ないため、自動車、航空機、家電製品、携帯電子機器などで見られる複雑なアセンブリで接触を定義する時間を大幅に短縮します。
『VOXELCON』はCTやCADからのSTLデータをダイレクトに モデル化し解析・計測に利用する、構造解析ソフトウェアです。
CT画像からモデル作成と構造解析 製品（現物）の形状を測定して直接解析に用いる、リバースエンジニアリングの例をご紹介します。 一般的に、X線CTスキャン画像から解析用のモデルを作成するには、 抽出したサーフェスからCADモデルを起こすという、非常に手間のかかる作業を要します。 しかし、VOXELCONでは、X線CTスキャナの画像データから直接サーフェスモデルを作成し、 サーフェスモデル上にダイレクトに境界条件を付与してそのままボクセル解析ができますので、 リバースエンジニアリングにかかる工数を大幅に削減することができます。 ここでは、人工的に作成した断層画像をX線CTスキャナの断層画像に見立て、 画像からモデルを作成して静応力解析を行う例をご紹介します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱・構造・電磁界解析ソフト「μ-EXCEL」の使い方や解析ノウハウを掲載。スマホから手軽に検索＆閲覧！
『解析ノウハウ.com』は、熱・構造・電磁界解析ソフト「μ-EXCEL」の 導入・活用と、応用をサポートするノウハウを紹介した専用サイトです。 各動画は1分～2分程度のコンパクトな内容で、 隙間時間などを活用し、スマホなどで手軽に知りたい項目をチェックできます。 【「μ-EXCEL」とは？】 Excel上で動作し、簡単な操作で本格的なシミュレーションができるソフトです。 電磁力版、モータ特性版、熱伝導版などをご用意。 1カ月から使用できるサブスクリプションサービスもご用意しております。 ※詳しくは、下記リンクからご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
汎用CAEソフトウエアでは困難な大変形解析や 非線形(材料、幾何、接触)・熱の連成問題などを安定して計算が可能。
ASU/V-Structは、理化学研究所のVCADシステム研究プログラムにより開発されたV-Structをベースとした、高機能な熱弾塑性構造解析プログラムです。変形体同士の接触や接触熱伝達、加工材への圧力付与を考慮した熱応力-熱伝導連成解析ソルバーによって、熱間プレス、鋳造凝固過程、樹脂射出成形冷却過程等、温度変化を考慮する必要のある成形加工に対して、熱による成形品の変形、残留応力シミュレーションを行うことができます。 その他金型たわみ、加締め、真空成形や抱付き解析等に適用可能。
設計上流で、簡単に使えるローターダイナミクスソフト
防衛大学 松下先生が開発されたMyROTに、設計者でも簡単に使えるように使い易いGUIを実装しました。 モデル作成は、3D Viweに入力したデータが同時に表示されて、慣性や高速条件や位置など視覚的に分かり易く設定出来て、FEMでローターダイナミクスを計算すると多くの時間を要しますが、短時間でノートPCでも充分計算が出来るようになっております。
