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耐久性が求められる高中速度の精密機構に好適！工作機械、ベルト搬送部など幅広い用途に対応
「スラストベアリング」は、アキシアル方向の荷重を受けて回転する軸受けです。 一般的なラジアルベアリングと異なり、回転軸方向に負荷を受ける用途で使用され、 SUJ2やSUS440Cから材質を選択可能。極小形ながら高精度のボール回転溝が加工され、 純スラスト方向の荷重をしっかり受けるよう設計されています。 また、シールドで固定することで、ベアリングが分離しないようカスタムも可能です。 【特長】 ■耐久性が求められる高中速度の精密機構に好適 ■ベアリング材SUJ2とSUS440Cより選定可能 ■ご希望に合わせてスラストベアリングが分離しないように シールドで固定することも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設置環境を選ばない小型・軽量設計。出力30～100kW対応の、中～大容量X線高圧電源です。
当社の「一般撮影・透視用 X線電源 ORX-50GS」は、 小型・軽量ながら出力30kW～100kWの中容量・大容量タイプに対応した高圧電源です。 従来の大型・重い絶縁油入りトランス型電源に比べ、 省スペースでの設置が可能で、設置環境を選びません。 【特長】 ■ 高電圧発生部＋スターター＋操作パネルを一体化したジェネレータシステム ■ 小型・軽量で設置が容易 ■ 操作パネル付きで簡単操作 ■ 高出力でも安定した動作を実現 ■ 超高電圧絶縁技術により安全性・信頼性を確保 国内外の医療・産業用途に適した製品で、海外市場向けにも展開可能です。 技術力と製品性能の両面で、ニッチな高圧電源ニーズにも対応します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
トルクリミッタのトルクを変更するだけでリボンたるみを防止。ユニット化で省スペース・設計簡略化・組み間違え防止も実現
サーマルプリンタのインクリボンがたるむ問題を解決した事例をご紹介します。 課題は、テンション保持用にTLを使用していたものの、印字時の押し付けによって追加でたるみが発生し、 別途たるみ除去機構を設ける必要があった点です。 当社では、トルクリミッタとスプリングバック機構をユニット化。 これにより、省スペース化と設計簡略化を実現しました。さらに、シールド（ふた）を色分けすることで、 R/Lの組み間違えも防止しています。 ▼導入のポイント ・トルクリミッタとスプリングバック機構を一体化し設計を簡略化 ・機種ごとにトルクを調整可能で、様々なサーマルプリンタに対応 ・色分けシールドで組み間違え防止 ・省スペース化により設計自由度を向上 この対応により、追加のたるみ除去機構を設ける必要がなくなり、複数機種での共通利用が可能になりました。 本事例の詳細な仕様や構造、調整方法については、 下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
ラベルプリンタ設計のコストダウン事例。巻取り機構へのトルクリミッタ採用でモーター削減、省エネ・長寿命を両立。
ローコストタイプのラベルプリンタを設計するにあたり、 「モーター数を減らし、機構コストを抑えたい」というご要望をいただきました。 当社では、ラベル巻取り機構の巻き取られる側にトルクリミッタ『OTLV6-400B』を採用。 スプリングエネルギーを活用して一定のテンションを保持することで、 モーターを使用せずに安定したラベル送りを実現しました。 ▼導入のポイント ・モーターの代替により省エネ・ローコスト・高寿命化を実現 ・独自設計のスプリング構造と専用グリースで高耐久性・安定トルク性能を確保 ・許容回転400rpm時において100万回転まで変動トルク±10％内で安定稼働 これにより、従来の電動駆動方式に比べ、 部品点数削減・メンテナンス性向上・装置全体のコストダウンを達成しました。 本事例の詳細な構造・設計ポイント・性能データについては、 下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
高回転域で作動するために部品には高い負荷圧がかかります。
株式会社村上製作所は、用途に応じて設計・開発をおこないます。難度の高い加工需要にも、合金鋳造からの一貫体制でお応えします。ターボチャージャーは過給機と訳されるように、加圧した空気や混合気をシリンダに送り込み、排気圧を利用して燃費・馬力の向上を図るものですが、高回転域で作動するために部品には高い負荷圧がかかります。近年ではディーゼルエンジンの排ガス浄化と省燃費対策の一環としてもターボチャージャーが注目され、村上製作所においても生産量が急増する傾向にあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
装置メーカーとして蓄積したノウハウを設計にフィードバック！高信頼性の成膜装置向け電源です【アルバック／ULVAC】
株式会社アルバックでは、プラズマ負荷に最適な DC電源「DPG-10/DPG-20」をはじめ、高効率RFアンプの搭載で 小型・軽量化を実現した RF電源「RFS-N シリーズ」など、 成膜装置向け電源を用途に合わせたラインナップで取り揃えております。 【ラインナップ】 ■DC電源「DPG-10/DPG-20」 ■EB電源「HPS-Nシリーズ」 ■RF電源「RFS-Nシリーズ」 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界トップクラスのパウダリミッタ
●高精度のトルク・スムーズな動作特性 ●安定した定トルク特性 ●小型・高トルク ●ロングライフ ●取扱容易でメンテナンスフリー
機械設備の省スペースを実現！ タイミングプーリー、ギヤ、スプロケットにはめ込むことができる小型トルクリミター！ トルク過負荷防止
[ ＴＬＭ型 トルクリミター ] ■ＴＬＭ型トルクリミター（小型トルクリミッタ、小型トルクリミッター）は、負荷トルクが設定値を超えた時駆動側のみ回転し、ワークのつまり等によって生ずる機械のデリケートな部分の破損を防ぐ事ができます（過負荷保護・過負荷防止・機械保護）。 ■摩擦材を加圧する構造ではなく、ボールポケットまたはローラーポケット構造である為動作が確実です。 ■構造がシンプルで安価です。 ■外径：48ｍｍ、37ｍｍ ■軸穴径：8ｍｍ、10ｍｍ ■ 軸方向長さ：28ｍｍ ■リリーストルク：0.1から35ｋｇｆ-ｃｍ ■ 構造：ボールポケットまたはローラーポケットの噛み合い ※ご質問、ご連絡は、 ０９０－３８２１－７４９９ 島田までお願いいたします。 ■問合せ等をしていただく場合、至急度を「至急」に設定してください。 ※小型スリップクラッチもご検討ください。 「SLC622」「SLC622G1」「SLC622T1」 を検索してください。
【マシニングセンタに取り付けるだけ】コンプレッション付で精密な主軸制御不要！ トルクリミッター内蔵でトルク管理が可能です。
締め付け君は、主軸の回転動力を活用し、 コンプレッション機能やトルクリミッターを内蔵することで 従来手作業で実施していたボルトの締め付け/緩めを マシニングセンタに取り付けるだけで可能としました。 「締め付け君」ではマシニングセンタに取り付けるだけで、 加工機と同一の設備内でボルトの締め付け／緩めを可能とし、 治具やワークの自動段替えをサポートが可能。 「自動化」「投資削減」「投資稼働率向上」を実現しています。 【特長】 ■マシニングセンタに取り付けるだけ ■トルクリミッター内蔵でトルク管理が可能 ■コンプレッション付で精密な主軸制御不要 ■ロボットのようなティーチング不要 ■特別な動力は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転機の過負荷保護に！KTRのトルクリミタ
『トルクリミタ』は負荷発生時に空転することで逃げ場を作り、機械装置を保護する部品です。 ケーティーアールが取り扱う『トルクリミタ』は、 摩擦(負荷保持型)式、ボール式、アイドル回転(フランジタイプ)、バックラッシュフリーの4種類を展開！ また、スプロケット、プーリー、カップリングを一体化させたコンパクトデザインの御提案も可能。 長年の経験と実績に基づくノウハウによって、用途に適した製品を選定いたします。 【ラインアップ】 ■RUFLEX 摩擦式トルクリミタ ■KTR-SI ボール式トルクリミタ ■KTR-SI FRE アイドル回転トルクリミタ ■SYNTEX バックラッシュフリー過負荷保護装置
組み込みが非常に容易。軸心のずれを吸収し局部荷重の発生を防ぐ
「イグボール SAM」は、組み込みが非常に容易で、軸心のずれを吸収し局部荷重の発生を防ぐ、球面スラストベアリングです。ハウジングパッドは対衝撃性に優れ堅牢な熱可塑性樹脂イグミッドG、球面ワッシャーはイグリデュールW300製です。この組合せが特に優れた摩耗特性を実現します。 - 取付け簡単 - 軸心のずれを吸収 - 局部荷重を吸収 - 非常に優れた摩擦特性および摩耗特性 1個から販売します。最低発注数量無し！
大手企業様での実績も多数あり。プラスコートの電磁波シールドコーティング
電磁波シールドコーティングとは、電磁波が導電性物質に対して反射する性質を利用し電磁波を遮蔽するもので、導電性の皮膜を形成する技術のことをいいます。 プラスチック等の電磁波を遮蔽できない素材にも導電性のコーティングをすればシールドができます。 【導電塗料の種類と特徴】 ■ニッケル →安価で高耐候（屋外製品可/耐熱80℃） ■銀銅 →安価で高導電性（高シールド性能/耐熱80℃） ■銀 →非常に高価で非常に高い導電性、高信頼性 ■Polycalm-G（銀銅） →PBT等のエンプラ（GT）やPET、ガラスに直接塗布可能（耐熱130℃） ■Polycalm-S（銀銅） →伸縮性のあるフレキシブル導電塗膜を形成できる為、電線の外皮等の軟質塩ビや、布・紙・木にも対応可能（耐熱100℃） ※当社は、2024年10月30日（水）〜 11月1日（金）にポートメッセなごやで開催される 日本最大級異業種交流展示会「メッセナゴヤ2024」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
音色を損なわずノイズだけを低減！エレキギターのノイズ対策専用導電塗料
『ポリカーム WCP-EG163CG』は、エレキギターなどの電子楽器のノイズ対策に特化した導電塗料です。 カーボングラファイト、カーボンブラックを導電材に使用し、塗膜の抵抗率を 最適化する事で、楽器の音質を損なわずノイズだけを軽減するシールド塗膜を 実現。水とアルコールを溶媒とする水溶性アクリル系なので、ラッカー仕上げ にもポリエステルやポリウレタン仕上げにも幅広く対応します。 エレキギターの場合、ピックアップマイクや電子部品が収まるキャビティー内面や ピックガード、フタの内面に塗布してください。 【特長】 ■ラッカー塗装・ポリ塗装の両方に適合する、カーボン・グラファイト配合 ■音色を損なわずノイズだけを低減する絶妙な導電率設計 ■楽器メーカーで採用実績多数のEGシリーズ ■木材（ラッカー仕上・ポリ仕上げ兼用）、プラスチック、金属基材に適合 ■筆付きタッチアップボトル入り「PTP-EG163CG」(40mL)もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品の製造（加工）装置用樹脂製スラストベアリングです。 樹脂の種類、形状は環境に合わせてご提案いたします。
通常食品の製造機などでは金属ベアリングを直接水分や蒸気に触れないようにシールなどして使用することが多いですが、シール構造であってもいつか水分が入り込みグリースは抜け出てしまいます。 樹脂製スラストベアリングなら腐食せずグリース不要なので、グリースやサビが食品に混入する心配もありません。 洗浄液（次亜塩素酸ソーダなど）を使用する環境や、高温（200℃程度）での使用も可能です。 最大サイズ200φ以上の実績もあります。 安心して長期間使用することができる、環境にも配慮した製品です。 【特徴】 ■グリースを使わないので衛生的 ■消毒液、洗浄剤、高温にも耐える 錆びない、腐食しない。 ■食品製造装置向け樹脂ベアリング ※詳しくは資料ダウンロード、もしくはお問合せください。
品質管理とブランドは日本！転動体に玉を用いるタイプのベアリング
KMTの『スラストベアリング（単式スラスト玉軸受）』は、スラスト玉軸受が 転動体に玉を用いるタイプで、一方方向のアキシアル荷重を受けることができます。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
