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接粉・接液部に高度な機能性を必要とする業界の皆様から多くのご支持を頂いています
日興研磨工業所は、ステンレス・アルミを中心とした金属研磨加工の プロフェッショナル集団です。 一般的な外面バフ研磨はもちろん、研磨業界でも希少な内面バフ研磨を 得意とする当社は、医薬・バイオプラント系配管や液晶・半導体製造機械の 部品など、接粉・接液部に高度な機能性を必要とする業界の皆様から多くの ご支持を頂いております。 今まで技術的な問題から“磨く”という選択肢が自動的に排除されていた ものでも「磨くことで機能性が飛躍的に向上した」とお喜びいただいた 例もございます。 【得意分野】 ■外面バフ研磨 ■内面バフ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する！失敗しない鏡面仕上げの研磨のコツ 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？
金属製品はプラスチック製に比べると確かに長持ちはしますが、長期間使用しているとなんだかくすんで見た目が悪くなることってありますよね。そんなお悩みをお持ちの方に朗報です！ 金属製品もお手入れをすることで光沢が復活し、購入したてのようなピカピカな状態にすることが可能なのです。 皆さんもこの記事を読んで早速身の回りの金属製品を磨いて、ピカピカにしてみましょう！ 目次 1. 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？ 2. 鏡面仕上げの対象とは？鉄やステンレスでも鏡面磨きは可能なの？ 3. 鏡面仕上げのメリット・デメリットは？鏡面磨きによって得られるものとは 4. 鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する！失敗しない鏡面仕上げの方法とは？ 5. 研磨の鏡面仕上げで金属の光沢は復活する、研磨で新品のような輝きを取り戻そう！ 1. 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？ ＜鏡面仕上げ＞という言葉をご存知でしょうか？ 鏡面仕上げとは、恐らく皆さんが想像している通り、鏡のようにピカピカで光沢を感じる状態を指します。 今回は、鏡面仕上げの方法や対象についてご紹介します。
板状のものや棒状のものなど比較的簡単な形状の加工に最適！
電解研磨、ステンレス研磨、バレル研磨のグリット工業が取扱う「バフ研磨」のご紹介です
【実績多数】化学機械・食品・医薬・サニタリー・プラントのバフ研磨に自信あり
低～高速回転させたバフホイール等などに、 磨きたい製品の表面を当てて研磨する表面処理方法です。 いろいろな番手の砥粒バフによる切削効果により、 表面を荒くから細かく、最終仕上げまで整えていきます。 素材・形状・仕上げ（荒バフ～鏡面）に合ったバフを選択する事は重要であり、 アルミ・ＳＳなどの塗装/メッキ前処理前研磨（下バフ研磨）や、 ステンレス・アルミ・その他のヘアライン処理としてあるいは、 鏡面研磨（バフフィニッシュ・ＳＰＢＦ）、 電解研磨（ＥＰ）前下バフ処理用研磨等に用います。
【アルミ・亜鉛用】バフ研磨剤を多数ラインナップしています。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「アルミ・亜鉛用」は、粗磨きに適した「サイザー100」 をはじめ、洗浄が容易な「トリポリT-264・T-266」や、 中磨き・仕上げ用の「ライムM-343」など、 用途にあわせた幅広い製品をラインナップしております。
【銅・真ちゅう用】バフ研磨剤を多数ラインナップしています。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「銅・真鍮用」は、粗磨きに適する「サイザー100」をはじめ、 つやが良く磨き用として最適な「トリポリK-3000」や、中磨きに適する 「ライムM-343」など、 用途にあわせた幅広い製品をラインナップしております。
【樹脂・塗装面用】パーティングラインの除去からつや出しまで！バフ研磨剤を多数ラインナップしています。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「樹脂・塗装面用」は、粗磨き用の「トリポリK-100 赤／白」を はじめ、中磨き用の「ダンジーD-435」や、「ダンジーD-419」や、 仕上げ用の「ダンジーD-460」など、 用途にあわせた幅広い製品をラインナップしております。
【貴金属用】バフ研磨剤を多数ラインナップしています。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「貴金属用」は、綿バフ(M生地・C生地・ハネ・キャラコ・ネル） 及びフェルトバフに使用する「トリポリK-3000」や、「青棒Ｇ-800」、 金・銀に最適な「赤棒R-36」など、用途にあわせた幅広い製品をラインナップ しております。 【使用方法】 綿バフ（Ｍ生地・Ｃ生地・ハネ・キャラコ・ネル）及びフェルトバフで使用 赤棒R-36は金・銀に最適
驚きの研磨力！プロが認める輝きを実感できる、ディスクグラインダー用サイザルバフ
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 【特長】 高速回転で研磨ができるので、従来のポータブル研磨工具より研磨力があります。 ユニットタイプのため、加工物へのなじみ性があると同時にバフ面が 固まりにくく安定した研磨効果が得られます。 バフ研磨剤の選定により、＃240の研磨目を除去する粗磨きから、 ＃400相当までの研磨仕上げが可能です。 ○オフセットサイザル使用後、オフセットフェルトをご使用いただくと抜群の光沢が得られます。
切れ味本位でしかも長持ち！空冷効果も備え、高速研磨による焼け（表面硬化）を防止します。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バイヤスサイザルバフは、バイヤスカットされたサイザル麻を絞り込んで中央を金具で固定し、全体をミシン縫いしたバフです。サイザル麻のみで構成されており、繊維の強靭性とバフ剛性の大きいことから鉄、ステンレス鋼などの粗研磨用に最適です。 ※このバフは全て処理バフになります。一般品はファースト処理で無色の処理になります。 ＜特長＞ ■サイザル麻独自の理想的な切れ味を生かすために特別の打込みで織られたものをバイヤス裁断 ■切れ味が良く、空冷効果もあるため高速研磨に耐え、焼け（表面硬化）を防止 ■ステンレス鋼のロール加工物、切削加工物、プレス加工物及び鋳物等の粗研磨に最適 ■厚み約１８ｍｍ ■専用フランジを使用してください（別売）
適度な柔軟性があり、広幅研磨での均一な研磨面と異形面へのなじみ性を持ったサイザルバフ
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バイヤスカットしたサイザル麻を綿布の間に挟み込んでミシン縫いした基布を、絞り込んで金具に固定したバフです。バフ表面には、ゆるやかなヒダが付き適度な柔軟性があり、広幅研磨での均一な研磨面と異形面へのなじみ性を持った最も汎用的なサイザルバフです。未処理、処理の特長を生かし使用します。 ＜特長＞ ■最も汎用的なサイザルバフ ■適度な柔軟性と広幅研磨での均一な研磨面と異形面へのなじみ性 ■厚み：約１７ｍｍ ■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能 ※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売）
バフ１枚の幅が狭く剛性が大きいため、小物部品、狭い幅部分などの粗研磨、中研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 円形に打ち抜いた綿布とサイザル麻を組み合わせて、渦巻き状にミシン縫いしたバフです。サイザル麻は6プライ（麻布を6枚合せのこと）であり、綿布と組み合わせることによってサイザルのほつれを防ぐと同時に研磨剤の保持能力を高めています。バフ1枚の幅が狭く剛性の大きいことから、小物部品、狭い幅部分などの粗研磨、中研磨に適しています。他に4プライ（麻布4枚合せ）もあります。 ＜特長＞ ■剛性が大きく粗研磨、中研磨に最適 ■ほつれが出にくく、研磨剤の保持能力が高い ■厚み6プライ：約12mm ■厚み4プライ：約8mm
剛性が高く、ステッチの間隔によってバフの硬さを調節可能！
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 新生地を丸取りして、中央部から渦巻き状に全体をミシン縫いしたバフです。綿布は、M生地20プライ（生地20枚合せのこと）でステッチ間隔6mm（2分目）が標準です。剛性の高いバフであり、中研磨又は狭い幅部分の研磨などに使われます。ミシン目の間隔によって、バフの硬さを変えることができ、研磨時のなじみ性、仕上げ程度によって調節します。他に剛性が高くなるステッチ間隔3mm（1分目）のものもできます。 ＜特長＞ ■中研磨や狭い幅部分の研磨に最適 ■剛性が高い ■ステッチの間隔によって硬さを調節可能 ■標準ステッチ間隔6mm（2分目） ■厚み20プライ：約5～6mm
工業用、装飾用に当社の表面処理をご用命ください。
弊社は羽布研摩部門に重点をおいています、社内での熟練工が手作業にて完璧な研摩作業を行いお客様のご要望にお答えしています。量産品はコストリダクションから極力自動化を図り品質の安定に努めています。
バフ研磨なら渡辺研磨へ。機械では磨けない複雑で面倒な箇所もひとつずつ丁寧に手間をかけて作業します。
主にステンレスの配管部品・容器・パルプ・タンクなどの内面及び外面のバフ研磨【♯400、♯600、ヘアーライン、サテン】をしております。近年、自動化が進む中、機械では磨けない複雑で面倒な箇所もひとつずつ丁寧に手間をかけて作業し、お客様に満足していただけるよう心がけています。
