研磨 渡辺研磨工業
バフ研磨なら渡辺研磨へ。機械では磨けない複雑で面倒な箇所もひとつずつ丁寧に手間をかけて作業します。
主にステンレスの配管部品・容器・パルプ・タンクなどの内面及び外面のバフ研磨【♯400、♯600、ヘアーライン、サテン】をしております。近年、自動化が進む中、機械では磨けない複雑で面倒な箇所もひとつずつ丁寧に手間をかけて作業し、お客様に満足していただけるよう心がけています。
- 企業:渡辺研磨工業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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バフ研磨なら渡辺研磨へ。機械では磨けない複雑で面倒な箇所もひとつずつ丁寧に手間をかけて作業します。
主にステンレスの配管部品・容器・パルプ・タンクなどの内面及び外面のバフ研磨【♯400、♯600、ヘアーライン、サテン】をしております。近年、自動化が進む中、機械では磨けない複雑で面倒な箇所もひとつずつ丁寧に手間をかけて作業し、お客様に満足していただけるよう心がけています。
幅広い種類の材料在庫を保持!旋盤加工後にツバの所を前周磨き加工を行っております
当社は、樹脂加工品・インジェクション金型成型製造・販売を行っています。 幅広い種類の材料在庫を保持し、工場を24時間稼働させることにより納期の安定を図っております。 お客様のニーズに合わせてご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 材質:PVC 加工:NC旋盤加工・バフ研磨 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
「軸付固羽布」や「軸付チャカツ仕上羽布」など多数ラインナップ!研磨用軸付バフ
「研磨用各種軸付バフ」は、 「軸付チャカツ仕上羽布(使用研磨剤 トリポリ・Aライム・青棒)」をはじめ、 「軸付キャラコ仕上羽布(使用研磨剤 白棒・トリポリ)」や、 「軸付サイザル羽布(使用研磨剤 カッターA)」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 ※申し訳ございませんが、当製品の直販は致しておりません。 【特徴】 [軸付固羽布(使用研磨剤 エメリー粉・トリポリ)] ○金剛砂荒磨き用 ○材質 綿 ○適合機種:ハンドグラインダ・電気ドリル・ボール盤用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
両頭・ベンチ・卓上グラインダ150mm〜305mm用!用途に合わせた豊富なラインアップ
当社は、1965年2月に各種工業用ブラシ製造卸業として創立して以来、 ブラシの加工、製造を通して産業の発展に寄与して参りました。 当社では金剛砂荒磨き用の「固羽布」や、金属仕上げ磨き用の 「チャカツ仕上羽布」、樹脂・木・竹材磨き用の「キャラコ仕上羽布」など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 そのほか、「各種軸付バフ・ジスク綿羽布・研磨剤」や 「フジコー軸付フェルトバフ(W硬・S柔)」などもラインアップしています。 【ラインアップ(一部抜粋)】 ■固羽布 ■チャカツ仕上羽布 ■キャラコ仕上羽布 ■ネル仕上羽布 ■積サイザル羽布 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨剤、布バフ、フェルトバフ、軸付バフ等を掲載した総合カタログです。
『バフ 総合カタログ』は、青バフやサイザルバフ、白バフ、レーヨンバフなどの「布バフ」、樹脂加工羊毛フェルトバフ(羊毛100%)/羊毛フェルトバフ(羊毛100%)などの「フェルトバフ」、軸付フェルトバフや軸付布バフ(小型)などの「軸付バフ」等を掲載しているカタログです。 品質を重視し、綿生地とフェルトはすべて国産のものを使用。生地の種類、フェルト厚みのバリエーションも豊富にあります。 【掲載製品】 ○研磨剤 ○布バフ ○フェルトバフ ○軸付バフ ○その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
豊富な抜き型をご用意!切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになります
当社が取り扱う『サンルアバフ』をご紹介します。 ハードな生地でありながら、糸が細く、一枚の厚みが薄いため 切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになります。 ステンレス、チタン、アルミ、真鍮の中仕上げ~仕上げに好適です。 【特長】 ■ハードな生地でありながら、糸が細く、一枚の厚みが薄い ■切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになる ■ステンレス、チタン、アルミ、真鍮の中仕上げ~仕上げに好適 ■外径16mm~450mm、穴径1~50mmまで豊富な抜き型をご用意 ■細かいサイズのオーダーまで受けることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バフカスを残さない研磨で、納品前の拭取り作業をカット!R加工で作業者も安心
【山口研磨のバフ研磨事例をご紹介】 ★事例のポイント:バフカスを残さない研磨作業 / 作業者の触る部分はR加工で安全に ■お客様:医療メーカー様 ■研磨対象:SUS304(ステンレス鋼材) ■用途:医療用器具の部品 ■お客様の課題 完成品に研磨材のカスいわゆるバフカスが大量に付着していて、 発注担当者様がふき取り作業を行ってからしか客先に収められなくて困っていた。 ■山口研磨が解決したこと ・バフカスが製品に極力残らないようにバフの作業を行い、発注者様の拭取り作業を不要に! ■その他のポイント ・医療関係の部品は手作業で行う医師や患者さんがケガをしないように、作業時に触る箇所にR加工を施した ・使用後の清掃や消毒作業のしやすさからも、研磨箇所は#600まで製品を仕上げてある ・レーザー加工のあがりのままでR加工も可能 ・#600、#800仕上げでも対応可能 山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。
医療・福祉関連部品から製造業、食品関係まで様々な業界で使用される製品のバフ研磨した事例を多数掲載!
山口研磨は、様々な業界で使用される金属製品のバフ研磨を承っております。 金属の種類、品数、大きさや重さは問いません。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【依頼内容】※一部 ■製造業関連部品(例/3m大型ドリル) ■建築関連部品(例/鉄製のショーケース) ■自動車関連部品(例/バイクエンジンカバー) ■繊維加工機関連部品(例/糸掛けガイド) ■食品加工機関連部品(例/ビールサーバー) ※事例をご覧になる方は、PDFよりカタログをダウンロードいただくか、資料請求してください。
仕上がりが均一で艶がでる!切削性と耐久性を誇る製品!
『TBレーヨンバイヤスオープン』は、切削性と耐久性を兼ね備えている バフです。 オープンサイザルの代用品として使用することが可能で、使用後の仕上がり は均一で、艶がでるのが特長です。 また、用途に合わせてお選びいただけるよう多彩な「バフ」をご用意して おりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■切削性 ■耐久性 ■仕上がりが均一 ■艶がでる ■オープンサイザルの代用品として使用可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なロットに対応可能!磨き加工の職人集団がワンランク上の品質で仕上げます
阿蘇工業株式会社では、様々な素材に対応することができるバフ加工を 行っております。 1個から量産まで対応することができ、磨きのプロがアドバイス。 また、あらゆるロットに対応することが出来ます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■あらゆるロットに対応可能 ■様々な素材に対応 ■1個から量産まで対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内で一貫生産!社内用台車、産業機械用等お気軽にお問合せください
SUS304製台車を製作しました。 材料切断から#400バフ研磨まで社内で一貫生産しています。 パイプ、5.0t鋼板と厚板48.0t複合で600×900×H700。 社内用台車、産業機械用等お気軽にお問合せください。 【加工概要】 ■素材:アルミ、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:一般公差範囲内 ■業界:生産設備、食品機械、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板板金 ステンレス板金 バフ仕上げ【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 食品製造機械装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 レーザー加工 バフ研磨 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 1000個 ♦説明 量産板金加工となります。 バフ研磨での仕上げを行いました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/
穴位置の精度が出せるよう、伸びやレーザー切断の精度を重要視しています!加工事例集進呈中!
レーザー切断して、1箇所、または2箇所折り曲げるという仕事は非常に多いです。 1箇所曲げるL曲げでは、ブラケット等に使われる事が多く、 穴があいている事が多いです。 よって、曲げた後の寸法精度が重要です。その穴位置の精度が出せるよう、 伸びやレーザー切断の精度を重要視しています。 2箇所曲げるU曲げは、深さが要求される事が多いです。 その深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えています。 また2箇所曲げして対面で貫通して穴があいている事が多く、 その穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫しています。 【当社のこだわり】 ■伸びやレーザー切断の精度を重要視 ■深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えている ■穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性のある素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨きます。
『バフ研磨』は、金属表面の仕上げで、綿布・麻など、柔軟性のある 素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨く加工です。 また当社では、自社にて製作した冶工具にて行う「タッピング加工」や、 ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能な 「ロストワックス(LOST WAX) 法」も承っております。 【その他の加工】 ■メッキ/塗装/ジンカート ■ロストワックス ■マシニング(NC)加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVAおよび各種合成樹脂を結合剤とした繊維状弾性研磨材!乾、湿両方の研磨ができます
当製品は、イトバフよりも当たりが硬く、チタンの粗~キズ取り、 中間研磨用としてご使用いただけるバフです。 弾性がありながらも研削力に優れ、均一な面が得られます。 硬軟自在に製作できるため、特に曲面研磨に効果を発揮します。 また、目詰まりおよび研削熱の発生が少なく連続研磨が可能。 乾、湿両方の研磨ができます。 【特長】 ■硬いため、部品の断面に合わせて削り、当てることができる ■弾性がありながらも研削力に優れ、均一な面が得られる ■硬軟自在に製作できるため、特に曲面研磨に効果を発揮 ■目詰まりおよび研削熱の発生が少なく連続研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨加工のことなら、当社におまかせ
佐藤電研株式会社は、バフ研磨を行っております。 バフ研磨の工場として創業した当社は創業以来、手磨きによる バフ研磨の技術を培ってきました。特に内面研摩を得意としております。 現在はその技術を自動化することで、量産にも迅速に対応しております。 【営業内容】 ■アルミ反射鏡、ヘラ絞り、サンドブラスト、バフ研磨、電解研磨・ 化学研磨、アルマイト処理、精密板金 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨傷が細かく良好な仕上がり!隅までポリッシングが可能なバフ
『グリッドウール』は、碁盤の目のようにウールを植設しているため、 毛が寝づらいバフです。 テーパーウールバフにより、隅までポリッシングが可能。 特殊ウレタンを使用しているため、粘りと研磨性があります。 また、ソフトなウール使用のため、研磨傷が細かく 良好な仕上がりになります。 【特長】 ■碁盤の目のようにウールを植設しているため毛が寝づらい ■テーパーウールバフで隅までポリッシングが可能 ■ソフトなウール使用のため研磨傷が細かく仕上がりが良い ■特殊ウレタンを使用しているため粘り・研磨性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜への磨き傷が残らない!極細目・超微粒子コンパウンド専用のウレタンバフ
『ブラックバフ』は、極細目・超微粒子コンパウンド専用の ウレタンバフです。 細かい発泡ウレタンを使用し、塗膜への磨き傷が残りません。 ポリッシングをはじめ、バフ目消しや濃彩色車仕上げの 用途にご使用いただけます。 【特長】 ■極細目・超微粒子コンパウンド専用ウレタンバフ ■細かい発泡ウレタンを使用 ■塗膜への磨き傷が残らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃彩色車の仕上げに好適!超微粒子コンパウンド専用のウレタンバフ
『クリームバフ』は、超微粒子コンパウンド専用のウレタンバフです。 素材には、超細密発泡ウレタンスポンジと起毛布部分には、 ナイロンフレンチパイル(床付)を使用。 塗膜への磨き傷が残らず、特に濃彩色車の仕上げに 適しております。 【特長】 ■超微粒子コンパウンド専用ウレタンバフ ■超細密発泡ウレタンを使用 ■塗膜への磨き傷が残らない ■濃彩色車の仕上げに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜の温度上昇を防止!波状形状により放熱性を有するバフ
『クリームバフ(プロファイル用)』は、波状形状のため、 放熱性があり、塗膜の温度上昇を防止します。 素材には、超細密発泡ウレタンスポンジと起毛布部分には、 ナイロンフレンチパイル(床付)を使用。 「ブリリアントクリームW」よりソフト素材なので、 仕上りが向上します。 【特長】 ■波状形状のため放熱性を有する ■塗膜の温度上昇を防止 ■ブリリアントクリームWよりソフト素材で仕上りアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な品種・サイズの鋼材表面を安定した品質で処理します 型鋼切断~曲げ加工も対応可能(プラズマロボット5台保有)。
当社は、薄板(2.3mm~)~ショットブラスト加工を行っております。 通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に 対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。 これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。 また、型鋼切断~曲げ加工や製品ブラスト~重塗装も対応可能です。 【当社の強み】 ■薄物から大型まで高精度の金属表面処理 ■小物~大型構造物までブラスト~重塗装の対応が可能 ■品質管理システムの構築 ■きめ細やかなサービスのご提供 ■運送コスト低減・短納期 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
攪拌機・タンクの設計製造は、ユーアイケーにお任せ下さい。価格競争に強い、少数精鋭のメーカーです。低価格、高品質、短納期をお約束!
ステンレスタンク、攪拌機、圧力容器のことなら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん据付から修理まで自社で一貫して対応致します。豊富な実績・ノウハウを活かし、お客様へ「低価格」「高品質」「短納期」の三拍子揃った、サービスをご提供させていただきます。今の私たちがあるのはお客様の存在があってこそのもの。ユーアイケーはおかげさまでたくさんのお客様にご愛顧いただき、大手企業様を含め、数多くの実績を積み重ねてまいりました。プラント機器全般を取り扱っておりますが、攪拌タンクには特に自信があり、お取り引き先様からもご満足の声を頂戴しております。
表面を綺麗にするだけではない!材料の材質や目的によって様々な用途があります!
『バフ研磨』とは、素材表面を仕上げ加工するための研磨方法の1種です。 表面の凹凸を小さくしたり、汚れを落としたりすることができるので、 表面処理のなかでも最終工程に適している処理方法。 バフ研磨は表面を鏡面のように綺麗にするだけではなく、材料の材質や 目的によってさまざまな用途があります。 【特長】 ■素材表面を仕上げ加工するための研磨方法 ■表面の凹凸を小さくしたり、汚れを落としたりすることができる ■表面処理のなかでも最終工程に適している処理方法 ■材料の材質や目的によってさまざまな用途がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接跡ゼロレベルの外観品質を実現!航空機客室部品の精密板金加工。
航空機の客室部品においては、美観と安全性が両立した高品質な外観が求められます。特に、乗客の目に触れる内装部品は、細部まで美しい仕上がりが重要です。溶接跡や表面の粗さは、客室全体の印象を損なうだけでなく、清掃性や耐久性にも影響を与える可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な客室部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・客室内の装飾パネル ・照明器具 ・テーブルや手すり ・収納棚 【導入の効果】 ・客室全体の高級感と洗練された印象を向上 ・高い耐久性とメンテナンス性の実現 ・安全性の向上 ・顧客満足度の向上
溶接跡ゼロレベルの外観品質を実現する、精密板金加工技術。
工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。 【活用シーン】 * 工作機械の操作パネル * 制御盤の筐体 * 各種カバー部品 【導入の効果】 * 製品の外観品質向上 * 顧客満足度の向上 * 製品のブランドイメージ向上
溶接跡ゼロレベルの外観品質で、高級家具の金属部品を美しく。
高級家具業界では、金属部品の美観が製品全体の価値を大きく左右します。特に、デザイン性が重視される高級家具においては、金属部品の表面仕上げが重要です。溶接跡や表面の粗さは、製品の品質を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な金属部品を提供します。 【活用シーン】 * 高級テーブルの脚 * 洗練されたデザインのフレーム * 装飾的な金属パーツ 【導入の効果】 * 製品の高級感と価値向上 * 顧客満足度の向上 * 競合他社との差別化
お客様のご要望に応じた「適切な協力工場との迅速な連携」を可能にしております!
日興研磨工業所では、バフ研磨を中心にお客様の様々な問題を解決する トータルコーディネーターを目指しています。 多くのお客様からご信頼いただき、表面処理はもちろん、材料調達から 旋盤・マシニングセンタなどの機械加工、板金や製缶など、試作・量産を 問わず、多くの協力工場と共に数々の実績を積んでまいりました。 お客様のご要望に応じた「適切な協力工場との迅速な連携」を可能にして おりますので、当社にお声がけいただければ窓口1つで部品完成まで 導くことが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バフ職人が工場・現場等に伺い、その場でバフ研磨!
山口研磨は、バフ職人が御社の工場・現場等に伺い、その場でバフ研磨を行います。 こんなお悩みはございませんか? ◎機械の主要部品の調子が悪いが、交換する予算がない… ◎研磨に出したい物があるが、重くて運べない… ◎金属部品のクリーニングやメンテナンスを定期的に行い、長持ちさせたい… ⇒山口研磨の出張バフ研磨で解決! 【特徴】 ■バフ職人が御社の工場・現場等に伺い、その場でバフ研磨 ⇒部品を取外す必要が無い ⇒運搬によるキズの心配が無い ⇒部品を定期的にメンテナンス可能 ■作業時に舞う粉塵への対策を講じることも考慮 ※現場の様子を直接拝見させていただきます。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
溶接跡ゼロレベルの外観品質。精密板金加工で実現。
半導体製造装置業界では、製品の性能を最大限に引き出すために、精密な部品が求められます。特に、装置内部の微細な部品や、外観品質が重要な部品においては、高い精度と美しい仕上がりが不可欠です。不適切な加工や仕上げは、装置の性能低下や製品の不良につながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、高い精度と美しい仕上がりを実現し、半導体製造装置の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の筐体部品 ・精密部品 ・外観品質が求められる部品 【導入の効果】 ・高い外観品質の実現 ・装置の性能向上 ・製品の信頼性向上