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省スペース&研削力の両立！高品質のバリ取り・R面取り加工を常にご提供します。
『AuDeBu 600』は、コンパクトにもかかわらず高い研削性能を実現した R面取り仕上げバリ取り機です。 ますます高まる製品エッジのR面取り要求に対し、高品質のバリ取り・R面取り加工を常にご提供。 作業中にワークをセットする際の手待ちを少なく、ストレスの軽減・作業 効率を高めます。 【特長】 ■設置場所を選ばない省スペース ■高い研削力・6本ブラシ構造 ■ブラシ回転旋回機構 ■作業しやすいタッチパネル・カバー形状 ■キズレスでのバリ取り加工も可能 ■洗浄機Racoonと連動する事で、バリ取りと洗浄をワンパスで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動可能なコンパクトタイプのバリ取り機！ プレス製品・曲げ成形加工後の製品のバリ取りが可能
『Carry AuDeBu』は、現場のノウハウから生まれたバリ取り機です。 従来のバリ機では固定が難しくバリ取り加工が不可能だった プレス(絞り)製品、曲げ成形加工後の製品のバリ取りが可能。 また、サイクロン式の集塵機を内蔵しており、集められた粉塵は 集塵機下部のペール缶に集められ、粉塵の排出が簡単にできます。 【特長】 ■設置場所を選ばないコンパクト設計（移動も簡単） ■経済的（AuDeBuシリーズのブラシが共有可能） ■立体形状のバリ取り可能 ■集塵機内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り機「AuDeBu」のオプションを各種ご紹介
オーセンテック株式会社では、バリ取り機「AuDeBu」用のオプションを 各種ご用意しております。 『RCS リターンコンベアシステム』は、作業者が移動することなく"一人で" 作業が可能。コンベアを使用しないときには機械内部に格納可能で 省スペースを実現します。 その他、バーコードを使用し、ブラシの回転数・旋回数などを自動読込みする 「BRS バーコードリーダーシステム」や、ブラシ高さ調整操作の 自動化ラインへの発展が可能な「TMS 板厚測定システム」なども ラインアップしております。 【特長】 ＜RCS リターンコンベアシステム＞ ■一人で作業が可能 ■機械内部をコンベアが通る構造 ■フロアスペースを犠牲にしない ■機械内部にコンベア収納可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取りに関する「不満」や「疑問」を解決いたします！
オーセンテック株式会社は、R面取り仕上げ専用のバリ取り機、AuDeBuシリーズの企画販売や、板金加工周辺機器等の販売を行っている会社です。 「バリ取りレスキュー隊」は、究極の板金製品のバリ取りを考え、板金工場で働く皆様のバリ取りの悩みを解決いたします。 当資料では、板金加工で発生するバリについてや、どのようなバリ取り機があるか等、お役立ち情報をご紹介しています。 【主な掲載内容】 ■板金加工で発生するバリとは ■グラインダーや、やすりを使ったバリ取り作業の問題点 ■どのような改善方法があるか ■どのようなバリ取り機があるのか ■バリ取り機の生産性は ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金特有のバリは体系的にどのよう整理できるのか等お役立ち情報を掲載！
オーセンテック株式会社は、板金と仕上げ機器の販売および メンテナンス・再生・サービスを行っている会社です。 当資料では、”周辺部品のバリは、どのように発生するか” ”各種加工法によるバリの種類”など板金加工の枠を超えて、 一般的な金属加工のバリ発生原理をご紹介しています。 【掲載内容】 ■加工により発生するバリについて ■バリはどうして生成されるか ■各種加工法によるバリの種類 ■他の金属加工で発生するバリと板金加工で発生するバリについて ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「全面バリ取り」の要望にも対応するバリ取り機導入事例
導入事例『AuDeBu BlackLine1100 』では、 精密板金・レーザー加工まで一貫して行っている、 株式会社俵工業所様への導入事例をご紹介しています。 【導入効果】 ■レーザー切断により生じる酸化皮膜の除去作業が可能になった ■作業者の負担を軽減させながらも、新規のお客さまの間口を広げる活動も進められる ※詳細は、下記より「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、お問合せ下さい。
バリ取り機「AuDeBuシリーズ」の導入事例４冊！導入いただいたお客様の生の声をまとめました。
板金加工機、R面取り装置の設置や販売・メンテナンスを行うオーセンテックのバリ取り機導入事例を紹介します！ 板金業者であれば、誰しも頭をかかえる問題… 「仕事の効率や品質にバラつきがでる」 「人がやる作業の時間と工程は見えにくい」 「人力での作業には限界がある」 「時間のかかる洗浄加工を自動化したい」 など。同じようなお悩みを抱える板金業者の方は多くいらっしゃいます。 【掲載内容】 ■有限会社日進ウェルディング様：導入製品『AuDeBu1000』 ■株式会社ヨウホク様：導入製品『AuDeBu1000』『Carry AuDeBu』 ■東海理研株式会社様：導入製品『AuDeBu1000』『AuDeBu Racoon』 ■株式会社俵工業所様『AuDeBu BlackLine1100』 ※詳細は、下記より「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、お問合せ下さい。
バリ取り機AuDeBuシリーズを快適にお使いいただく為の安心整備
保守点検の実施により機械性能の維持、不具合箇所の早期発見・ 早期対応、長期劣化品の計画的交換が可能となります。 定期点検項目 ・年１回の定期点検 ・保守用消耗品無償 （ギヤオイル、タイミングベルト磨耗の場合交換、グリス類） ・故障発生時の作業工賃無償 ・ドラム交換工賃無償 （定期点検時に交換する場合に限る）
デュアルコンベア搭載で、使用用途に応じたワークの搬送方法が選択できる なバリ取り機！ 【※展示会&ショールームに実機有り】
『AuDeBu CX』はＣ型フレーム＋デュアルコンベアで操作性・視認性・対応ワークサイズが大幅にUPしたバリ取り機です。500mm幅のコンベアを2本搭載したデュアルコンベアは、1人作業でのバリ取りを可能にしただけでなく、ロボットとの協働など、使用用途に応じた搬送方法を選択できます。 【特長】 ■IoTに対応（生産管理との連動）生産状況を見える化 ■コンベアーを平行に2台搭載する事で3パターンの搬送が可能 ■12.1型の大型操作パネルを採用し、より簡単に細かい操作が可能 ■C型フレームを活かし、5×10のバリ取り加工が可能 ■洗浄機Racoonと連動する事で、バリ取りと洗浄をワンパスで可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
オーセンテック史上、最強の研削力と最速のスピード！ 酸化被膜と溶着ドロスを徹底除去！使い勝手の良さを追求したバリ取り機！
『AuDeBu BlackLine1100/650』は手作業の1/10程度に時間短縮が可能な 酸化被膜除去複合バリ取り機です。 材料の特性や使用目的（酸化被膜除去・溶着ドロス / ノロ / スパッタ除去・R 面取りなど）に合わせお客様にとって効率の良い最適な組み合わせを選択することができます。 通常のバリ・酸化被膜除去はもちろん、溶着ドロス・スパッタ除去にも効果的です。 【導入のメリット】 ■導入効果：バリ・酸化被膜除去、溶着ドロス・スパッタ除去 ■作業効率の向上：手作業の1/10程度に時間短縮 ■品質の向上：作業者を得あらばない均一な加工品質 ■安全確保：粉塵作業対策と危険な作業から解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温水の効果は抜群！酸やアルカリのような得意不得意もありません
水は温度を上げてゆくと、想像以上に汚れが落ちます。 自動食器洗い機が、水と洗剤をあまり使わずに食器が洗えるのは、 手洗いの時には使えない高温のお湯を使う事ができるからです。 では、お湯の洗浄効果は、温度を上げてゆくと、どのように変化して ゆくのでしょうか？ 当資料では、お湯の洗浄効果について詳しくご紹介しています。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■お湯だけで脂が落ちるって本当？ ■洗浄機に水道水という選択肢 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「バリ取り品質の安定化」、「作業時間の短縮」、「稼働状況の見える化」にご興味ある方必見！導入事例公開中！！
導入事例『バリ取り機・洗浄機・IoTサービス（株式會社丸十様）』では、 医療機器や計測機器等の様々な分野における精密板金加工を行っている、 株式會社丸十様の導入事例をご紹介しています。 【導入機種】 ■バリ取り機『AuDeBu 1000』2台 ■酸化被膜除去複合機『AuDeBu BlackLine』 ■立体形状も可能なバリ取り機『Carry AuDeBu』 ■ブランク材両面洗浄機『AuDeBu Racoon800』 ■IoTサービス『aCloud』 ※導入効果や製品についての詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許出願中の吸着システム！高い生産性と環境性能を両立させた新しいバリ取り機
『AUDEBU IQNOIA(オーデブイクノイア)』は、独自開発した新吸着構造を搭載し、これまで加工困難であった小物ワークの吸着固定は可能にし、さらに消費電力30％減を実現した、革新的なバリ取り機です。 また、ブラシ回転部にマグネットシステムを採用し、オイルレスかつ非接触のためメンテナンスフリーを実現しました。 デュアルコンベアは、左右のコンベアは駆動方向や速度が独立した設定も可能。異種ワークの同時加工や一人作業・裏表加工など運用の幅が広がり、工数削減が図れます。 【特長】 ■新たに採用したマグネットシステム ■新構造の吸着システムにより消費電力30％削減(特許出願中) ■簡単なメンテナンス構造 ■どなたでも使いやすく(自動原点出し機能 標準装備) ■新しい揺動機構を搭載 ■効率の良いデュアルコンベアー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
