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初心者にも簡単に操作できる高速、高精度のベンディングマシーン
サーボモーターによるワイヤー切断方式で加工速度の向上とノイズレスの作業環境を達成、同時にメンテナンスの簡素化まで実現しました。 特に多くご使用頂いている機種のワイヤー回転を直線調整部で行えるようにしたことで、加工精度をさらに高めることに成功しました。（型式：3D-R70） この様に、お客様のニーズに合った新製品の開発により、販売初年度の2006年から2010年現在まで、すでに200台を 超えるヒット商品となっています。
金属接合技術 “ひっつける” ことはチトセにおまかせください。
母材金属より融点の低いろう材を還元雰囲気中で加熱溶融し毛細管現象によって、母材間隙に流入凝固 させて接合するのが無酸化炉中ろう付け（ブレージング）です。 金属接合技術の中でも溶接困難な材料・異種材料・合金鋼の接合・薄肉構造・複雑な形状・小物部品などに適しています。 高精度で、しかも狭い間隙にろう材が浸透拡散されて両母材を結合しますので、気密性が高く、強度はろう材以上です。
アルミ・鉄・ステンレスなどご希望通りの曲げ・成形でお応えします
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工は当社にお任せください！
当社は、パイプの曲げ加工、端末加工、溶接加工、切削加工など すべての加工工程で安定した品質を誇る技術力を持っております。 材料の自動供給・排出システムを装備したNCベンダー、 各種自動化機台およびロボットシステムなど、 これら先進の設備と独自の技術力により、 高い品質とコストパフォーマンスを追及しております。 また、銅・アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・チタンほか 各種金属素材にも対応可能です。 【加工例】 ■端末成型による部品レス加工 ■端末成型によるロウ付けレス ■真ちゅう材切削加工 ■異種材ロウ付け加工 ■アルミパイプ端末成型 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
自動車のステアリング部品、安全システム部品等を高品質に生産！
当社は、自社製油圧プレスを使用したパイプ塑性加工や、溶接、機械加工、 熱処理等、すべて一貫生産を可能としております。 製品図面を基に自社技術を駆使し、VA/VE案の検討と提案によって、 お客様のニーズを実現いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品例】 ■ステアリング部品 ■安全システム部品 ■サスペンション部品 ■駆動部品 ■その他部品 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
高強度、脆性破壊の心配なし！パイプの完全クロージングはお任せください
当社は、低温であっても脆性破壊を起しにくく、鋼管の持つ保証強度を そのまま維持させることができるパイプの完全クロージング、 「ミヤタ完全クロージング」をご提供しております。 深絞り品と違い、端管部分のみの加工となるため、加工部分以外で 素材組織の伸びに変化は生じません。 また、先端のクロージング部分は肉厚減少を無くす加工方法となります。 【特長】 ■200・300MPaのバースト試験機を保有 ■試作・耐圧試験・量産まで一貫対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
自動車や建設機械をはじめ多様なニーズにお応えします
当社では、自動車のエキゾーストパイプやエンジン周りパイプ、 建設機械やプラントの油圧配管などを主力に、 さまざまな種類の 金属パイプを製造しています。 1ヶ月に約10,000種類を生産し、登録アイテムではトータルで 約50,000種類ものパイプの多品種少量生産を実現。 試作品、量産品を問わず、機械加工から表面処理までを一貫生産する 柔軟な体制を整えています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パイプサイズΦ6～130の曲げ加工をメインに、多様なオーダーにきめ細やかに対応 ■月産25万本 ■Φ160の曲げ加工にもチャレンジ ■機械加工からパイプ曲げ加工・表面処理まで一貫生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
豊富な在庫数と高度な加工技術でニーズに適したパイプをご提案します！
当社は、商社としてだけでなく、自社工場で高度な加工設備を備えており、 小ロット生産や規格外の一点物などのニーズにも幅広くお応えいたします。 建設・土木分野の主流となりつつある“プレハブ加工”にも柔軟に対応。 その他、大径鋼管や異形管、特殊形状材など、多様なモノづくりニーズに お応えしています。 パイプと素材を知り尽くしているからこそ、高品位の加工機械を備え お客様のニーズに適したパイプをご提案します。 【当社の強み】 ■全国をカバーする物流拠点 ■自動倉庫により効率的な受注即納体制 ■自社工場で一点物の特殊加工に対応 ■豊富な専門知識と経験でお客様本意の提案型営業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
3Dパイプ切断機「パイプコースター」を導入しています！
当社のPC事業部では、豊富な機材と正確な技術で、多彩な加工のご要望に お応えしております。 切断方法としてはプラズマ切断・水素切断を使用し、肉厚のあるパイプや ステンレス等の加工なども可能。 複雑な創刊曲線切断を短時間・高精度加工を実現し更なる切断加工の 高精度化、技術向上を目指し、お客様へ信用と信頼をお届け致します。 【パイプコースターでできる加工内容】 ■エルボー管接合枝切断 ■キャンバー管切断 ■スリット切断 ■交差穴切断 ■四角穴切断 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
パイプ加工のことなら当社にお任せください
当社では、パイプの切断やパイプ加工及びプレス加工を 一筋に行っております。 お客様のニーズにあわせた試作加工から量産まで、一貫してできる設備と 人員を揃えており、寸法も19φから最大75φまで対応することが可能。 ステンレスなどのパイプ切断加工、パイプベンダー加工、曲げ加工、 フレア加工まで幅広く対応いたします。 【取扱いパイプ】 ■ステンレスパイプ ■パイプ ■鉄パイプ ■その他、ご相談ください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パイプから絞り加工＋バルジ加工を選択して形状を成立させました！
当社は、チューブハイドロフォーミング（バルジ加工）を基軸に その他十数種類の加工法で製造が可能です。 「マフラーシェル」の加工事例をご紹介します。 一体成形品として成立させるにはプレス加工では困難であり、 パイプから絞り加工＋バルジ加工を選択。一体成形品とすることで、 溶接などの接続部がなく、見栄えが良く、コストメリットもあります。 【概要】 ■名称：マフラーシェル ■加工方法：絞り・潰し・バルジ ■材質：アルミニウム ■用途：二輪車用マフラーシェル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三角関数とブロックゲージを用いて角度の設定が可能な永磁サインバーチャック
●平行度：0.003mm/100mm ●心間精度：0.005mm/100mm ●設定可能角度：0-60° ●ハンドル付属 ●ゲージブロックは付属していません
三角関数とブロックゲージを用いて角度の設定が可能な永磁サインバーチャック
●平行度：0.003mm/100mm ●心間精度：0.005mm/100mm ●設定可能角度：0-60° ●ハンドル付属 ●ゲージブロックは付属していません
三角関数とブロックゲージを用いて角度の設定が可能な永磁サインバーチャック
●平行度：0.003mm/100mm ●心間精度：0.005mm/100mm ●設定可能角度：0-60° ●ハンドル付属 ●ゲージブロックは付属していません
三角関数とブロックゲージを用いて角度の設定が可能な永磁サインバーチャック
●平行度：0.003mm/100mm ●心間精度：0.005mm/100mm ●設定可能角度：0-60° ●ハンドル付属 ●ゲージブロックは付属していません
