ピンホールチェッカー APH-D30C 高電圧発生部
自動機組み込み用の多機能ユニットです。
火花放電の応用による高電圧印加方式でピンホールをチェックします。 高速検査に対応、高電圧出力異常・断線検知回路内臓。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社サンコウ電子研究所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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自動機組み込み用の多機能ユニットです。
火花放電の応用による高電圧印加方式でピンホールをチェックします。 高速検査に対応、高電圧出力異常・断線検知回路内臓。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欠陥を高電圧放電式によって迅速に自動検出!非接触式ピンホール探知器。
『プラ容器チェッカーPPC』は、変形しやすい容器も簡単にチェックできる ピンホール探知器です。 シート成形容器は、圧空成形又は真空成形にかかわらず、ピンホール及び 類似欠陥が成形時に発生することがあります。 単体容器(ブローボトル、PETボトル等)においてもパーティングライン、 ゲート等に発生しやすいものです。 当製品は、これらの欠陥を高電圧放電式によって迅速に自動検出します。 【特長(従来のエアーリークチェッカーと比較)】 ■非接触式 ・変形しやすい容器も簡単にチェックできる ■微小孔 ・微小孔も瞬時にチェックできる ■半欠陥 ・完全な孔ではないが、搬送過程でピンホールになりやすい欠陥もチェックできる ■直進搬送 ・直進搬送装置に簡単に取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器、精密機器等の薄い絶縁性皮膜のピンホール探知、欠陥検査に有効な探知器
『TO−5DP』は、フッ素樹脂など数百マイクロ以下の比較的薄い皮膜の ピンホール探知に用いられるパワーの低い直流高電圧式の探知器です。 電子機器、精密機器等の薄い絶縁性皮膜のピンホール探知、欠陥検査に 有効です。 薄い皮膜の検査にご活用ください。 【特長】 ■パワーが低い ■直流高電圧式 ■電子機器、精密機器等の薄い絶縁性皮膜のピンホール探知、欠陥検査に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜の欠陥を見逃さない ~確実な検査で品質と信頼を守る~ ★デモ機無料貸出し
湿式ピンホール探知器『D270』は、非導電性塗膜に潜むピンホールや欠陥を簡単かつ正確に検出できる検査機器です。 軽量かつ携帯性に優れた設計で、現場でもスムーズに使用可能。 電圧を調整することで、塗膜の厚みに応じた最適な検査を実現します。 使いやすい操作性に加え、高い検出精度を兼ね備えており、施工後の品質保証や長期的な塗膜保護のために 欠かせないツールです。 塗装検査の信頼性を高め、メンテナンスコスト削減や顧客満足度向上に貢献します。
ブザー付きで、対象の塗膜厚さは1mm以上
5?23kVの高電圧をかけて塗膜欠陥部を短絡させ スパークを発生させて検知する、ピンホール探知器
ブザー付きで、対象の塗膜厚さは1mm未満
1?6kVの高電圧をかけて塗膜欠陥部を短絡させ スパークを発生させて検知する、薄物用のピンホール探知器
アース電極を用い、検査効率をUPさせるPC鋼線用のピンホール探知器
TRC-70Bは、アース電極を用い、検査効率をUPさせるPC鋼線用のピンホール探知器です。 低周波パルス放電と低電流出力で塗装膜・ライニング膜をいためません。 間接アースが可能。全面被覆の場合もアースがとれます。 操作はプローブ電極を被検査物にあてるだけ。ランプまたはブザーでピンホールの有無を知らせます。 【特徴】 ○低周波パルス放電式 ○電圧可変式 ○カンタン操作と安全設計 詳しくはお問い合わせ下さい。
金属上塗膜のピンホールを探知できます。 (対象塗膜厚さ1mm未満、探知電圧1~6kV)
■塗装膜、ライニング膜の防錆・防食上の欠陥を、膜を痛めることなく見つけることが目的です。 ■熱破壊を伴いやすい高周波を避け、低周波での測定。 ■消費電力を小さくし、電池仕様を可能にすることにより小型なポータブル化を実現。 ■被膜の劣化を考慮し、高電圧の印加時間を相対的に少なくするため、高電圧パルス方式を採用。 ■人体への影響、被膜の損傷をさけるため、放電電流を抑えています。 ■被膜にかかる電圧の確認や、電圧調整ができる構造になっています。
コンクリート構造物上に施工された絶縁性被膜のピンホールを探知できます。電気的に非破壊で可能になりました。
コンクリート構造物上に施工された絶縁性被膜のピンホールを探知できます。電気的に非破壊で可能になりました。
重防食塗膜の隠れた欠陥を、0.5 kV~30 kVで可変検出
塗料業界の品質管理において、塗膜のピンホールや膜内欠陥の早期発見は 製品の耐久性と信頼性を確保するために不可欠です。 これらの欠陥は腐食や劣化を引き起こし、製品の性能を損なう可能性があります。 直流高電圧放電式ピンホール探知器『D266』は、高電圧直流方式を採用し、 微細な欠陥を迅速かつ正確に検出することで品質管理プロセスを強化します。 【活用シーン】 * 鋼構造物、配管、タンクなどの重防食塗装検査 * 塗膜のピンホール、ホリデー(放電現象)の検出 * 表面処理条件や塗膜仕様が異なる現場での検査 【導入の効果】 * 塗膜欠陥の早期発見による製品の品質向上 * 検査時間の短縮と効率化 * 製品の耐久性向上と顧客満足度の向上
耐食性を損なうピンホールを、最大30kVで迅速に検出。
化学プラント業界では、腐食性物質への高い耐性が求められます。 配管やタンクの塗膜にわずかな欠陥があると、そこから腐食が進行し、設備の早期劣化や 重大な事故につながる可能性があります。 特に、化学物質の漏洩は、環境汚染や作業員の健康被害を引き起こすリスクも伴います。 直流高電圧放電式ピンホール探知器『D266』は、防食・重防食塗装の鋼構造物・配管・タンク等に対して、 微細なピンホールや膜内欠陥(ホリデー=放電現象)を高電圧直流方式で検出するプロフェッショナル仕様の探知器です。 これにより、プラントの安全性を確保し、長期的な運用コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管、タンク、貯蔵設備の検査 ・防食塗装後の品質管理 ・定期的なメンテナンス検査 【導入の効果】 ・早期の欠陥発見による腐食リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・安全性の向上と環境リスクの低減
重防食塗膜の隠れた欠陥を、0.5 kV~30 kVで可変検出
金属加工業界の表面処理工程では、防食・重防食塗装の品質が製品の耐久性を左右します。 微細なピンホールや塗膜の欠陥は、腐食の原因となり、製品寿命を短くする可能性があります。 したがって、表面処理後の塗膜に欠陥がないかを正確に検査することが重要です。 ElcometerのD266は、高電圧直流方式を採用し、これらの欠陥を迅速かつ正確に検出します。 【活用シーン】 * 鋼構造物、配管、タンクなどの防食・重防食塗装検査 * 膜厚0.5mm~7.5mmの厚膜塗装の検査 * 表面処理工程における品質管理 【導入の効果】 * 塗膜欠陥の早期発見による製品の品質向上 * 検査時間の短縮と効率化 * 製品の長期的な信頼性の確保
重防食塗膜のピンホールを、最大30kVで迅速・正確に検出
エネルギー業界では、発電所や送電設備など、大規模なインフラ設備の安全性が最重要課題です。 特に、屋外に設置される設備は過酷な環境下での腐食リスクに常にさらされており、塗膜の劣化による絶縁不良は 重大な事故につながる可能性があります。 D266は、防食・重防食塗装の鋼構造物・配管・タンク等に発生する微細なピンホールや膜内欠陥(ホリデー=放電現象)を高電圧直流方式で検出し、設備の安全性を確保します。 【活用シーン】 * 発電プラントの配管検査 * 変電所のタンク検査 * 送電鉄塔の塗膜検査 * 石油・ガスプラントの配管検査 【導入の効果】 * 塗膜の早期欠陥発見による、設備の長寿命化 * 絶縁不良による事故のリスク低減 * 検査コストの削減 * 安全な作業環境の実現
塗膜の欠陥を見逃さない。品質と信頼を守る湿式ピンホール探知器
塗装業界の品質管理において、塗膜のピンホールや欠陥は製品の耐久性や美観を損なう大きな問題です。 これらの欠陥は腐食の進行を早め、最終的には製品の寿命を縮める原因にもなります。 湿式ピンホール探知器『D270』は、これらの問題を解決するために開発されました。 この機器を使用することで、塗膜の品質を迅速かつ正確に評価し、早期に問題を発見できます。 これにより、補修コストの削減、製品の品質向上、顧客満足度の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 塗装後の品質検査 * 製造ラインでの抜き取り検査 * 顧客への品質証明 【導入の効果】 * 塗膜欠陥の早期発見による補修コスト削減 * 製品の品質向上と信頼性向上 * 顧客満足度の向上
塗膜の欠陥を見逃さない!自動車の防錆対策に
自動車業界において、防錆は製品の耐久性と顧客満足度を左右する重要な要素です。 特に、過酷な環境にさらされる自動車部品においては、塗膜の完全性が長期的な品質を保証するために不可欠です。 ピンホールや塗膜の欠陥は錆の発生を促し、製品寿命を短くする原因となります。 湿式ピンホール探知器『D270』は、これらの問題を解決し、自動車の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装検査 ・塗装ラインでの品質管理 ・防錆処理後の検査 【導入の効果】 ・錆の発生を抑制し、製品寿命を延長 ・塗装品質の向上による顧客満足度の向上 ・メンテナンスコストの削減