フッ素樹脂コーティング×株式会社吉田ＳＫＴ - メーカー・企業と製品の一覧

ガスバリア性に優れ、耐薬品性の高いフッ素樹脂PTFEを解説

PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、非常に安定した分子構造を持っており、耐薬品性に優れています。また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。これにより、極端な温度条件下でもその性質を維持することができるのです。ただし、特定の条件下では、フッ素（ガス）やアルカリ金属（ナトリウム、カリウム、リチウム）と反応する可能性があるため、使用環境を適切に選定することが重要です。フッ素樹脂ライニングは、ガスバリア・耐薬品性の高いライニングを基材に形成することが可能です。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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腐食や化学薬品に弱い素材を腐食から守るフッ素樹脂ライニング

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング　非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング　PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さまざまな形状の基材に対応できる。 -ETFEライニング　強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング　フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装　フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング　ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しており、素材を長期間にわたって保護することができます。ご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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フッ素樹脂の勉強に最適！PTFEとPFAの違いとは？

【資料進呈】フッ素樹脂の基本　PTFE、PFA、FEP、ETFEのの違いを分子構造や性質まで詳細に解説！

技術資料『PTFE　PFAの違い』は、PTFEとPFA、FEPやETFEについて分子構造から性質まで詳細に解説しています。くっつきにくく滑りやすい、といった機能面がよく知られているフッ素樹脂ですが、その種類や違いなどは、意外と知らないという方が多いのではないでしょうか。この1冊でそれぞれの違いと特徴についてしっかりと理解することができます。ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。【掲載内容（一部抜粋）】 ■フッ素樹脂の種類と特性 ■PTFEとPFAの違い / FEPとETFEの概要 ■4種類のフッ素樹脂コーティングの違い

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PTFEとPFAの違いやFEPとETFEの違いを知りたい方に最適

【資料進呈】意外と知られていないPTFE PFAの違いを分子構造や性質まで詳細に解説！

技術資料『PTFE　PFAの違い』は、PTFEとPFA、FEPやETFEについて分子構造から性質まで詳細に解説しています。 PTFEとPFAの違いやFEPとETFEの違いを知りたい方に最適な資料です。この1冊でそれぞれの違いと特徴についてしっかりと理解することができます。ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。【掲載内容（一部抜粋）】 ■フッ素樹脂の種類と特性 ■PTFEとPFAの違い / FEPとETFEの概要 ■4種類のフッ素樹脂コーティングの違い

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フッ素樹脂のメリットが分からず活用できない方へ資料進呈

【資料進呈】フッ素樹脂の特性や優れた点が分からず、適切な材料選定ができない声に応える解説資料

技術資料『PTFE　PFAの違い』は、PTFE　PFAの特徴の違いや FEPやETFEについても分子構造から性質まで詳細に解説しています。この1冊でそれぞれの違いと特徴についてしっかりと理解することができます。ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。【掲載内容（一部抜粋）】 ■フッ素樹脂の種類と特性 ■PTFEとPFAの違い / FEPとETFEの概要 ■4種類のフッ素樹脂コーティングの違い

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食品衛生法PL制度対応高機能フッ素樹脂コーティング

2025年PL制度完全施行に備えよう！食品接触安全性と高機能性を両立した次世代コーティング

【PL制度対応の重要性】 2025年6月1日の完全施行後、ポジティブリストに未収載の合成樹脂を含むコーティングは、食品に接触する器具や容器包装に使用できなくなります。この規制は、食品工場等で幅広く使用されている非粘着性、撥水性、撥油性、すべり性などの機能を付与する樹脂コーティングにも及ぶ可能性があります。【特長】 ■ 改正食品衛生法のポジティブリスト制度に適合 ■ 2025年6月の完全施行を見据えたコーティング製品 ■ 優れた非粘着性、撥水性、撥油性、すべり性を実現 ■ 非粘着性、すべり性・耐熱性に優れるコーティング ■ 食品工場、包装機など幅広い用途に対応詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

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食品加工装置

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【事例】包装袋製造工程の溶着ヒーターブロックにおける樹脂付着防止

高温環境でも樹脂付着ゼロ！独自開発の表面処理で4ヶ月の耐久性を実現

■課題最高180℃という高温環境で、樹脂フィルムの付着を防ぎたいポリプロピレン袋とアルミ蒸着袋の両方に対応可能な表面処理が必要現行の処理では、寿命が短く頻繁な交換が必要だった ■背景ヒーターブロックは、包装袋の溶着工程で重要な部品です。熱を加えて樹脂フィルムを接着する際、フィルムの樹脂がブロック表面に付着しやすい問題がありました。お客様は、他社の表面処理を試したものの、十分な効果は得られず、安定した非粘着性と長寿命の実現が急務となっていました。 ■採用した処理　当社独自の「TPコーティング」を新たに開発し、ヒーターブロック表面に適用 ■特徴・離型性に優れ、樹脂の付着を防止・高温環境でも安定した性能を発揮・処理の選定プロセス ■効果・稼働頻度が1分間に10回で約4ヶ月の使用寿命を達成・非粘着性の維持により、清掃頻度や作業ロスを削減・高温下での安定した性能で、製造ラインの稼働効率が向上詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。

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2次電池・バッテリー

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フッ素樹脂の耐熱性比較

フッ素樹脂は、その優れた耐熱性・耐薬品性・非粘着性により、さまざまな産業で使用されています。

本比較表では、代表的なフッ素樹脂の特徴と最高使用温度（耐熱温度）についてまとめました。【フッ素樹脂の種類と耐熱性比較】　名称　最高使用温度（耐熱温度）　PTFE　　　260℃ 　FEP　　　 200℃ 　PFA　　　 260℃ 　ETFE　　　150℃ 　ECTFE　　 150℃ 　PCTFE　　 120℃ 　PVdF　　　150℃ 【フッ素樹脂の選定】　最高の耐熱性（260℃）を持つ：PTFE・PFA 　耐熱性がやや低い（200℃以下）：FEP・ETFE・ECTFE・PCTFE・PVdF 　耐薬品性・非粘着性のバランスが重要：用途に応じた選択が必要 ▶ 各フッ素樹脂の詳細については、「フッ素樹脂/スーパーエンジニアリングプラスチック特性一覧表」をダウンロードしてご確認ください。

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樹脂金型

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ETFEコーティングの特徴やメリット・デメリットまで解説

ETFEコーティングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるETFEを用いるコーティング技術です。

ETFEコーティングは、主に焼付塗装や回転成型の技術を用いて加工される特徴をもつフッ素樹脂コーティングの一種です。 ■ETFEコーティングとは ETFEは、フッ素樹脂の一種で、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体です。主に、粉体塗装の技術で加工され、フッ素樹脂のコーティングの中では、比較的厚膜のコーティング加工になります。そのため、一般的にはETFEライニングと呼ばれることもあります。 ■ETFEコーティングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が可能です。 ■ETFEコーティングのデメリット一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。 ETFEコーティングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工法の選択が必要です。吉田SKTでは、ETFEコーティングの焼付塗装や回転成型（ロトライニング）を承っております。 ※ETFEコーティングをご検討の際はお気軽にお問い合わせください。　さまざまなライニングをご検討の方は、「ライニングの基礎知識」PDFもご確認ください。

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射出成形における離型不良を解決する方法

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性「バイコート」は機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理です。　※製品・事例資料有り

【射出成形での離型不良の主な原因】射出成形工程で頻発する離型不良。金型表面と樹脂の過度な密着が原因になることが多いトラブルです。特に複雑形状や薄肉部品では、樹脂が金型表面に強固に付着することで発生します。表面粗さや抜き勾配不足も離型性を悪化させる要因となります。また、リリース時の樹脂の温度が高い場合も、離型不良の原因になります。「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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その他表面処理装置

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凸面で離型性を革新するフッ素樹脂コーティング「TPコーティング」

フッ素樹脂で微細凸面を形成し、接触面積を減らして離型性を向上

フッ素樹脂コーティング表面に独自の微細凸面構造を形成することで、従来の平滑なコーティングでは対応困難だった高温・高負荷環境での課題を解決します。溶射やブラストなどの処理が不要で、薄板や繊細な部品にも適用可能な革新的な表面処理技術です。【特長】 ■ 微細凸面構造により接触面積を削減、優れた離型性と潤滑性を実現 ■ 従来のフッ素樹脂コーティング比で最大10倍以上の耐久性（事例より） ■ 溶射・ブラスト不要で薄板や繊細な部品にも対応可能 ■ 用途に応じて選べる3つのシリーズをラインアップ（TP-3○○系、TP-4○○系、TP-7○○系）

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