フッ素樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂 - 企業26社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. タフトレーディング株式会社 東京都/その他
  3. 株式会社クレハ 東京都/その他製造
  4. 4 日東エルマテリアル株式会社 大阪府/建材・資材・什器
  5. 5 AGC株式会社 東京都/化学 化学品カンパニー

製品ランキング

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  1. フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは?  株式会社吉田SKT
  2. フッ素ゴム テフロン フッ素樹脂の違いとは?  株式会社吉田SKT
  3. テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの違いとは?  株式会社吉田SKT
  4. 4 長寿命・高性能フッ素樹脂(PTFE)パッキン≪オムニシール≫ タフトレーディング株式会社
  5. 5 透明フッ素樹脂 (透明PVDF) 株式会社クレハ

製品一覧

16~30 件を表示 / 全 55 件

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フッ素樹脂の種類3 FEP

フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。

  • 印刷機械
  • ろ過装置
  • CVD装置

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フッ素樹脂の種類4 ETFE (4フッ化エチレン共重合体)

大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。

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熱可塑性フッ素樹脂 Fluon(R)ETFE

押出成形、射出成形、粉体塗装など、汎用樹脂と同様の成形加工が可能なフッ素樹脂

ETFEはPTFE樹脂の耐薬品性、耐熱性、電気特性とポリエチレン樹脂の加工性を兼ね備えた非常にユニークな熱可塑性フッ素樹脂です。溶融加工が可能で押出成形、射出成形、粉体塗装など、汎用樹脂と同様の成形加工が可能で優れたフッ素樹脂の特性をリーズナブルな経済性で実現いたします。

  • その他高分子材料

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ふっ素樹脂とは

優れた物性を兼ね備えた素材!様々な産業で用いられています。当社はふっ素樹脂コーティングの受託加工メーカーです!

『ふっ素樹脂』は、蛍石に多く含まれるふっ素元素(F)と炭素鎖からなる 熱可塑性ポリマーです。 多くは優れた物性を兼ね備えた素材として、コーティング、成形品、 フィルム、建築材料に広く用いられています。 さらに「ふっ素樹脂コーティング」は、家庭用品から宇宙産業まで さまざまな分野で省力化や自動化あるいは地球環境を守るために、 大きな役割を果たしています。 【ふっ素樹脂コーティングの特性】 ■難付着性 ■耐熱性 ■すべり性 ■耐薬品性 ■はっ水・はつ油性 ■耐摩耗性 ■電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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架橋型ふっ素樹脂『アドロンL-3003CR』

こんなところにアドロンコーティング!膜はがれによる異物混入リスク低減

『アドロンL-3003CR』は、ふっ素樹脂コーティングのウィークポイント (耐摩耗)を改善した架橋型ふっ素樹脂です。 ホッパー、スチールベルト、ヒートシーラーなどさまざまな工程の 機器にて利用可能。 攪拌シャフト、バネ生地との摩耗性や攪拌シャフト(軸受部)の摺動寿命、 食品の包装、梱包、紙、フィルムとの摩耗性などの現状解決に効果があります。 【効果】 ■ロール交替時間の削減 ■ロール交替による生産ロスの削減 ■膜はがれによる異物混入リスク低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コーティング剤

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【選定表】テフロンフッ素樹脂 PTFE

設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース!選定表のご紹介

日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 耐薬品性・耐熱性・自己潤骨性に優れた「テフロンフッ素樹脂 PTFE」の選定表です。 広範囲な用途に使用されています。 【特長】 ■耐薬品性・耐熱性 ■自己潤骨性 ■広範囲な用途に使用 ■非吸水性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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テフロンライニングバルブ ボールバルブ フッ素樹脂

どんな厳しい環境でもクリアできる!1000クラスクリーンルームで生産

1、バルブのライニングの材料はPFA或いFEPで、3ミリメートル以上の厚さを持ち、耐浸透性が高い。 2、バルブボディーの材質はお客様のご希望によって選べる。 3、フランジ継手で永久のシール方式。頻繁な熱循環があっても適用する。 4、ボールとバルブシートがぴたりしていて、CV値は高い。 5、強化されたPTFEバルブシートはボールに永久的なクッション力を与え、シール性を保証する。 6、防静電気。 7、ボールと弁棒は一体化設計され、潜在な失効状況を避ける。優れた流体制御力。

  • バルブ

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潤滑・絶縁・耐薬と複合機能を持つフッ素樹脂

密着性や耐久性・耐熱温度が向上!お客様の目的にあったコーティング処理を施します

当社が取り扱う、潤滑・絶縁・耐薬と複合機能を持つ『フッ素樹脂』を ご紹介します。 純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など様々な配合を施すことで 高機能を発揮することが可能。 自動車・産業機器向けの摺動部品から、電子機器向け耐熱絶縁コーティング、 医療向け耐薬耐腐食コーティングなど、様々な分野・機能で活躍することが 出来る非常に汎用性の高いコーティング膜種です。 【フッ素樹脂コーティング 特長】 ■純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など  様々な配合を施すことで高機能を発揮 ■フッ素樹脂コーティングのバインダーを選定する事で  密着性や耐久性・耐熱温度が向上 ■多種多様なフッ素樹脂コーティングから好適な物を吟味し、  お客様の目的にあったコーティング処理を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • 車軸系部品

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フッ素樹脂(PTFE)ってどんな素材?

現在発見されているあらゆる物質の中で、最小クラスの摩擦係数である特長を持つフッ素樹脂(PTFE)を解説。

フッ素樹脂とは? フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂の総称のこと。 第2次世界大戦中にウラン235の濃縮工程で開発され、その後軍需産業からのスピンオフ技術として、米デュポン社により「テフロン」の登録商標で製品化されました。 これが代表的なフッ素樹脂のひとつ、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)です。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れ、強い腐食性を持つフッ化水素酸にも溶けない性質 ・現在発見されているあらゆる物質の中で、最も摩擦係数が小さい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 製造受託
  • 加工受託

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薄型フッ素樹脂(PTFE)高強度粘着テープ「No.923UT」

総厚0.04mmの薄型粘着テープ!モバイル機器の配線結束用(保護、絶縁)にも好適

「No.923UT」は、薄型ふっ素樹脂(PTFE)フィルムにシリコーン系粘着剤を 塗布した粘着テープです。 優れた耐熱性、電気絶縁性、滑り性。 総厚0.04mmの薄型粘着テープでありながら、高引張強度で、 伸びの小さいテープです。 【特長】 ■総厚さ0.04mmの薄型粘着テープ ■高引張強度で、伸びが小さい ■耐熱性、電気絶縁性、滑り性、撥水性、背面離型性などの優れた特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 複合材料
  • その他高分子材料

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テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの違いとは? 

【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ  なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、  防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を   持つフッ素樹脂です。  また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、  離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、  炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

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  • その他半導体製造装置

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プラスチックの最高峰 フッ素樹脂とは

プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説

プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは? 代表的な3つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四フッ化エチレン、4F ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が  可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名  4F6F、四・六フッ化 ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。  溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり  ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック!▼

  • tefron.png
  • 2次電池・バッテリー

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電気特性に優れるプラスチック フッ素樹脂(PTFE)

フッ素樹脂は電気特性に優れる優れるプラスチック素材です。

■ プラスチック素材の電気特性とは プラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。 ■ フッ素樹脂(PTFE)の電気特性とは? フッ素樹脂(PTFE)は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■代表的なフッ素樹脂、PTFEの絶縁性 PTFEの体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 PTFE 3.2mm厚の絶縁破壊強さは19KV/mmです。PTFEの絶縁破壊の強さはPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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薬品に強いプラスチック素材 フッ素樹脂について解説

酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名なフッ素樹脂。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性は高い? フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■フッ素樹脂の耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子(C-F)の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の利用 フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材 フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

  • その他の自動車部品

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