ブローディスク(ミナギ) - メーカー・企業と業務用製品

0514　酸化チタンの詰まり対策

ブローディスクで簡単に解決！ユーザー様の条件に沿った機種選定や配置のご案内をいたします

酸化チタンの排出不良で、大変お困りのユーザー様よりコンタクトいただいた事例をご紹介します。対象ホッパーのサイズは500×500で、対象粉体の流動性がかなり不良なら最低でもブローディスク（標準型：BD-15タイプ）を4個が一般的。先ずはブローディスクBD-20タイプ4個をご採用いただき、手動にて様々な条件でエアーレーションされました。結果、4個のブローディスクを1個づつ時間差を設け順次エアーONすることが望ましいということになり、制御のためのコントローラー（電磁弁4個内蔵）をご採用いただいています。【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0658　熱硬化性樹脂の原料ホッパーにて

ブローディスクミニ3個を2段階に、合計6個設置した事例をご紹介

自動車部品を製造されている事業者様にて「ブローディスク」を採用いただいた事例をご紹介いたします。原料ホッパーでブリッジが頻発、ブローディスクで解決できないかとご相談をいただきました。状況写真とホッパー図面を拝見し、ブローディスクの設置案や製品お貸出しによるテストをご案内しました。その後、実機テストは経ずに、機器現物により「エアー噴射＆バイブレーション」を確認され、採用されました。【事例概要】 ■ホッパー径：Ø400 ■排出径：Ø60 ■ホッパー傾斜：約40° ■対象物：フェノール樹脂【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0231　プラスチック粉のラットホール防止

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！

エンジニアリングポリマーのメーカー様の設備に導入していただきました。スクリューコンベアのホッパーでラットホールが発生するようになった、とのお問合せをいただき機種や取り付け位置等をアドバイスしました。【概要】スクリュー搬送機ホッパーに設置 ■ホッパー寸法：500×500 ■搬送機能力：100KG／HR ■対象物：プラスチックパウダー　 ■粒度：平均　約100ミクロントラブル内容を伝えれば、ブローディスクによる解決の可能性や取り付け位置、機種、運転方法などを伝えることが可能です。　 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0248　ハンマーミル原料ホッパーのブリッジを解消

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！

ハンマー式サンプルミルの原料ホッパー(粉砕機)を大きなタイプに変更したところ、ブリッジが発生するようになったとのことで、ご連絡いただきました。大きなタイプのホッパーと言ってもサンプル用ですので、容量は30L以下です。ブローディスクの中でも小さなブローディスクミニを 4個設置することにより、解決に至りました。【概要】 ■ホッパー径：320φ ■材料：無機化合物　比重3程度 ■円錐状のホッパーに高さ違いで2個づつ、合計4個設置【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0124　フェルト粉砕材の堆積防止

フェルト粉砕材の堆積防止した事例をご紹介！

フェルト粉砕材の堆積防止した事例をご紹介します。材料落下部分のシュートでの堆積防止に、ブローディスク標準型(BD-15)を堆積部分に1個取り付けました。当社では、ホッパーやサイロにおける粉粒体のブリッジ、ラットホール、閉塞等の対策を提案しております。【シュート概要】 ■長さ：300 ■傾斜：約30度 ■材料材質：PP、PET 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0326　集塵ダストの排出不良で

集塵機のホッパーにブローディスクを採用！　排出不良を改善した事例をご紹介。

集塵ダストの排出不良にブローディスクを採用した事例をご紹介します。集塵機のホッパーで連続排出時には全くトラブルはないが、週末に貯留させると週明けにはバイブレーターを稼働させても排出が非常に困難である。とのことでブロ－ディスクをご採用いただきました。当機器の導入後は、数日間の貯留期間があってもスムーズに排出が可能になったと評価いただいています。【対象物の概要】 ■電気炉からの集塵ダスト・嵩比重：0.8 ・安息角：50° ・主成分：酸化鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0366 コーンバルブ上部でのブリッジを解消

使用するエアー量は少なくしたいとのご要望に対応！ブローディスクの導入事例

化学会社様の設備ご担当者様よりご相談いただいた案件です。セラミック系の微粉を空気輸送しパッカー包装の際に、コーンバルブの上部でブリッジが発生してしまうとの内容でした。材料サンプルを拝見しますと、かなり細かく流動性は全く良くありません。そこでブローディスクミニ（BD-08）4個の設置をお薦めしご採用いただきました。本機設置後、ブリッジ現象は解消したとご評価いただくことができました。【製品仕様】 ■ブローディスクミニ：BD－08S－B　4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0377 水分の多い生籾の詰まりを防止

昇降機入口ホッパーでの詰まり対策に、ブローディスクを設置した事例をご紹介

機械装置メーカー様からコンタクトいただいた案件での納入事例です。既設プラントであり、早期に対策が必要ということでスグに当機器をお貸出させていただきました。設置して確認運転したところ良好とのことでお貸出したブロ－ディスクの他に、自動運転のためコントローラーをご用命いただきました。【概要】 ■ホッパー：400×600程度 ■対象物：生籾（水分多い）【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0383 鋳物砂ホッパーでのトラブル解消

鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策にブローディスクを設置した事例

鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策で御用命いただいたケースです。スグにテストしたいとのご要望で、ブローディスクを必要数量お貸出させていただきました。テスト結果は「ブローディスクの効果は十分あると判断するが　バイブレーターとの併用により一層効果が上がる」とのユーザー様のご判断でした。この結果を踏まえ、ブローディスクとコントローラーを導入いただく運びとなり、以降順調にご使用いただいています。【概要】 ■ホッパーサイズ：2000×1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0471　ブリッジによる供給量の変動を解消

スクリュー切り出し量の不安定を解消するためにご使用いただいた事例をご紹介！

鋳物メーカー様にご採用いただいた事例です。ホッパー内でのブリッジの発生と崩壊によるホッパーからのスクリュー切り出し量の不安定を解消するためにご使用いただきました。排出部より250mm上方でスクリューに沿う2つの面に、1面あたり3個のブローディスクを設置。電磁弁4個を内蔵したコントローラー C-SV4を使用しています。【事例概要】 ■対象物：ベントナイト、他（混合粉） ■ホッパー寸法：約1000×1300 ■排出部：約150×1300 ■排出機：スクリューフィーダー【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0502　酸化鉄粉のブリッジ防止

排出径はφ1000で円周も大きいため、ブローディスクを少しだけ高さを変え4個を2段に設置！

「既設サイロの排出部改造に伴い、ブローディスクを設置したい」とお客様よりご照会いただいた案件をご紹介します。サイロ径φ2000で、排出にはバイブロアクチベータをご使用でしたが、事情があり本排出機を撤去し、この上部に当社ブローディスクを配置したいとご要望いただきました。排出径はφ1000で円周も大きいためブローディスクを8個（実際には、少しだけ高さを変え4個を2段に）設置していただくこととなりました。【事例概要】 ■名称：酸化鉄 ■嵩比重：1.2 ■安息角：50° ■付着性：有【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0543　セラミックス粉での特殊例

ブローディスクとホッパー内面の間にφ180程度のゴムシートを設置した特殊例！

数年前にブローディスクを設置いただいたお客様にてリピートのご採用です。対象物は前回と同じ粉体です。前回設置分の状態を確認されたところブローディスク弾性ディスクの周囲のホッパー内壁が摩耗により、鏡面研磨された様な状態になっていたため、本件ではこの対策として、ブローディスクとホッパー内面の間にφ180程度のゴムシートを設置いただくことと致しました。ホッパー内面は上記の通りですが、ブローディスクの弾性ディスクとシャフトには何ら問題はありませんでした。【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　4個 ■コントローラー：C-SV4　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0606　鉄粉の流出不良を解決

排出部付近の対策が重要！お客様の条件に沿った合理的な解決案をご案内します

既設分の改善ということで、エンジニアリング会社様よりお問い合わせいただき「ブローディスク」をご採用いただきました。対象物の流動性は悪くないものの排出部はΦ50と小さく、ここに重点をおいて対策。詳細な配置などはお問合せください。お客様の条件に沿った合理的な解決案をご案内しています。【事例概要】 ■ホッパー径：Φ800 ■排出径：Φ50 ■対象物：鉄粉(比重：約3、粒子径：平均100ミクロン程度) ■機器配置　・ブローディスクミニを合計4個　・ブローディスク4個【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0696 樹脂切削粉の詰りを解消(お貸出による事前確認実施)

機種選定・配置計画などのお手伝い、ならびに当機器の無償お貸出し対応を行っています！

既に「ブローディスク」をご使用のユーザー様より、当製品のお貸出しご要請をいただいた事例をご紹介いたします。ユーザー様ではいくつもの設備で長年ブローディスクをご使用いただいており、機種・配置は決定しています。ただ、エアー制御のやり方を試してみたいとの事でブローディスク(15タイプ)を4個お貸出ししました。 4個のブローディスクを手動で同時にエアーONされ何ら問題なく切削粉の閉塞は解決。従って4個のブローディスクを同時にONする案(コスト的に有利な案)にて、導入いただくこととなりました。【ご使用状況概要】 ■設置場所：集塵機排出部 ■集塵機ホッパー寸法：約1100×約1100 ■ホッパー排出部寸法：Ø200 ■対象物：樹脂切削粉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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0094　木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止　

木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止実施事例のご紹介です

木質バイオマス燃料用の材料ホッパーでのブリッジ防止に、ブローディスクを多数ご使用いただいています。バイオマス関係においても、粉・粒・ペレット状の各種材料タンクで、多数御使用実績があります。これらの材料で、受入ホッパー・貯蔵サイロ・搬送や計量装置の周辺でブリッジ等を起こす場合は、ユニーク機能で低価格なブローディスクが最適です。コレなら、関係者や関係先の理解も得られます。【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。粉粒体でお悩みの際は、是非　弊社へご相談ください。当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。下記リンクよりご確認いただけます。

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0079　硫酸マグネシウムのホッパー内ブリッジを防止

樹脂製のシャフトなども製作可能！

このユーザー様では、多数のご使用実績があります。今回もホッパーを新規製作されるに当たり、信頼性の高いブローディスクをご採用頂きました。（ホッパー概要）Ｉ．Ｄ．７００排出口径：１００Ａ　ＪＩＳ５Ｋフランジ材質：ＳＵＳ（材料名）硫酸マグネシウム（取付位置）排出口よりホッパー壁に沿って、２５０ｍｍ上がったところに３個・・・１２０度づつ回転させて３個このユーザー様へは、標準品の他、シャフト材質：ＳＵＳ３１６Ｌ等特別仕様のものも供給致しております。また、これらの他に樹脂製のシャフトなども製作可能ですので、お気軽にご相談下さい。当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。下記リンクよりご確認いただけます。

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【導入事例】自動車部品メーカーの樹脂成形材料のブリッジ対策

自動車部品メーカー樹脂成形工場で採用！粉体対策のプロによる解決事例を紹介

樹脂成形工場にてナイロン再生材が材料ホッパー内でブリッジを起こすため、工場のご担当者様よりご相談がありました。ミニタイプの設置により簡単にブリッジ現象は解消されました。（取付条件の概要）・樹脂成形機の周辺装置。・空気輸送機のホッパーでのブリッジ対策・破砕機のホッパーでのブリッジ対策。・ホッパーサイズ　150ファイ、250ファイ・材料条件　ナイロン　2mm ・ブローディスク取り付け数　　150ファイホッパー・・・・・ブローディスクミニを１個　　250ファイホッパー・・・・・ブローディスクミニを２個（その他、お知らせ）ブローディスクはホッパーに穴を開けるだけで簡単に取り付けることができます。溶接などは必要ありません。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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0198　粒状の活性炭相当品の排出安定化

壁面エアーレーションとバイブレーションの複合効果で問題をクリア！

水処理プラントのサイロにおいて粒状品の排出を促進、安定化するためにブローディスクを採用いただきました。排出部付近より3段に分けて、合計16個の設置です。下段4個、中段4個、上段8個。エアーレーション（ブローディスクの動作）は、16個にブローディスクを4箇所に分けて、1.下段4個、2.中段4個、3.上段8個の内4個、4.上段の残り4個の順序で、タイマー盤と4個の外部電磁弁により行うことが効果的です。【貯槽概要】直径:3000φ 排出径：500φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。

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0116　トナー製造設備、集塵機ホッパーの微粉滞留を解消

トナー製造設備、集塵機ホッパーの微粉滞留をブローディスクにより解消した事例

ジェット粉砕～気流分級によるトナー製造プラントの集塵機ホッパー部のトナー微粉の残留を解消。微粉砕、微粉分級により発生したダストのため非常に細かく、エアーノッカーでは満足に滞留を防止できていませんでした。大型ホッパーですが、排出部に比較的近いところへブローディスクを８個取り付け、順調に稼働。ブローディスクは、様々なパウダー、バルクのサイロやホッパーにおけるラットホール現象やブリッジ現象を解決します。取り付け簡単で経済的です。【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0117　アクリル樹脂のホッパーからの排出不良の改善

アクリル樹脂のホッパーからの排出不良を、ブローディスクにより改善した事例

アクリル樹脂の微粉のホッパーからの流出・排出不良の改善に、ブローディスクを設置。見掛比重が小さい、粒子径も小さい粉体で、ブローディスクによる対策前は排出用ロータリーバルブの上で閉塞していたようです。対策後は安定して排出するようになりました。当社では、パウダー（名称や粒度、その他特徴）とホッパー寸法などをご連絡いただきますと適切な機種や運転方法などをご案内しています。お気軽にお問い合わせ下さい。【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0371 飼料タンクの流用により発生したブリッジ解消

サイロのブリッジ対策にブローディスクを導入した事例をご紹介

飼料サイロのブリッジ対策での事例です。粉砕飼料米のサイロを他の飼料用に転用したところブリッジが発生するようになったとお問合せいただきました。新しい材料の詳細は不明ですが、これまで振動するプレートにて排出を促されており、これに関連する情報を基にして当機器の配置等をご案内しご採用いただきました。当機器設置後はブリッジは発生しなくなったと評価をいただいています。【概要】 ■サイロ径：2500φ ■排出径：500φ（この下でさらに絞られています） ■ホッパー部傾斜：45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0411　サービスステーション（セメント）向けに納入

稼働後の状況はもちろん良好！　プラント設備工事業者様にご採用いただいた事例のご紹介です

SS向けの案件で、従来使用していた「〇〇レーション」というブリッジ防止機器が調達できないとのことで代替え用としてお問い合わせいただきました。きっかけは、代替品としてのお問い合わせでしたが、ご使用条件などをもとに、当社ブローディスクの配置や設置方法についてお打合せを進めると、設置数量・機器コスト面・取付工事の面などでメリットが生まれることが判明。稼働後の状況は、もちろん良好でユーザー様にもご満足いただいています。【概要】 ■直径3800φサイロの下方に（今回はかなり下のほうのみです）　4個×2段に配置 ■製品仕様：ブローディスク BD-15S-B 8個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0537　集塵機ホッパー部の残留対策

配置などは重要なため、ご興味をお持ちのお客様は御面倒でも是非ご相談ください！

既設集塵機で、排出部分のブリッジ対策と4隅で発生する残留を防止するため、ブローディスクをお取り付けいただきました。当機器はシンプルな構造の機器ですが、一般的に十分な効果が期待できます。しかし、配置などは重要なため、ご興味をお持ちのお客様は御面倒でも是非ご相談ください。具体的なアドバイスが可能です。【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　8個【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0564　食品添加物のコンテナに取り付け

まずは多数あるコンテナの1基に設置！ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決した事例

食品添加物のコンテナ（多数基）に当機器を設置していただきました。滑りをよくするため内面バフ研磨（＃400）を施すも、ブリッジを解消できないとのことで、まずは多数あるコンテナの1基に設置。ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決できることがわかり、その後は多数あるコンテナすべてに設置いただいています。【コンテナ概要】 ■サイズ：約1000×1000 ■排出部：Ø200 【ブローディスク設置数】 ■コンテナ1基あたり：4個【制御】 ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4にて　コンテナは多数あるも、排出ステーションは1ヶ所の為、コントローラーは1台でOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0620　脱脂大豆粉のブリッジを防ぐ

修正したホッパーにお取り付けいただき良好に稼働！ハンマリングすることが無くなった事例をご紹介

脱脂大豆のホッパー修正に合わせブローディスクを導入したいと相談いただいた事例をご紹介します。相談内容としては、脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、そのたびにハンマリングし、ホッパーが凸凹になるのでホッパー修正に合わせて「ブローディスク」を導入したいというものでした。当製品は、修正したホッパーにお取り付けいただき、その後はハンマリングすることなく良好に稼働できるようになりました。【事例概要（一部）】 ■課題・脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、　そのたびにハンマリングするため、ホッパーが凸凹になっている ■提案・状況聞き取り、ホッパー図とサンプルを拝見し、機種、配置、制御例をご案内・同時にブローディスクのサンプルを貸出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0712 タルク＋添加剤のブリッジとラットホールを解消

Φ800ホッパーでのブリッジとその下部のレジューサーで発生するラットホールの解決例をご紹介！

タルク＋添加剤のブリッジとラットホールを解消した事例についてご紹介いたします。 Φ800ホッパーの排出部から少し上にブローディスク(BD-15タイプ)を 4個設置。レジューサーにブローディスクミニ(BD-08タイプ)を2個設置。これらの対策案により、ユーザー様の課題は一発でクリアとなりました。どうすればブリッジ、ラットホール、粉の詰まり、閉塞を低コストで簡単に解消できるか。当社ではその答えを持っているつもりです。100％とは言えませんが、お客様の問題を低コストで簡単に解決できる可能性は大いにあると考えています。【対策案】＜機器設置＞ ■Φ800ホッパーの排出部から少し上にブローディスク(BD-15タイプ)を4個設置 ■レジューサーにブローディスクミニ(BD-08タイプ)を2個設置＜制御＞ ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4を用い、上記ブローディスクと　ブローディスクミニを4か所に分けて順次エアーレーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：ミナギ株式会社
価格：応相談

その他粉体機器
ミキサー・攪拌器
ブローディスク

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ブリッジブレーカー　ブローディスク【無料貸出キャンペーン中】

サイロやホッパーの粉体ラットホールやブリッジでお困りのお客様必見！無料貸し出しキャンペーン実施中！

先ず、一度ブローディスクがどんな機器であるか実物をご覧頂くことが問題解決の第一歩のように思います。非常にシンプルな機器ですが、「効果は抜群」「シンプルなものはいい」と言って下さるユーザー様が数多くおられます。ローコストで効果抜群、ブローディスクをお試し下さい。【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※お電話でのお問い合わせは「イプロス」をみて連絡したとお伝えいただけるとスムーズにご対応いただけます。

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0224　石灰石粉のサイロに導入

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！

エンジニアリング会社様からのお引き合いで、石灰石粉のサイロ用にご採用いただきました。従来は通常のエアレーションを実施されていましたが、粉体排出が安定化しないため、他の合理的な方法を、という事で導入される運びとなりました。【概要】 ■サイロ径　3000φ　（傾斜角度：約６０度） ■対象粉体　石灰石粉（粒度：平均数十ミクロン、嵩比重：1.1～1.2） ■ブローディスクの配置＆数量　下段に４個、中段に４個、上段に８個、の合計１６個設置エアーレーションとバイブレーションで、粉粒体のラットホールやブリッジを抑制する当機器は、取り付けが容易で、経済的です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

企業：ミナギ株式会社
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0225　PVAチップのサイロに導入

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！

大手化学会社様の設備に導入いただきました。もともとＰＶＡのチップのサイロにおいてノッカーが設置されていましたが、排出安定化の為、サイロ出口付近のみに当機器を導入。定期修理工事期間に合わせて納入し、お取り付けいただきました。【概要】 ■排出口径：300Ａ ■サイロコーン部角度：60° ■温度：常温 ■使用気体：窒素ガス＊ブローディスクは圧縮空気でなくとも、不活性ガスなどでも問題なくご使用いただけます。粉粒体の排出不良に関する問題があれば、ご相談ください。様々な経験を基に、合理的な対策案をお知らせすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0247　フレコン受けホッパーのブリッジを防止

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！

炭カルの供給設備にて、フレコンからの投入時にホッパー内にてブリッジが発生し、スクリューフィーダーで切り出しができないとご相談いただきました。そこで、ホッパーの傾斜面（1800幅の面）2面にブローディスクを各3個（合計6個）設置。向かい合う2個ごとに3か所に分けて順次エアーONすることにより、安定して供給できるようになりました。【概要】 ■粉体名称：炭酸カルシウム ■フレコンからの投入量：500kg ■ホッパーサイズ：1800×1200 ■供給機：1軸スクリューフィーダー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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ブローディスク(ミナギ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

ブローディスクの製品一覧

0514　酸化チタンの詰まり対策

0658　熱硬化性樹脂の原料ホッパーにて

0231　プラスチック粉のラットホール防止

0248　ハンマーミル原料ホッパーのブリッジを解消

0124　フェルト粉砕材の堆積防止

0326　集塵ダストの排出不良で

0366 コーンバルブ上部でのブリッジを解消

0377 水分の多い生籾の詰まりを防止

0383 鋳物砂ホッパーでのトラブル解消

0471　ブリッジによる供給量の変動を解消

0502　酸化鉄粉のブリッジ防止

0543　セラミックス粉での特殊例

0606　鉄粉の流出不良を解決

0696 樹脂切削粉の詰りを解消(お貸出による事前確認実施)

0094　木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止

0079　硫酸マグネシウムのホッパー内ブリッジを防止

【導入事例】自動車部品メーカーの樹脂成形材料のブリッジ対策

0198　粒状の活性炭相当品の排出安定化

0116　トナー製造設備、集塵機ホッパーの微粉滞留を解消

0117　アクリル樹脂のホッパーからの排出不良の改善

0371 飼料タンクの流用により発生したブリッジ解消

0411　サービスステーション（セメント）向けに納入

0537　集塵機ホッパー部の残留対策

0564　食品添加物のコンテナに取り付け

0620　脱脂大豆粉のブリッジを防ぐ

0712 タルク＋添加剤のブリッジとラットホールを解消

ブリッジブレーカー　ブローディスク【無料貸出キャンペーン中】

0224　石灰石粉のサイロに導入

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0247　フレコン受けホッパーのブリッジを防止

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