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ブローディスク(ミナギ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

ブローディスクの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 136 件

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0243 医薬品原料のホッパーにブローディスクを導入

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

お客様より「医薬品の原料タンクにブローディスクの設置を検討したい」と御相談いただいた事例についてご紹介します。 ホッパーの図面と、内容物の特徴(粉体粒度、安息角、見掛比重など)の情報をご提供いただき、設置位置等についてアドバイスさせていただきました。 【概要】 ホッパー概要:直径1000φ以下 粉体概要:付着性あり、粒度は数ミクロン 使用ガス:N2にて 医薬品関連ですので、弾性ディスクの食品衛生試験報告書のほか、各種証明書を提出させていただいています。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0425 おが粉(燃料)のブリッジを解決

おが粉の排出不良が解決できないとのお悩みに、ブローディスクを設置頂いた事例です。

機械装置メーカー様より、過去の案件で長い間トラブルが続いているので、「何とかならないか」とご相談いただきました。 お客様より自身の経験からホッパーの下部だけでなく上部にも念のため設置したいと御要望があり8個設置。設置後、排出不良は完全に解決できたと評価いただくことができました。 【概要】 ■設置対象ホッパー ・1200×1200(容量:2.5m3) ・2面傾斜(傾斜60°) ・スクリュー排出 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0514 酸化チタンの詰まり対策

ブローディスクで簡単に解決!ユーザー様の条件に沿った機種選定や配置のご案内をいたします

酸化チタンの排出不良で、大変お困りのユーザー様より コンタクトいただいた事例をご紹介します。 対象ホッパーのサイズは500×500で、対象粉体の流動性がかなり不良なら 最低でもブローディスク(標準型:BD-15タイプ)を4個が一般的。 先ずはブローディスクBD-20タイプ4個をご採用いただき、手動にて 様々な条件でエアーレーションされました。 結果、4個のブローディスクを1個づつ時間差を設け順次エアーONすることが 望ましいということになり、制御のためのコントローラー(電磁弁4個内蔵)を ご採用いただいています。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0609 圧密された詰まりを解消

低価格でコストパフォーマンス良好!微粒子の詰まりをブローディスクで解決

ホッパーへ材料を投入後、長期間貯留されることによる 粉体の詰まりを解消した例をご紹介いたします。 投入してから短時間なら流動性良好ですが、時間経過とともに粉面が下がり かなり圧密された状態でした。 当機器を設置後はスムーズに排出。 まずは現物をお貸出しによりご確認いただき、すぐにご採用いただきました。 【事例概要】 ■内容物:化学品(粒度は非開示ですが、非常に微粒子) ■ホッパー:Φ1000 ■排出径:125A ■配置等:ブローディスク4個=2個ずつ段違いで ■制御:材料排出時に手動でエアーON 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0650 リサイクル工場にて(ウレタン)

粉体ブリッジを簡単解決!ブローディスクの導入事例をご紹介します

リサイクル工場へ「ブローディスク」を導入した事例をご紹介いたします。 リサイクルプラントのホッパーで発生するブリッジの対策でご相談があり、 当機器を導入いただきました。 4個のブローディスク(標準型)を比較的高めのエアー圧力で1個ずつエアーON。 本例で使用のコントローラーは電磁弁4個を内蔵したものとなっています。 【事例概要】 ■導入先:リサイクル工場 ■製品 ・ブローディスク BD-15S-B 4個 ・コントローラー C-SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0231 プラスチック粉のラットホール防止

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

エンジニアリングポリマーのメーカー様の設備に導入していただきました。 スクリューコンベアのホッパーでラットホールが発生するようになった、 とのお問合せをいただき機種や取り付け位置等をアドバイスしました。 【概要】 スクリュー搬送機ホッパーに設置 ■ホッパー寸法:500×500 ■搬送機能力:100KG/HR ■対象物:プラスチックパウダー  ■粒度:平均 約100ミクロン トラブル内容を伝えれば、ブローディスクによる解決の可能性や 取り付け位置、機種、運転方法などを伝えることが可能です。   ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0248 ハンマーミル原料ホッパーのブリッジを解消

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

ハンマー式サンプルミルの原料ホッパー(粉砕機)を大きなタイプに変更したところ、ブリッジが発生するようになったとのことで、ご連絡いただきました。 大きなタイプのホッパーと言ってもサンプル用ですので、容量は30L以下です。 ブローディスクの中でも小さなブローディスクミニを 4個設置することにより、解決に至りました。 【概要】 ■ホッパー径:320φ ■材料:無機化合物 比重3程度 ■円錐状のホッパーに高さ違いで2個づつ、合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0124 フェルト粉砕材の堆積防止

フェルト粉砕材の堆積防止した事例をご紹介!

フェルト粉砕材の堆積防止した事例をご紹介します。 材料落下部分のシュートでの堆積防止に、ブ ローディスク標準型(BD-15)を堆積部分に1個取り付けました。 当社では、ホッパーやサイロにおける粉粒体のブリッジ、 ラットホール、閉塞等の対策を提案しております。 【シュート概要】 ■長さ:300 ■傾斜:約30度 ■材料材質:PP、PET 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0326 集塵ダストの排出不良で

集塵機のホッパーにブローディスクを採用! 排出不良を改善した事例をご紹介。

集塵ダストの排出不良にブローディスクを採用した事例をご紹介します。 集塵機のホッパーで連続排出時には全くトラブルはないが、 週末に貯留させると週明けにはバイブレーターを稼働させても排出が 非常に困難である。とのことでブロ-ディスクをご採用いただきました。 当機器の導入後は、数日間の貯留期間があっても スムーズに排出が可能になったと評価いただいています。 【対象物の概要】 ■電気炉からの集塵ダスト ・嵩比重:0.8 ・安息角:50° ・主成分:酸化鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0366 コーンバルブ上部でのブリッジを解消

使用するエアー量は少なくしたいとのご要望に対応!ブローディスクの導入事例

化学会社様の設備ご担当者様よりご相談いただいた案件です。 セラミック系の微粉を空気輸送しパッカー包装の際に、コーンバルブの上部で ブリッジが発生してしまうとの内容でした。材料サンプルを拝見しますと、 かなり細かく流動性は全く良くありません。 そこでブローディスクミニ(BD-08)4個の設置をお薦めしご採用いただきました。 本機設置後、ブリッジ現象は解消したとご評価いただくことができました。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ:BD-08S-B 4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0377 水分の多い生籾の詰まりを防止

昇降機入口ホッパーでの詰まり対策に、ブローディスクを設置した事例をご紹介

機械装置メーカー様からコンタクトいただいた案件での納入事例です。 既設プラントであり、早期に対策が必要ということで スグに当機器をお貸出させていただきました。 設置して確認運転したところ良好とのことでお貸出したブロ-ディスクの他に、 自動運転のためコントローラーをご用命いただきました。 【概要】 ■ホッパー:400×600程度 ■対象物:生籾(水分多い) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0383 鋳物砂ホッパーでのトラブル解消

鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策にブローディスクを設置した事例

鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策で御用命いただいたケースです。 スグにテストしたいとのご要望で、 ブローディスクを必要数量お貸出させていただきました。 テスト結果は 「ブローディスクの効果は十分あると判断するが  バイブレーターとの併用により一層効果が上がる」 とのユーザー様のご判断でした。 この結果を踏まえ、ブローディスクとコントローラーを導入いただく運びとなり、 以降順調にご使用いただいています。 【概要】 ■ホッパーサイズ:2000×1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0502 酸化鉄粉のブリッジ防止

排出径はφ1000で円周も大きいため、ブローディスクを少しだけ高さを変え4個を2段に設置!

「既設サイロの排出部改造に伴い、ブローディスクを設置したい」と お客様よりご照会いただいた案件をご紹介します。 サイロ径φ2000で、排出にはバイブロアクチベータをご使用でしたが、 事情があり本排出機を撤去し、この上部に当社ブローディスクを 配置したいとご要望いただきました。 排出径はφ1000で円周も大きいためブローディスクを8個(実際には、 少しだけ高さを変え4個を2段に)設置していただくこととなりました。 【事例概要】 ■名称:酸化鉄 ■嵩比重:1.2 ■安息角:50° ■付着性:有 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0543 セラミックス粉での特殊例

ブローディスクとホッパー内面の間にφ180程度のゴムシートを設置した特殊例!

数年前にブローディスクを設置いただいたお客様にてリピートのご採用です。 対象物は前回と同じ粉体です。 前回設置分の状態を確認されたところブローディスク弾性ディスクの周囲の ホッパー内壁が摩耗により、鏡面研磨された様な状態になっていたため、 本件ではこの対策として、ブローディスクとホッパー内面の間にφ180程度の ゴムシートを設置いただくことと致しました。 ホッパー内面は上記の通りですが、ブローディスクの弾性ディスクと シャフトには何ら問題はありませんでした。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 4個 ■コントローラー:C-SV4 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0598 付着成長による排出部の詰り対策

導入後はホッパーへのダメージもなく、現場ご担当者の余分な負担もなく順調に稼働!

付着が成長しホッパー排出部付近での詰まりが発生するため、対策として 「ブローディスク」を設置いただきました。 今までは人手によるハンマリングで対処され打撃部分は 凸凹になっていました。 当機器導入後はホッパーへのダメージもなく、また現場ご担当者の 余分な負担もなく順調に稼働いただいています。 【導入概要】 ■ホッパー概要 ・サイズ:500×600 ・排出部:150×200 ・傾斜:約70° ■機器配置 ・各面の排出部付近にブローディスク標準型(BD-15)を1個、合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0696 樹脂切削粉の詰りを解消(お貸出による事前確認実施)

機種選定・配置計画などのお手伝い、ならびに当機器の無償お貸出し対応を行っています!

既に「ブローディスク」をご使用のユーザー様より、当製品の お貸出しご要請をいただいた事例をご紹介いたします。 ユーザー様ではいくつもの設備で長年ブローディスクをご使用いただいており、 機種・配置は決定しています。ただ、エアー制御のやり方を試してみたいとの 事でブローディスク(15タイプ)を4個お貸出ししました。 4個のブローディスクを手動で同時にエアーONされ何ら問題なく切削粉の 閉塞は解決。従って4個のブローディスクを同時にONする案(コスト的に 有利な案)にて、導入いただくこととなりました。 【ご使用状況概要】 ■設置場所:集塵機排出部 ■集塵機ホッパー寸法:約1100×約1100 ■ホッパー排出部寸法:Ø200 ■対象物:樹脂切削粉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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0094 木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止 

木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止実施事例のご紹介です

木質バイオマス燃料用の材料ホッパーでのブリッジ防止に、ブローディスクを多数ご使用いただいています。 バイオマス関係においても、粉・粒・ペレット状の各種材料タンクで、多数御使用実績があります。 これらの材料で、受入ホッパー・貯蔵サイロ・搬送や計量装置の周辺でブリッジ等を起こす場合は、ユニーク機能で低価格なブローディスクが最適です。コレなら、関係者や関係先の理解も得られます。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 粉粒体でお悩みの際は、是非 弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。

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0079 硫酸マグネシウムのホッパー内ブリッジを防止

樹脂製のシャフトなども製作可能!

このユーザー様では、多数のご使用実績があります。 今回もホッパーを新規製作されるに当たり、信頼性の高いブローディスクをご採用頂きました。 (ホッパー概要) I.D.700 排出口径:100A JIS5Kフランジ 材質:SUS (材料名) 硫酸マグネシウム (取付位置) 排出口よりホッパー壁に沿って、250mm上がったところに3個 ・・・120度づつ回転させて3個 このユーザー様へは、標準品の他、シャフト材質:SUS316L等特別仕様のものも供給致しております。 また、これらの他に樹脂製のシャフトなども製作可能ですので、お気軽にご相談下さい。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。

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【導入事例】自動車部品メーカーの樹脂成形材料のブリッジ対策

自動車部品メーカー樹脂成形工場で採用!粉体対策のプロによる解決事例を紹介

樹脂成形工場にてナイロン再生材が材料ホッパー内でブリッジを起こすため、工場のご担当者様よりご相談がありました。 ミニタイプの設置により簡単にブリッジ現象は解消されました。 (取付条件の概要) ・樹脂成形機の周辺装置。 ・空気輸送機のホッパーでのブリッジ対策・破砕機のホッパーでのブリッジ対策。 ・ホッパーサイズ 150ファイ、250ファイ ・材料条件 ナイロン 2mm ・ブローディスク取り付け数   150ファイホッパー・・・・・ブローディスクミニを1個   250ファイホッパー・・・・・ブローディスクミニを2個 (その他、お知らせ) ブローディスクはホッパーに穴を開けるだけで簡単に取り付けることができます。溶接などは必要ありません。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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0198 粒状の活性炭相当品の排出安定化

壁面エアーレーションとバイブレーションの複合効果で問題をクリア!

水処理プラントのサイロにおいて粒状品の排出を促進、安定化するためにブローディスクを採用いただきました。排出部付近より3段に分けて、合計16個の設置です。下段4個、中段4個、上段8個。エアーレーション(ブローディスクの動作)は、16個にブローディスクを4箇所に分けて、1.下段4個、2.中段4個、3.上段8個の内4個、4.上段の残り4個の順序で、タイマー盤と4個の外部電磁弁により行うことが効果的です。 【貯槽概要】 直径:3000φ 排出径:500φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。

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0116 トナー製造設備、集塵機ホッパーの微粉滞留を解消

トナー製造設備、集塵機ホッパーの微粉滞留をブローディスクにより解消した事例

ジェット粉砕~気流分級によるトナー製造プラントの 集塵機ホッパー部のトナー微粉の残留を解消。 微粉砕、微粉分級により発生したダストのため非常に細かく、 エアーノッカーでは満足に滞留を防止できていませんでした。 大型ホッパーですが、排出部に比較的近いところへ ブローディスクを8個取り付け、順調に稼働。 ブローディスクは、様々なパウダー、バルクのサイロやホッパーにおけるラットホール現象やブリッジ現象を解決します。取り付け簡単で経済的です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0371 飼料タンクの流用により発生したブリッジ解消

サイロのブリッジ対策にブローディスクを導入した事例をご紹介

飼料サイロのブリッジ対策での事例です。 粉砕飼料米のサイロを他の飼料用に転用したところブリッジが 発生するようになったとお問合せいただきました。 新しい材料の詳細は不明ですが、これまで振動するプレートにて 排出を促されており、これに関連する情報を基にして当機器の配置等を ご案内しご採用いただきました。 当機器設置後はブリッジは発生しなくなったと評価をいただいています。 【概要】 ■サイロ径:2500φ ■排出径:500φ(この下でさらに絞られています) ■ホッパー部傾斜:45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0409 肥料配合スケールにて

当機器のお貸出しによるテストをお勧めし、効果をご確認いただくことができました!

従来より当機器をご採用いただいているお客様より「対象材料の水分が多くまた油分もあるため、絶対ブローディスクを取り付けておきたい」と御採用いただいた案件のご紹介です。 一番初めにコンタクトいただいた折、ご採用の如何にかかわらず当機器のお貸出しによるテストをお勧めし、効果をご確認いただくことができました。 以降リピートで当社製品をご利用いただいています。 【概要】 ■二方切替ダンパー下のホッパーに設置 ■ホッパーサイズは1000×500程度 ■数量:4個×ホッパー2基 ■製品仕様:ブローディスク BD-15S-B 8個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0411 サービスステーション(セメント)向けに納入

稼働後の状況はもちろん良好! プラント設備工事業者様にご採用いただいた事例のご紹介です

SS向けの案件で、従来使用していた「〇〇レーション」というブリッジ防止機器が調達できないとのことで代替え用としてお問い合わせいただきました。 きっかけは、代替品としてのお問い合わせでしたが、ご使用条件などをもとに、当社ブローディスクの配置や設置方法についてお打合せを進めると、設置数量・機器コスト面・取付工事の面などでメリットが生まれることが判明。 稼働後の状況は、もちろん良好でユーザー様にもご満足いただいています。 【概要】 ■直径3800φサイロの下方に(今回はかなり下のほうのみです)  4個×2段に配置 ■製品仕様:ブローディスク BD-15S-B 8個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0428 ゼオライトのラットホールで

ラットホール現象の改善に!各面にブローディスク標準型を1個ずつ設置いたしました

既設の投入ホッパーでラットホール現象が起こり、「エアーノッカーではラットホールの周りが少し崩れるだけでこれを解消できない」とご相談いただきました。 各面にブローディスク標準型を1個ずつ設置することにより、このトラブルを簡単にクリアしています。 本件では、電磁弁4個を内蔵したコントローラーでブローディスクを1個ずつ時間差でエアーON。多少のコストはかかりますが、こうすることにより一層の効果が見込めます。 【概要】 ■ホッパー:約400×600 ■排出部:150A(スライドゲート弁) ■対象物:ゼオライト微粒子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0537 集塵機ホッパー部の残留対策

配置などは重要なため、ご興味をお持ちのお客様は御面倒でも是非ご相談ください!

既設集塵機で、排出部分のブリッジ対策と4隅で発生する残留を 防止するため、ブローディスクをお取り付けいただきました。 当機器はシンプルな構造の機器ですが、一般的に十分な効果が期待できます。 しかし、配置などは重要なため、ご興味をお持ちのお客様は御面倒でも 是非ご相談ください。具体的なアドバイスが可能です。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 8個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0564 食品添加物のコンテナに取り付け

まずは多数あるコンテナの1基に設置!ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決した事例

食品添加物のコンテナ(多数基)に当機器を設置していただきました。 滑りをよくするため内面バフ研磨(#400)を施すも、ブリッジを 解消できないとのことで、まずは多数あるコンテナの1基に設置。 ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決できることがわかり、 その後は多数あるコンテナすべてに設置いただいています。 【コンテナ概要】 ■サイズ:約1000×1000 ■排出部:Ø200 【ブローディスク設置数】 ■コンテナ1基あたり:4個 【制御】 ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4にて  コンテナは多数あるも、排出ステーションは1ヶ所の為、コントローラーは1台でOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0620 脱脂大豆粉のブリッジを防ぐ

修正したホッパーにお取り付けいただき良好に稼働!ハンマリングすることが無くなった事例をご紹介

脱脂大豆のホッパー修正に合わせブローディスクを導入したいと 相談いただいた事例をご紹介します。 相談内容としては、脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、そのたびに ハンマリングし、ホッパーが凸凹になるのでホッパー修正に合わせて 「ブローディスク」を導入したいというものでした。 当製品は、修正したホッパーにお取り付けいただき、 その後はハンマリングすることなく良好に稼働できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、  そのたびにハンマリングするため、ホッパーが凸凹になっている ■提案 ・状況聞き取り、ホッパー図とサンプルを拝見し、機種、配置、制御例をご案内 ・同時にブローディスクのサンプルを貸出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブリッジブレーカー ブローディスク【無料貸出キャンペーン中】

サイロやホッパーの粉体ラットホールやブリッジでお困りのお客様必見!無料貸し出しキャンペーン実施中!

先ず、一度ブローディスクがどんな機器であるか実物をご覧頂くことが問題解決の第一歩のように思います。 非常にシンプルな機器ですが、「効果は抜群」「シンプルなものはいい」と言って下さるユーザー様が数多くおられます。ローコストで効果抜群、ブローディスクをお試し下さい。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※お電話でのお問い合わせは「イプロス」をみて連絡したとお伝えいただけるとスムーズにご対応いただけます。

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0224 石灰石粉のサイロに導入

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

エンジニアリング会社様からのお引き合いで、石灰石粉のサイロ用に ご採用いただきました。 従来は通常のエアレーションを実施されていましたが、粉体排出が 安定化しないため、他の合理的な方法を、という事で導入される運びと なりました。 【概要】 ■サイロ径 3000φ (傾斜角度:約60度) ■対象粉体 石灰石粉(粒度:平均数十ミクロン、嵩比重:1.1~1.2) ■ブローディスクの配置&数量  下段に4個、中段に4個、上段に8個、の合計16個設置 エアーレーションとバイブレーションで、粉粒体のラットホールやブリッジを 抑制する当機器は、取り付けが容易で、経済的です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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