更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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1個からでも製作可能！プラスチック・ゴム製品を自在にクリエイトする企業
当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を 行っています。 1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。 また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。 各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に 応えるべく日々努力しています。 【特長】 ■マシニングセンターでの切削加工 ■NC旋盤、複合機での切削加工 ■ＮＣルーターでの平板加工 ■各部品の曲げ、溶接、接着による組立加工 【材質】 ・汎用プラスチック ・汎用エンプラ ・スーパーエンプラ ・工業用ゴム 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人体有害物質を全く含まない素材！環境と資源を満足させる新素材です！
当製品は、6つの重金属と人体有害物質を全く 含まない環境オレフィン系TPEです。 高い品質と加工性で軟質PVCやゴムの代替素材として注目されています。 ゴムライクな感触とリサイクル可能な樹脂の特性を持ち合わせ、 特に低温から恒温までのゴムの優れた柔軟性を維持しながら、 機械的強度・耐熱性・耐薬品性・耐候性などが 非常に優れた熱可塑性樹脂です。 【特長】 ■着色容易 ■多様な用途に対応可能 ■スクラップのリサイクルが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品やレーザー加工等を紹介している総合カタログ
株式会社日本シールボンド『取扱製品 総合カタログ』は、切削加工、手加工、真空成形・真空注形、光造形・粉末造形・ABS造形などの「プラスチック部品」や、ロゴマーク・ロットNo.、銘板・プレートなどの「レーザー加工」、ウォータージェット、複合加工、ウレタン注型成型などの「ゴム加工部品」、板金加工、切削加工、溶接・カシメ加工などの「金属加工部品」等を紹介しているカタログです。 【取扱製品】 ○プラスチック部品 ○レーザー加工 ○ゴム加工部品 ○抜き試作 ○アッセンブリー試作 ○金属加工部品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
皆様のご要望にお応えするべく、加工機械の充実、技術の研賛に力を注ぎます！
当社は、機械部品・電気部品等、あらゆるプラスチックの加工を 行っている会社です。 3D CADやマシニングセンター、CNC旋盤やボール盤など多数の設備 を携えており、加工商品（素材）には汎用プラスチックやエンジニ アリングプラスチックなどがあります。 今後も、時流に沿って加工技術・加工機械を充実させて参ります。 プラスチックのことならぜひ当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■機械部品・電気部品等、あらゆるプラスチックの加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
営業拠点3場所(東京、中部、大阪)全国を網羅！ポリエチレン、ポリプロピレンの2つをご紹介
当社で取り扱っている「樹脂材料」についてご紹介いたします。 石油化学製品を代表する熱可塑性樹脂「ポリエチレン」とポリエチレンと 並んで石油化学製品を代表する熱可塑性樹脂「ポリプロピレン」の 2つを取り扱い。 営業拠点3場所(東京、中部、大阪)全国を網羅しています。 【特長】 ■経験豊富な営業、業務、技術、開発陣を中心に、樹脂メーカーポジションで お客様のニーズにお応え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
面衝撃試験、劣化促進試験など多用途の試験片としてご利用可能！
当社では、オリジナル金型により、100×100mmの射出成形シートを 1.5～4.0mmの任意の厚みで作製いたします。 射出成形シート金型は、幅60mm×長さ60mm×厚さ1.0、2.0mmでケガキなしの 「JIS K7152-3」などもラインアップ。 面衝撃試験、劣化促進試験など多用途の試験片としてご利用いただけます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【射出成形シート金型】 ■当社オリジナル：幅100mm×長さ100mm×厚さ1.5～4mm/ケガキなし ■JIS K7152-3：幅60mm×長さ60mm×厚さ1.0、2.0mm/ケガキなし ■当社オリジナル：幅120mm×長さ80mm×厚さ2.0mm/ケガキなし、あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
職人技 技術継承シリーズ
CAD情報を入力すれば全自動で試作タイヤが彫刻できます タイヤの形状を測定して、職人のように彫刻できます ・レーザー変位計で表面形状を計測 ・CAD情報から彫刻データを生成 ・サーボ制御によりタイヤを彫刻 お気軽にお問い合わせください。 https://www.haga.co.jp/
【ミクロものづくり岡山作品コンテスト優秀作品賞を受賞】多彩な加工機を 駆使し、切る、削る、接着、注型、着色の技術で製作。
当社は、平成29年度のミクロものづくり岡山作品コンテスト優秀作品賞を受賞しました！ ゴム加工における当社の総合的な技術力を作品の中に集約しました。 5軸ウォーターカッターやルーター、旋盤など多彩な加工機を駆使し、 切る、削る、接着、注型、着色まですべての技術を詰め込んだ作品です。 ※作品は、第22回 機械要素技術展にも展示いたしました。 【当社の技術特長】 ・5軸制御CNCルーター機を導入し、ゴム素材の 切削による球体や変形品の加工が可能 ・4軸制御ＣＮＣルーターや5軸ウォーターカッターで培った制御技術で よじれのある立体やアールの削り出しなど、 これまで不可能とされてきた高難度な加工を実現 ・金型が必要ないので、1点からの小ロットも対応可能 ※試作品の受注や新たな商品開発についてもお気軽にご相談ください。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
多軸加工機で大きな製品でも量産可能！1個から100万個以上のオーダーも対応！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、生産体制と加工設備で 最短納期で対応いたします。 【特長】 ■汎用部門と量産部門があり、オーダー数に合わせた部門で迅速に対応 ■関西最大級の多軸加工機により大きな製品でも量産可能 ■24時間体制による連続運転も可能 ■最大1500mm 6軸同時加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します！ 特注品から量産品まで幅広く対応
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。 メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。 【板材加工品の事例】 ■120ミリ厚の透明アクリルの加工品 ・ＮＣ加工（表、裏） ・表面：バフ加工（磨き加工） ・裏面：ブラスト加工（白濁させている） 裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光る ■乳半アクリル、40ミリより削り出し ・立ち上がり側面Ｖ溝加工（加工難易度高い工法） ・全体面：ブラスト加工
アクリル加工品に困っている方必見！
第22回機械要素技術展に出展しました。 沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。 弊社は3点のアクリル加工品を展示しました。 １．弊社の重合接着、バフ加工、ブラスト加工によるアクリル加工品 ２．汎用部門（微細加工、多面加工）重合接着によるアクリル加工品 ３．トリミング部門（量産加工、大物加工）によるアクリル加工品 ※詳細は写真参照でお願いします。 また、東京ビッグサイトで使用した商談テーブルも自作致しました。 多くの方にご好評を頂いており、異業種交流会にも繋がり、無事に盛況で終えました。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
アクリル加飾部品メーカーが樹脂加工品の製作・調達をサポートします！
アクリル加工.comを運営するマーク工業は、工業製品・民生用電気機器等の アクリル加飾部品、樹脂切削加工品を手掛ける部品メーカーです。 30年以上にわたり、中量～大量生産品の量産生産品、少量多品種の 個別生産品を大手機械メーカー、電機メーカー様に納入を続けており、 高い評価を頂いております。 アクリルをはじめとした加飾部品の製作でお困りの際は、 ささいなことでもぜひアクリル加工.comのマーク工業にご相談ください。 【選ばれる理由】 ■1個から100万個までの生産キャパシティ ■アクリルの接合技術（重合接着） ■さまざまな樹脂加工を駆使した課題解決 ■長尺・大物プラスチック加工 ■量産品質を支える品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレベーター用ジュエル部品の多数実績有り！切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を実現
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 重合接着、透明100t+乳半5t+透明45tを接着した加工品、 「エレベーター用ジュエル部品」の製作事例をご紹介します。 底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。 乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせています。 さらに、切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い 透明度を実現させました。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：70×160×150 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で断られて困っているアクリル加工はございませんか？産業機器・医療機器に使用されているアクリル加工品事例を掲載！
当資料は、アクリル樹脂加工を行っているマーク工業株式会社の『アクリル加工事例』をご紹介しております。「産業機器に使用されるアクリル加工品」をはじめ、「医療機器に使用されるアクリル加工品」、「アミューズパネル 曲げ加工品」など豊富に掲載。1個から100万個までの生産キャパシティ、アクリル接合技術（重合接着）さまざまな樹脂加工を駆使した課題解決などで当社は選ばれております。 ★加工事例集を無料進呈！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■産業機器に使用されるアクリル加工品（厚み5mm） ■医療機器に使用されるアクリル加工品（厚み3mm） ■アミューズパネル 曲げ加工品 ■エレベーターボタン ノベルティ ■アルミ加工品 （厚み2mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み15mmのアクリル透明材のNC切削加工を多頭軸加工する事でコスト削減！
当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は当社で最も得意としている分野になります。 当加工品は、NC加工の多頭軸加工をし、材質はアクリルクリアを使用。 1枚の材料から2個取りの加工をし、製品はバラ梱包にて出荷対応 しております。 【特長】 ■厚み15mmのアクリル透明材のNC切削加工を多頭軸加工する事で コストを抑えることが可能 ■材質はアクリルクリアを使用 ■1枚の材料から2個取りの加工をし、製品はバラ梱包にて出荷対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
