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熟練した職人の技術と新しいデジタル加工技術の融合！少ロットも迅速に対応いたします
当社では、熟練した職人の技術と新しいデジタル加工技術の融合で、 少ロット部品製作・複雑な3D形状の工業用モデル製作を迅速に対応します。 家電製品・OA機器や自動車関連部品など、広範囲にわたるジャンルの工業用 モデルを製作。ロボットや実験装置など少量多品種の部品製作も承ります。 また、3Dスキャン＆データ作成・補修サービスも行っております。 【サービス概要】 ■得意分野・得意技術 3Dデータによる切削、三次元加工、樹脂加工全般、2D、3Dデータからの切削加工、 リバースエンジニアリング、スキャニング3Dデータ作製から加工データへの転換等 ■主要事業・主要製品 家電製品の試作及び機能部品作成、グラフィックパネル彫刻、構造模型 等 ■主要マーケット 家電、自動車、医療器具、介護用品、ロボット部品、航空宇宙、防災、大学 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶パネル洗浄装置。超音波洗浄-超音波すすぎ-シャワーすすぎ
日本技研工業株式会社の液晶パネル洗浄装置 【特徴】 ○超音波洗浄−超音波すすぎ−シャワーすすぎ−超音波仕上−乾燥の 全8槽式の液晶パネル洗浄装置 ○オプションでさらに乾燥炉を追加可能 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
自社で有するベトナム工場を起点として、アジアからの樹脂の調達・加工が可能！
現在国内では、コロナウイルスや米中関係、需要過多の影響により 半導体不足が深刻化しています。 それにともなって半導体製造に欠かせない樹脂部品の不足も深刻化しており 一方で、需要は加速度的に進行しているため、これらの調達が急務です。 イコールでは自社で有するベトナム工場を起点として、アジアからの 樹脂の調達・加工が可能。樹脂部品の安定的で素早い供給をお求めの方は 是非ご連絡ください。 【主な取り扱い材料】 ■PEEK ■テフロン ■塩化ビニル ■MCナイロン（青・黒・白） ■POM（白・黒） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「樹脂・プラスチックの定義はなんですか？」など、45個の質問に回答！
当資料では、株式会社イコールに実際に寄せられた質問から厳選した 45個のQ＆Aをご紹介しております。 「熱可塑性樹脂とはどのようなものですか？」をはじめ、「電気を通す プラスチックもありますか？」や「プラスチックに色を付けることも できますか？」などを掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■材料について ■加工について ■発注の流れについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分子量15万から1000万に至る高重合度ポリエチレンオキサイド！種々の用途で広く使われています
『PEO（ペオ）』は、非イオン性の水溶性熱可塑性樹脂で、凝集効果、 バインダー効果、増粘性摩擦減少効果など優れた特性を持っています。 ご要望に応じて平均分子量15万から1000万まで種々のグレードをご用意。 また、熱可塑性であり、押し出し成形、鋳型成形、力レンダリングで 成形できます。 【特長】 ■水溶性の熱可塑性樹脂 ■種々の有機溶媒にも溶解 ■非イオン性 ■溶液は低濃度でも高い粘度を示し、効果的な増粘剤になる ■高分子量晶は、分散機能および凝集機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂。植物由来原料を含有し、石油系材料の削減可能。成型加工時のガス発生が少なく金型汚染もほぼなし
環境対応樹脂『セルブレンC』は、天然素材であるセルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂です。植物由来の原料を含有し、石油系材料の削減が可能。焼却処理の際に燃焼残渣が発生しないため、廃棄物を削減できます。セルロース繊維がミクロに分散しているため、天然繊維強化樹脂とは異なり、きれいな外観を有しています。 【特長】 ■ガラス繊維やタルクの代替としてセルロース繊維を使用 ■成形加工時にガスが発生することが少なく、金型汚染もほとんどない ■吸湿や吸水するが、寸法への影響はほとんどない ■良好な流動性を有する ■ガラス繊維(GF)強化PPと異なり、鋼材をほとんど磨耗させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的な熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の種類と用途を図を用いて詳しく解説します！
樹脂とはもともと植物体から分泌される物質を指し、英語でresinといいます。 この合成樹脂は一般的な性質として加熱すると軟化して任意の形に成形することが できる、すなわち塑性をもっているのでプラスチックともよばれます。 主原料は以前は石炭でしたが、1950年代から石油に代わり、現在では、 その使い勝手の良さから鉄鋼・セメント・ガラス・木材・軽金属などと 同じように、基本的な材料として重要な一角を占めています。 【掲載内容】 ■樹脂とプラスチック ■樹脂の分類 ■熱可塑性樹脂の種類と用途 ■熱硬化性樹脂の種類と用途 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩ビ管を接続するソケットにフランジとナットが付いた継手です。
ネジ込みソケットは塩ビ管を接続するソケットにフランジとナットが付いた継手です。 ＦＲＰ製の槽に固定できる設計のため浄化槽などの流入・流出口や臭突口としてご使用できます。
折れない、割れない、傷つけない自由に何度でも成形出来るプラスチック』
JIZAIは、保護カバーやワーク固定治具、ラベル貼り付けガイドなど、お客様の用途にあわせて、少量のロットを型費不要で自由に成形できるプラスチックです。
樹脂（プラスチック）に関する素材の基礎知識をご紹介！
樹脂（プラスチック）とは、必須の構成成分として高重合体を含み、 かつ完成製品への加工のある段階で流れによって形を与え得る材料です。 定義的には樹脂は原料であり、プラスチックは成型品を指しています。 詳細は外部リンクページより、合成樹脂素材について 分かり易く説明しています。 【掲載内容】 ■樹脂（プラスチック）とは ■天然樹脂とは ■合成樹脂とは ■熱可塑性樹脂とは ■熱硬化性樹脂とは ■汎用樹脂（汎用プラスチック）とは ■エンジニアリング プラスチック（エンプラ）とは ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TKP形 MW仕様(低摩擦・低摩耗仕様)やTKZP形など多種多様な製品をラインアップ！
当カタログでは、「プラシリーズ」についてご紹介いたします。 TKP13H10開閉タイプなどの「TKP形」やTKUA45H26などの「TKUA形」など、 多種多様な製品をラインアップ。 また、TKR形やTKMK形などもご用意しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■TKP形 ■TKP形 MW仕様(低摩擦・低摩耗仕様) ■TKUA形 ■TKMK形 ■TKR形 ■TKQ形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース！選定表のご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 耐摩耗性や自己潤滑性に優れた「MCナイロン 901」の選定表です。 エンジニアリングプラスチック素材として、幅広く使用可能な材料です。 【特長】 ■優れた耐摩耗性・自己潤滑性 ■幅広く使用可能な材料 ■耐薬品性 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ材にご指定の書体やロゴで、社名等の彫刻を行う加工です。
工芸加工彫刻 社名金属プレートは、アルミ材にご指定の書体やロゴで、社名等の彫刻を行う加工です。アルミ以外にもチタン・SUS・金属塗装品・真鍮などへの彫刻も致しますが、SUSなどでエッチング加工が加工内容やコスト面で適してると判断した場合は、協力工場と連携してそちらの工法で行うことも可能です。彫刻後の製品は、主に会社入口・社屋入口の社名プレートとしてご利用いただいています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一般的な６ナイロンの各種特性を向上 ＭＣナイロンⓇの基本グレード
MCナイロンⓇとはM(モノマー)とC(キャスト)のナイロンで、６ナイロンと呼ばれる三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ(株)製のポリアミド樹脂になります。MC901はMCナイロンの基本グレードで一般的な６ナイロンに比べて「機械的強度、熱的特性、化学的性質、耐摩耗性」を向上させたグレードになり、形状は「板材、丸棒、パイプ」があります。用途としては「一般産業機械、搬送機械、食品包装機械等の各種部品」や「車輪、ギヤ、スプロケット、ローラー、軸受、ライナー、スターホイル、ガイド、パレット」などがあります。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
他社には無い特殊なアルマイト皮膜を処理できる設備を有しています。
中国電化工業では、半導体製造装置に使用される部品専用の生産設備を有しています。 これにより、金属汚染などのトラブルを回避することが出来ます。 特にアルマイト処理が可能なサイズが大きい事も強みの一つです。 アルマイト処理は、最大 500ｍｍ×1700ｍｍ×1000ｍｍ 封孔処理設備は、沸騰水封孔設備と蒸気封孔設備の２種類を有しており、 必要な皮膜性能に合わせた処理が可能です。 沸騰水封孔は、最大 500mm×1700mm×1000mm 蒸気封孔処理は、100～150℃ 、最大 500mm×1700mm×1000mm アルマイト皮膜は、硬質アルマイト、硫酸アルマイト、 しゅう酸アルマイトの3種類の処理液を有しております。 特にしゅう酸アルマイト皮膜を独自に工夫することで、パーティクル対策に優れる ヤギマイト皮膜、耐熱性に優れるクニマイト皮膜、耐熱＋耐食性の 両方に優れるロロマイト皮膜、従来の耐食性の10倍カワマイト皮膜、 他社には無い特殊なアルマイト皮膜を処理できる設備を有しています。
大小・長短問わず！複雑なものから繊細なものまでプラスチック加工はお任せ下さい
当社ではプラスチックの精密加工を行い、半導体関連や医療機器、 産業用ロボットに使われる様々な機械部品を製造しております。 圧倒的な機械設備力と、それらを扱う高度な人材力によって実現させた 業界トップクラスの生産力と技術力が、当社の強みです。 大型マシニング センタ・同時5軸・複合旋盤など先端の機械を 小型から大型まで各種取り揃えることで、複雑な形状や高精度加工の 短納期化を可能にしました。 また、総延べ面積約11,800坪、総延べ建坪約4,200坪を擁する広島本社工場・ 島根工場の他、タイにも製造拠点を置き、グローバルな展開で試作や昼産など、 お客様の多様なニーズに対応しています。 【事業内容】 ■半導体装置部品加工、大型機械部品加工、微細部品加工、量産部品加工 ■総合手加工(曲げ・溶接・接着) ■プラスチック素材総合販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアプラスチック樹脂に特化した信頼性の高い部品をご提供
当社は、プラスチック材料より、プラスチックの切削部品をつくる プラスチック専門の工場です。 機械切削加工にて、半導体・薬品・食品などの産業向け製造装置や 搬送機械に使用される部品の製作を行っております。 お客様の生産性向上やトラブルサポートに対応した部品を製作いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【こだわり】 ■工場内はプラスチックに適した温度・湿度を保持 ■複合機設備による工程集約で時間短縮や品質の安定提供が可能 ■電気炉によるプラスチック樹脂特有の変形を押さえることで精度を追求 ■工程検査や最終検査、軟らかい材質の非接触による測定を実施 ■エンジニアプラスチック専門による、材質選定や開発設計の提案も実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル、アルミ、真鍮、ステンレス、シール、キーシート、フィルムなど！
銘板（英語：Nameplate/ネームプレート）とは主に制御盤や装置などに取り付けられて、名称、形式、定格、製造業者名などを記載した表示板の事です。形状は用途によって様々で、四角形や角丸四角、小判型などがあり、スイッチなどに使用されるダルマ銘板などと呼ばれる特殊な形状を持つものもあります。材質は、アクリル、アルミ、真鍮、ステンレス、紙などがあります。加工方法は、材質によって、彫刻や染色、エッチング、シルク印刷やオフセット印刷などがあります。文字だけではなく回路図銘板や目盛・ダイヤル銘板のように複雑な図形を表現することも出来ます。 株式会社メイコーでは、アクリル、アルミ、真鍮、ステンレス、シール、キーシート、フィルムなどの材質加工に対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
フィルム銘板・特注品、1枚からでもつくります！
「フィルム 制御盤用銘板」は、各種フィルム銘板の特注品で、1枚からでもつくります。 全て特注品で、原版代が別途かかります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐候性、耐薬品性に優れたステンレス銘板の無料サンプル＆総合カタログプレゼント！納期は最短翌日出荷が可能！！
メイコーでは、プラントや船舶上などの過酷な環境下でも耐える「ステンレス銘板」を短納期・低コストで実現！ 機械彫刻により納期はエッチングの半分、定型品であれば最短で翌日出荷が可能です。また版が不要なので、エッチングに比べて53％のコスト削減に成功した事例もあります。 今なら【30社様限定】で、サンプルと総合カタログを進呈中！ 【特長】 ■優れた耐環境性。プラントや船舶など過酷な環境にも耐える ■高品質。レーザー加工では難しい黒文字発色やカスレの心配なし ※ダウンロード資料は総合カタログダイジェスト版です。 全編ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
「高精度・高品質・低コスト」を実現します！
株式会社中嶋製作所は、主にプラスチック精密加工を行っている会社 です。 医療用分析機、液晶、半導体製造装置等のプラスチック製品を通じて、 お客様に満足いただける製品を提供いたします。 試作から量産まで、是非当社にご相談ください。 【加工技術】 ■プラスチック加工 ■プラスチック溶接 ■プラスチック機械加工 ■プラスチック精密加工 ■プラスチック切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP 炭素繊維強化プラスチック加工サービス
「CFRPって何？」CFRPとはCarbon Fiber Reinforced Plasticsの略で日本語に直すと炭素繊維強化プラスチックになります。ではまずCF（Carbon Fiber）＝炭素繊維がどのような物かと、言いますと、代表的な炭素繊維には２種類有りひとつはPAN系、もうひとつがピッチ系です。PAN系はポリアクリルニトリルが、ピッチ系は石油ピッチや石炭ピッチが原料になっています。PAN系の特色としては引張弾性率24ｔ～60ｔ、引張強度330～600kgf／mm2と主に中弾性・高強度となっており強度が高くしなやかな製品が多くなっております。密度は1.7～2.0くらいです。ピッチ系は引張弾性5.5ｔ～95ｔ、引張強度112～400kgf／mm2で主に高弾性品が多くなっております。密度は1.7～2.2くらいでPAN系に比べると密度がやや高くなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
厚み、幅、長さすべて10ミクロン単位にてご指定いただけます。
特殊鋼、普通鋼、アルミ、ステンレス、冷間圧延鋼等多くの素材を持ちフライスから研磨まで超短納期（6Ｆ品までは15時までのご注文は当日発送）にてご提供いたします。厚み、幅、長さすべて10ミクロン単位にてご提供いただけます。素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇るマシニングセンター加工、焼きいれ、研磨、三次元測定器による正確な計測、表面処理とあらゆるニーズにワンストップにてお応えいたします。図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等目に見えないコストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達可能！様々なニーズにワンストップでお応えします
株式会社正和は、素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇る マシニングセンター加工、焼入れ、研磨、三次元測定器による正確な計測、 表面処理と様々なニーズにワンストップにてお応えいたします。 図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等など目に見えない コストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 また、バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達できます。 短い製品納期へのご対応、また余計な在庫は極力抑えたい時期に 当社のプレートをご利用ください。 【特長】 ■様々なニーズにワンストップでお応え ■余裕をもった納期管理が可能 ■バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達可能 ■短い製品納期への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能を可能にする精密樹脂加工の職人集団！自動車から産業機械、宇宙、医療まで幅広い業界の試作を手掛けます！
当社は、不可能を可能にする精密樹脂加工の職人集団で、長年、自動車から 産業機械、宇宙、医療まで幅広い業界の樹脂部品の試作を手掛けてきました。 500を超える刃物やドリル。必要な工具が市場になければ、自分たちで開発・ 製造することもめずらしくありません。 300mmの大物から4mmの小物まで自由自在。設計経験のある職人がいるため、 部品の強度やコスト、製造スピード、品質などお客様のご要望に合わせて 加工方法までをご提案します。 【特長】 ■無数の一点モノ試作で培った膨大な切削ノウハウ ■500を超える刃物・ドリル、必要な工具が市場になければ自分たちで開発・製造 ■手がける部品のサイズは300mmの大物から4mmの小物まで自由自在 ■設計目線でコスト、納期、品質に関して提案 ■加工方法の検討・決定が早く、スピード納期が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【岡山ものづくりコンテスト2019優秀作品賞】Φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した薄肉連続リング
｢POM(ポリアセタール樹脂)｣は、耐熱、耐衝撃や耐摩耗に優れており、機械部品用などとして頻繁に扱う素材で、0.5ミリの薄さで長く均一な形状に加工するには、高い技術が必要となります。材料の“回転”と工作機械の“送り”を好適な速度に同期する調整を少しでも誤れば、厚さにバラつきが生じる上、途中で折れる恐れもあります。当社は、当素材を使用し、複合旋盤加工で0.5ミリの薄肉リングに仕上げました。 【特長】 ■0.5mmの薄肉でリング状に連続加工 ■素材：POM(ポリアセタール樹脂) ■大きさ：φ200 ■技術内容：材料の回転と刃物の動きのマッチングがポイント ■使用設備：複合旋盤 NL-2000Y ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
試作部品製作のトータルメーカー／試作ソリューションサービスの吉川製作所
有限会社吉川製作所は、自動車開発試作で培った技術を柱とし、各種輸送用機器、航空・宇宙、船舶、医療・福祉、光学機器、産業機械、コンシューマー製品など、あらゆる分野の試作部品製作を手がける試作部品製作のトータルメーカーです。 図面・データから試作部品製作業務を一貫対応、超特急対応に特化したフレシキブルな体制、信頼される品質管理体制を構築。 異次元の試作品質のご提供とともに、コストもトータルリデュース。 培ってきたノウハウを駆使し、様々な試作手法を比較検討しながら各案件に最適な試作手法をご提案いたします。 【事業内容】 ○試作部品製作のトータルメーカー ○試作ソリューションサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
異素材での試作部品製作！従来の素材からの置き換えが新たな試験を可能に！
試作部品製作のトータルメーカーである吉川製作所では、 異素材での試作部品製作を行っています。 製品開発時の各種試験に使用できる特注品を提供します。 従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能にします。 ダイカスト素材、高熱伝導材などの機能性素材を使用したり、透明な樹脂 素材から可視化クリアモデルを製作する等、開発ニーズに合った試作品を 制作します。 【特長】 ■製品開発時の各種試験に使用できる特注品を提供 ■機能性素材（ダイカスト素材、高熱伝導材使用） ■特殊材を鋳造にてブロック材に成形し、総切削加工 ■透明な樹脂素材を制作し、精密加工を施した可視化クリアモデル ■従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
