プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プラスチック(成形) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プラスチックの製品一覧

31~40 件を表示 / 全 40 件

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画期的な高機能プラスチック「OPF-W(R)」

食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能!

「OPF-W(R)」は、PP+フッ素+抗菌+静電防止機能向上をめざして研究開発された、新素材です。 素材の特性に加え強度、抗菌、離型に優れた「OPF-W」は、アルミ製食品製造機器の腐食を解決した新素材樹脂です。 弊社は、この新素材を使った切削加工を得意としています。 【特長】 ○すべり性離型性に優れ、抗菌剤、帯電防止剤を配合 ○食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能 ○食品衛生法・FDAにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック

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【部門紹介】品質保証課

メーカーからの要求品質基準に基づき徹底した品質管理を実施!

原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 品質保証課では、ラインの中でも、まず人間の目による製品のチェックを行い、 さらにセンサーによる検査システムを採用。 メーカーから要求される品質基準をもとに、あらかじめいくつかの不良見本を 作成し、センサーが見本と一致する不良品を検出します。 当社製品はこうした徹底した品質管理のもと、メーカーに安定供給されます。 【特長】 ■人間の目による製品チェックとセンサーによる検査システムで二重チェック ■不良見本を作成し、センサーが見本と一致する不良品を検出 ■徹底した品質管理のもと、メーカーに安定供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他検査機器・装置

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コロン株式会社 事業紹介

精密機器並びに自動車部品を中心に、多分野にわたり部品を供給しております

コロン株式会社は、1951年創立以来複合的プラスチック加工業として 事業展開をしてまいりました。 プラスチック製品の試作、治工具製造、組立、塗装、印刷など、一貫した 製造プロセスを通じて培った技術とノウハウを活かし、実績と基盤を築いて おります。 自動車部品をはじめ、光学機器や事務機部品、そのほかアミューズメント、 医療機器、測定器部品等のことなら当社へお任せください。 【事業内容】 ■各種プラスチック部品の成形 ■塗装・印刷・組立品の製造 ■光学、事務機器、自動車の部品製造 ■各種加工品の製造及び販売業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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燃やせるプラスチック『MAPKA』

紙パウダー51%含有!電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に!

『MAPKA』は、紙パウダーを51%以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物(紙ごみ)として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51%以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料

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【プラスチック金型の設計製作はお任せ!】試作品も承ります

プラスチック金型の企画から設計、納入まで対応! 100分の1の精度が強みです

当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • プラスチック金型
  • 加工受託

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プラスチック製品【試作】多様な製法をご提案します!

プラスチック製品の試作は当社にお任せください。単品から多品種小ロットまで、さまざまな製法で貴社のご要望にお応えします。

プラスチック製品の試作ってどんな方法があり、どんなことまでが出来るのか。 当社は計測・センサー機器から半導体製造装置、医療機器など様々な業種のお客様からのご相談にお応えできるよう、各種製法での試作対応を可能としております。 貴社の開発の進捗に合った製法をご提案することで、開発のスピードアップや開発予算の削減ができるようサポートさせていただきます。 良くご相談をいただく内容 ・特殊なグレードの材料での試作が出来ないか。 ・3D造形でトライし形状がある程度決まったので、少し数を増やして試作したい。 ・数が少ないのでイニシャル費を抑えて、試作から量産まで対応出来ないか。 当社にご相談いただくことで製法別で依頼先を探す、打ち合わせをするなどの手間も省けます。 是非一度ご相談ください。

  • 試作.jpg
  • photo_1247.JPG
  • 真空注型.png
  • 簡易型成形.png
  • インクジェット3Dプリンタ.png
  • 光造形.png
  • photo_0019.JPG
  • Asphia-PP+塗装_センタークラスタ.JPG
  • PA_Φ500_インペラー.JPG
  • プラスチック

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新製品の企画・開発に!OEM生産のご案内※受託加工承ります

国内での一貫した自社生産!さらには環境にやさしいエコ素材を用いてプラスチック加工のオリジナル製品の企画・開発をサポートいたします

山佳化成は、プラスチック製造メーカーとして、多種多様な樹脂で さまざまな形状の製品を生産してきました。 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求しています。 同一敷地内に各工程の施設を併設しており、お問合わせから納品まで スムーズに対応。さらに、スケールメリットを生かしたコストダウンも可能です。 御社が企画されているデザイン画をいただければ、図面作成から樹脂選定、金型製作、量産、検査・組立まで トータルにご対応いたします。 【特長】 ■自社での金型製作するためコストダウンが可能 ■一貫した自社生産のため迅速生産 ■環境に配慮したエコ素材での成形対応 (コーンスターチ樹脂・茶殻・木粉・ポリ乳酸など) ■金型製作、量産、検査、組立まで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 車体系部品
  • プラスチック

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『自動車用プラスチック部品の開発・採用の動向 2018』のご紹介

2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介

本レポートは「自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016」の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他の各種サービス
  • その他の自動車部品

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プラスチック製品 株式会社親宏ゴム工業の特長

設計図面がなくても製品化は可能!試作から量産までロット数を問わずに対応します

プラスチックの加工にはゴムと同様に切削と成形があります。 汎用品などの大量生産にはインジェクションなどの成形が向いています。 しかし、型を作るのに費用と時間がかかるため、試作品や小、中ロットのものには、 コスト面などを考慮すると切削加工が適します。 様々な素材に対応し、精度の高い製品ができるのが当社の特長です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までロット数を問わずに対応 ■様々な素材に対応し、精度の高い製品ができる ■他社で断れた難しい条件をクリアするのが得意 ■樹脂製品に精通したノウハウと提案力 ■設計図面がなくても製品化は可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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【開発事例】基板ホルダ

ソリが少なく、寸法も問題無い製品に非常に満足していただけた事例

株式会社大手にて「基板ホルダ」の開発を行った事例をご紹介いたします。 お客様より、基板ユニットをガイド・保持する部品を製作したい、金属フレームの 電気的性質から発生するノイズを改善したいといったご依頼がございました。 そこで、金属フレームの樹脂化を検討し、構造設計3パターンを提案。 「一体型案」「PPヒンジ案」「分割案」各案の長所、短所をお伝えして お客様に選択肢を掲示いたしました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・コストダウンしたい ■解決方法 ・電気的特性や強度を持った樹脂を提案し、価格も約1/5程度に下げることが出来た ・金型起工前には3Dプリンターによる試作の実施や、流動解析結果なども掲示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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