更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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富士CNFブランド認定品！アイスの棒や食器、食品トレイなどへの応用展開が可能
『KAMIDE+CNF』は、プラスチック製品や木製製品の代替として 再生利用可能なエコで堅い厚紙です。 株式会社大昭和加工紙業との共同開発製品で、同社は紙を合成するための CNF（セルロースナノファイバー）を添加した接着剤（樹脂）を開発。 この接着剤と板紙貼合技術を組み合わせることにより製品化に至りました。 【特長】 ■板紙の堅さの向上 ■木材により近い風合いのある高剛度紙 ■静岡県のCNF関連補助金の活用やコーディネーターの支援を受けて製品化 ■プラスチック製品や木製製品の代替として再生利用可能 ■食品衛生法に適合している接着剤タイプも用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い専門性と実績！安定した供給と品質のPEEK樹脂をご紹介します。
『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、 機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。 標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの 特殊グレードをご用意しています。 また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。 【特長】 ■機械特性 ■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃) ■耐薬品性 ■耐摩耗・摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品までトータルにサポートします！
当社では、プラスチック製品をトータルサポートしています。 当社の場合、ジェットエンジン、発電所プラント等の風洞実験用の 樹脂模型から、通信機器、医療品用容器等の量産品に至るまで、 最高レベルの品質と機能が求められる分野で高い評価を獲ています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■インフラ設備関連：道路、鉄道、橋梁や、水処理設備などで使用する製品 ■電力機器関連：コイル芯など、電力機器のパーツとして使用する製品 ■工業製品関連：機械パーツの一部で使用する製品 ■昇降機関連：エレベーター、エスカレーターで使用する製品 ■各種加工品：試作から量産まで、様々なニーズにお応えできる製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能樹脂事業部は、フッ素樹脂を始めとする各種高機能プラスチック製品を取り扱っています。
ドーム球場の屋根構造膜材などの身近なものから、NASAの火星探査機などの極めて条件の厳しい用途向けの製品まで多岐にわたり、世界中の主要な産業界に製品を提供しています。
プラスチックの種類や特長についてコラム形式で詳しく解説！
プラスチックとは、主に石油などを原料に科学的に合成した 合成樹脂のことを指します。合成樹脂は、石油などを原料に 科学的に合成した樹脂の性質をもつものです。 プラスチックは、軽量、耐水性、耐腐食性、絶縁性に優れる などの特性から、包装材料、建築材料、電気・電子機器、 自動車部品、日用品など、幅広い分野で利用されています。 製造コストが低く、大量生産に適しているため、便利で 経済的な価値が高いです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
外観の出来栄え、操作性は理想通りとなり非常に満足していただけた事例
株式会社大手にて「美容機器」の開発を行った事例をご紹介いたします。 お客様より、ミラー(鏡)を外観としたデザインだが樹脂化にて検討したい、 バッテリーは取外しが簡単に出来る様に設計して欲しいといったご依頼が ございました。 バッテリーの取外し構造や操作性については複数の提案を掲示。ミラー部分は 樹脂をいかに鏡のように見せられるかを追求した素材を提案しました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・高級感ある外観にしたいがコストは抑えたい、製品は出来るだけ小さくしたい ■解決方法 ・外観は高級感をイメージして実際の金属や樹脂金属調の加飾を検討 ・最終的に外観は樹脂部品＋高輝度塗装にて金属調を表現することが出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソリが少なく、寸法も問題無い製品に非常に満足していただけた事例
株式会社大手にて「基板ホルダ」の開発を行った事例をご紹介いたします。 お客様より、基板ユニットをガイド・保持する部品を製作したい、金属フレームの 電気的性質から発生するノイズを改善したいといったご依頼がございました。 そこで、金属フレームの樹脂化を検討し、構造設計3パターンを提案。 「一体型案」「PPヒンジ案」「分割案」各案の長所、短所をお伝えして お客様に選択肢を掲示いたしました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・コストダウンしたい ■解決方法 ・電気的特性や強度を持った樹脂を提案し、価格も約1/5程度に下げることが出来た ・金型起工前には3Dプリンターによる試作の実施や、流動解析結果なども掲示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計図面がなくても製品化は可能！試作から量産までロット数を問わずに対応します
プラスチックの加工にはゴムと同様に切削と成形があります。 汎用品などの大量生産にはインジェクションなどの成形が向いています。 しかし、型を作るのに費用と時間がかかるため、試作品や小、中ロットのものには、 コスト面などを考慮すると切削加工が適します。 様々な素材に対応し、精度の高い製品ができるのが当社の特長です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までロット数を問わずに対応 ■様々な素材に対応し、精度の高い製品ができる ■他社で断れた難しい条件をクリアするのが得意 ■樹脂製品に精通したノウハウと提案力 ■設計図面がなくても製品化は可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置内の電気部品関係は既に構成されている状態で筐体設計を行った事例
株式会社大手にて「発毛デバイス」の開発を行った事例をご紹介いたします。 お客様より、装置内の電気部品関係は既に決まっている上での構造設計を お願いしたい、企業ロゴマーク、高級感ある様に見せる方法を検討して欲しい といったご依頼がございました。 そこで、交換部品の形状についても部品設計を行い、全体デザインを崩さない 部品設計を心がけました。また、ロゴマークについては、シルク印刷で輝度の 高いインクを提案し、調色も対応しました。 【依頼内容】 ■商品デザインのイメージは出来ている、実際どの様にもの作りが出来るのか 樹脂製品化にて検討して欲しい ■操作性を重要視している、装置フタ部分の取外しや、部品交換など容易に 出来る様な構造を検討して欲しい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
