プレス金型の分類について
プレス金型は大きく3つの型に分類！それぞれどんな特長があるのかを解説
今回はプレス金型の分類についてお話ししていきたいと思います。 プレス金型は大きく3つの型に分類されます。それぞれどんな特長が あるのかみていきましょう。 【プレス金型の分類】 ■単発型 ■順送型 ■トランスファー型 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：西都プレス工業株式会社
- 価格：応相談
プレス金型 - メーカー・企業176社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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プレス金型のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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- 株式会社富士機工 東京都/産業用機械
- 有限会社メカニック 兵庫県/民生用電気機器
- 株式会社和光精機 神奈川県/製造・加工受託
- 4 パイオニア精工株式会社 兵庫県/製造・加工受託
- 5 有限会社松山製作所 神奈川県/製造・加工受託
プレス金型の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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- 丸棒切断金型『丸棒カットI』富士機工アイデア金型 株式会社富士機工
- 大判、長尺用ジグザグ図面折り機 W-92BS4 有限会社メカニック
- アングル切り欠き金型『アングルノッチ』富士機工アイデア金型 株式会社富士機工
- 4 丸棒曲げ金型『丸棒曲げI』富士機工アイデア金型 株式会社富士機工
- 4 コンパクト図面折り機 ori-mas(オリマス） パイオニア精工株式会社
プレス金型の製品一覧
331～353 件を表示 ／ 全 353 件
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プレス金型とは？
プレス金型とは何か！金属など硬い素材を寸法通りに加工するためには欠かせない工具
当社は、東京都八王子市に事務所を構え、プレス金型製作を中心に 業務を行なっている会社です。 今回は私たちが作っているプレス金型とは何かについてお話しして いきたいと思います。 プレス金型とは、上から圧力をかけることによって素材を加工させる工具です。 上方向から圧力をかけることにより、切る、曲げる、伸ばすといった加工を 行うことができます。金属など硬い素材を寸法通りに加工するためには 欠かせない工具だと言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：西都プレス工業株式会社
- 価格：応相談
不具合なくメンテナンス性が良いシンプルな設計を実現
部品数を減らし、ローコストでメンテナンス性が良く不具合を起こしにくい金型の製作を目指します。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：共和金属株式会社
- 価格：応相談
タケダ精機株式会社
板金・溶接、機械加工の受託から、装置製作まで一貫生産体制でお応えします。
タケダ精機株式会社は、プレス用金型、製缶板金部品、工作機械関連部品、コンベア装置、レーザー切断、その他産業機器を主要製品としています。工程設計から板金・溶接、機械加工、組立までワンストップで対応できる一貫生産体制を強みとし、お客様のモノづくりにおける様々な課題を技術力でサポートしています。
- 企業：財団法人石川県産業創出支援機構
- 価格：応相談
株式会社ホリカワ工業
傷のつかないブレーキプレス用金型 「ハート型金型」
株式会社ホリカワ工業は、ブレーキプレス金型や特殊金型の設計・製造、各種部品加工を行っています。曲げキズが付きにくい特殊金型（「ハート型金型」として意匠登録・特許取得済み）の社内一貫製造を強みとしています。修正研削金型にも対応し、金型製造技術を活かした焼入部品や長物部品の加工、研削加工も得意としています。
- 企業：財団法人石川県産業創出支援機構
- 価格：応相談
自動車用プレス金型 下型
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物のことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。
- 企業：友鉄工業株式会社
- 価格：応相談
コーニシュ金属プレス VE金型技術ブランド
独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現します。
金型による加工と機械加工を同時に行うことができる全く新しい金型技術、「新ハイブリッド金型」を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機1台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社小西金型工学
- 価格：応相談
セットプレス買取販売は中古機械ドットコム中古機械買取販売サイト
セットプレス買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
セットプレスの買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
【設備紹介】金型製作
金型製作においては熟練の加工者とマンツーマンで次世代加工者に伝承される技術が重要
当社では、根本的な技術要素を理解した上で新しい設備も導入し、 金型製作の基本を踏襲しながら新しい技術や加工法でより精度が高く 効率的な金型製作を推進します。 製造、品質保証、営業と各部門の連携と豊富な経験や知識で検討し、 金型製作から製品実現まで、妥協のない仕事をポリシーとしております。 また、分業体制を確立することで順送・QDC・単発金型の短納期化、 低コスト化も可能としています。 【保有設備(一部)】 ■3DCAD ■3DCAM ■2DCAD/CAM ■プレス成形解析ツール ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社丸武部品
- 価格：応相談
【技術ハンドブック進呈】5-プレス加工の金型の割合と特長
金型は製品や加工工程ごとに必要！技術者には専門知識やスキルが求められます
『プレス加工』は、基本的に金型の形状や寸法に合った形で加工が 行われていきます。 そのため、精度の高い金型があれば精度の高い製品ができますが、 金型の精度が低ければ、製品の精度も劣ります。 金型製作には多くの費用と時間、高度な機械が必要。金型は製品ごとに 専用のものを設計することに加えて、複雑な形状のものが多く、 製作には多くの費用と時間がかかります。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【特長】 ■製品の加工工程ごとに専用の金型が必要 ■金型製作には多くの費用と時間高度な機械が必要 ■複雑な形状のものが多く、製作には多くの費用と時間がかかる ■金型の製作には高精度の機械が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：光工業株式会社
- 価格：応相談
【技術ハンドブック進呈】7-プレス加工による生産工程
顧客へ見積もりを提出して受注が決まると、金型を製作することからスタートします！
『プレス加工』による生産の流れについてご紹介いたします。 金型の製作はまず、設計を行い、図面に基づいて機械加工や仕上げ、 組み立てが行われ、金型が製作されます。 そして材料の手配、段取り、サンプルの作製・検査を行い、作業標準に 基づいて製品をプレス加工します。 製品開始後は、中間検査と終了時検査を実施。製品は決められた梱包方法で 指定の場所に運び、後工程に回します。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【生産工程】 ■金型の製作 ■プレス加工 ・材料の手配/段取り/サンプルの作製・検査/本生産/製品検査/納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：光工業株式会社
- 価格：応相談
【プレス加工の基礎技術資料】プレス金型とその種類について
単発型や順送型など！プレス金型の種類をご紹介
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで、様々な成形を可能にする プレス金型ですが、プレス金型にもいくつかの種類があります。 「単発型」はそれぞれの工程が独立しているので、1台にプレス1型の取り付けが可能。 「順送型」は複数の工程を金型内に配置するタイプのプレス金型で、 複雑な形状加工を可能にしています。 「トランスファー型」は1台の搬送機構付を持ったプレスに独立した金型を 複数搭載していることから、短時間で多くの生産を可能にします。 【種類】 ■単発型 ■順送型 ■トランスファー型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：光工業株式会社
- 価格：応相談
機械要素技術展(M-Tech)出展のご案内
様々な商品を展示します！弊社ブースへお気軽にお立ち寄りください！
2024年10月2日(水)～4(金)にインテックス大阪で開催される「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年は「NEXT STAGE ～未来へ紡ぐ機構部品～」をテーマに、新製品・半導体製造装置関連・鉄道関連・流通関連・電気錠・共同開発のコーナーに分けてそれぞれの環境に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な製品にご使用いただけますので部品選びでお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非弊社ブース(6号館 50-44)へお立ち寄りのうえ、実際の部品を操作して動作や使用感をご確認ください。
- 企業：株式会社栃木屋
- 価格：応相談
【プレス加工の教科書Vol.4】順送プレスとは※解説資料進呈
大量生産に向いている加工方法！製作時に単発よりも形状を保てます
『順送プレス』とは、1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法です。 単発加工より加工を早く終わらせられる点が大きなメリット。製作時に 単発よりも形状を保てるため、品質が安定しやすいのも特長です。 加工方法として、大量生産に向いています。 【特長】 ■1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法 ■単発加工より加工を早く終わらせられる ■品質が安定しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：天伸株式会社 本社
- 価格：応相談
【選ばれる理由】本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能
金型難易度によりますが、金型製作工期20～40日を実現しています！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 本社のみならず量産工場で金型製作が可能な体制を確立し、負荷分散～ 製作工期短縮を図っております。 また金型製作後、プレス量産製品をスムーズに立ち上げるために量産工場 3拠点で個々に加工設備を保有し、部品加工および金型仕上げスタッフを 配備し安定した生産供給体制を確立しております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社和光精機
- 価格：応相談
【選ばれる理由】高い金型技術力を活かしたODM提案
異種材の複数投入が可能な複合金型の開発により、金型内で製品組立を実現！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 異種材(含む成形品)の複数投入が可能な複合金型の開発により、 金型内で製品組立を実現。高い金型技術力を活かし、お客様への ODM提案に繋げております。 また、最短で製品試作～評価が可能となり、組立自動機の開発工期と 開発コストの大幅削減を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社和光精機
- 価格：応相談
医療用センサー検査に最善なプローブピン加工｜微細・特殊形状に対応
医療機器の電気検査やセンサー機能確認用プローブピンの高精度加工を提供！試作・研究開発段階から量産までサポート。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社和光精機
- 価格：応相談
半導体検査用プローブピン加工｜試作・短納期・特注形状にも柔軟対応
ICパッケージ・ウェハ検査用のプローブピン製作で、試作・小ロット・短納期に対応。微細形状や急な仕様変更も相談可能。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社和光精機
- 価格：応相談
車載センサー・ECU用プローブピン｜小ロット・短納期の特注加工可
車載電子部品の検査現場で求められる特注プローブピンを、高精度切削で受託製作。急な試験や評価用パーツの手配に短納期対応！
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社和光精機
- 価格：応相談
独自の工作機や治工具､PCソフトウエアを開発することで低コスト化
当社のプレス型は部品数が少なく非常にシンプル！工程数と金型コストの割り振りを検討し提案
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：共和金属株式会社
- 価格：応相談
金型費を安く抑えるのか？加工コストを抑えるのか？低コスト化ご提案
金型からソフトウェアまで一括で開発するため、よりコストパフォーマンスに長けた製品のご提案が可能です。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：共和金属株式会社
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飯田エポック株式会社
順送プレス加工、金型設計・製作
飯田エポック株式会社では、プレス金型の製作からプレス加工・一部の二次加工(溶接・タップなど)まで、一貫して自社にて行っております。 品質管理に責任を持ち、競争力のある製品作りを心がけております。 昭和54年の創業以来、培ってまいりました技術とノウハウで、生産性・品質の向上に貢献いたします。
株式会社サンリエ
プレス金型設計・製造・プレス加工
当社は、「いい会社をつくりましょう」を合言葉に素直な心で社会に貢献する事を目指しております。 また、全社員がスキルマップを活用し、技術の向上を図り、納期の遵守及び高精度・高品質・コストパフォーマンスに優れた製品を提供します。
