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連結金具。箱の組立、分解などを「簡単」、「確実」にする金具！
箱の組立、分解などを「簡単」「確実」にする為の金具 ■□■連結金具ラインナップ■□■ ■ラフィックス 多くのシステム家具に採用されている商品 ■ミニフィックス ラフィックスよりも強度が必要な場合に使用する ■引出レール ローラーを使って出し入れする、引出の箱の底に取り付けるタイプ ■I-BOX ローラー式の2段引ですが引き出しの箱の側板とレールが一体のタイプ ■ボールベアリングタイプレール（引出レール） 3段引き（引出の奥まで引き出せる）タイプ ■詳細は、お問い合わせ下さい。
【動画有り】厚板、薄板用穴抜き金型。平板、アングル等の穴あけが可能です。
最大加工寸法は板厚t=9ｍｍ×φ30ｍｍまで。丸以外の小判、角、異型の穴あけが可能です。 刃物交換のみで様々な径の加工ができ、ランニングコストも低予算に。専用頭を付けることで、アングルの内カド間際までの加工も可能になります。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレスで押すだけ。簡単きれいに切り欠き加工ができます。
50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠きができます。 『切り欠き50-30』との違いは、50側、30側がそれぞれ独立して使用することができるところです。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 単品のカタログはございません。『総合カタログ』よりご覧いただけます。
アングルの内カド間際まで加工ができます。 Ａ社、セットプレス用ホルダーでの使用が可能です。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 丸、角、異型の穴あけができる金型です。 板厚～9mm、加工径～φ30のサイズの穴あけに対応します。 （φ30以上の経を加工したい場合は、φ50まで加工ができる『ＳＳ用厚板φ50キワ明け』金型もございます。） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベンダーで簡単、きれいにカシメ加工ができます。 大きなワークの加工も可能です。
標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工が可能です。 ダイのガイドに下穴を合わせることで、簡単に位置決めができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークを傷めず美しい加工ができます。
富士機工ベンディング金型シリーズ。 ショートフランジ曲げも簡単に加工できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】プレスで押すだけ。手軽で簡単きれいにC取り（シー取り）加工ができます。
この1台でC50までのC取り、幅60mmのシャーリングが可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】コンパクトで150×150までの大きな切り欠きが簡単にできます。【厚物用】
プレスに乗せて押すだけで誰でも簡単きれいに加工ができます。 クリアランス変更（0.1mm~0.6mm）はレバー操作でワンタッチ。 板厚 t=6（鉄）までの加工が可能です。 板押さえ（ウレタン製着脱自在）付きで材料の曲がりがありません。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き（φ1.6～φ50.8）がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 『ＭＬホルダー』より少し大きいサイズ（φ1.6～φ50.8）の穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き（φ40～φ60）がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 φ40～φ60の大きいサイズの穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】プレス機で押すだけ。簡単、きれいにバーリング加工ができます。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※動画は同ホルダーシリーズ『バーリングホルダーL』の動画になります。
バーリング加工が自在にできます。 ベンダー取付型なので、大きなワークへの加工も簡単です。
ステンレス t=1までの加工が可能です。 下穴フロートピンで位置決めも簡単。誰でもきれいに加工ができます。 取付ワンタッチの板押さえ付き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 バーリング加工金型は他にもシリーズがございます。 是非、そちらも御覧ください。
機能性抜群。ベンダー取付型。ルーバー（ヨロイ）加工金型です。
スライド式のダイ刃（下刃）により長さ調整が可能です。 ステンレスにも対応し、きれいに仕上がります。 付属スケールにより、位置決めも簡単です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画有り】アングルを簡単に高精度カットすることができます。 プレス機に載せて押すだけで簡単きれいに加工することが可能です。
プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 簡単きれいに加工ができ、作業効率をアップできます。 シリーズ（I～III）によって加工できる範囲を選ぶことができます。 （最大化広範囲 I：65×65 II：75×75 III：100×100） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士機工金型『アングルカット』用連切りストッパーです。 作業の能率アップに貢献します。
切断後ストッパーが逃げることで、次々と材料を送り切断が可能です。 ストッパーを外すと標準アングルカットとして使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アングルを簡単に高精度カットすることが可能です。 プレス機に載せて押すだけで簡単きれいに加工することができます。
クリアランス調整がダイカセット交換式により簡単に交換することができます。 加工範囲：鉄t6×65（Iタイプ）鉄t9×75（IIタイプ）まで切断可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接前工程加工金型シリーズ。 1台で多彩な働き、アングル切欠きの決定版です。
『アングルノッチ』のステンレス加工ができる金型です。 プレス機に載せて押すだけでアングルの切り欠き加工ができます。 作業の効率アップ、簡単きれいに加工することができます。 45°、90°切り欠き、不等辺切り欠きがこの1台で加工可能です。 溶接機で切り欠き加工している企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接前工程加工金型シリーズ。 アングルの90°専用切り欠き型になります。
プレス機に載せて押すだけでアングルの切り欠き加工が可能です。 簡単きれいに加工ができ、作業効率を上げることができます。 90°の切り欠き専用のため、使い勝手の良い製品です。 溶接機で切り欠き加工している企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせください。
厚板100×80切り欠き型。9mmまで厚板の切り欠きができます。
プレスに載せて押すだけ。簡単に厚板の切り欠き加工ができます。 ワンタッチ板押さえ付により、そり・ねじれが軽減されます。 ※詳しくはお問い合わせください。
プレスで押すだけ。アングルを簡単90°Ｖ曲げ金型。
アングルを簡単に90°折り曲げができます。 外曲げ、内曲げが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工位置が横方向なのでアングル、フラットバーなどの曲げに最適です。（長物、枠曲げなど）
ワーク幅～100mmまで可能な水平曲げ型です。 刃物は交換式。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フラットバー材をプレスで簡単・きれいに切断します。 打ち抜き式で、綺麗な仕上がりが可能です。
フラットバー切断型最大切断寸法 I：t=9（鉄）×幅100 II：t=12（鉄）×幅150 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
厚板のアール欠きが簡単・きれいに加工できます。 1台で5Ｒ、10Ｒ、15Ｒ、20Ｒ、30Ｒ、40Ｒの加工が可能です。
厚物のカドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけ、手軽に簡単きれいに加工ができます。 プレス加工で加工時間の削減。1台で豊富なR欠き種類により、余計な金型製作不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】厚板用シャーリング加工金型。 プレスで押すだけ。誰でも簡単きれいに板金切断ができます。
小物加工に最適です。 幅200mm×最大加工板厚 t=6（鉄）までのシャーリング加工が可能です。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせください。
溶接前工程加工金型シリーズ きれいに簡単にチャンネル材の端欠き加工ができます
チャンネル材を金型で切り欠くことにより、溶接が簡単、きれいに仕上がります。 作業時間の短縮、誰でも簡単に加工が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレスでチャンネルの切断が簡単にできます。
切りカスが出ないシャーリング方式で材料の無駄が出ません。 1mスケール・ストッパー、材料跳ね上がり防止付。 ※詳しくはお問い合わせください。
プレス加工では難しいチャンネルの穴あけが自在にできます。 チャンネル、平板、H鋼、アングルの穴抜きが可能です。
最大加工寸法は板厚t=9ｍｍ×φ30ｍｍまで。丸以外の小判、角、異型の穴あけもできます。 ダイホルダーの交換によりチャンネルのフランジ面、ウェブ面、双方に穴明けができます。 刃物交換のみで様々な径の加工ができ、ランニングコストも低予算に。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画有り】プレスで押すだけで簡単に丸棒の切断ができます。Φ2～Φ16までのサイズに対応。切断機に比べ短時間での切断が可能です。
プレス機での切断のため、疲れも無く、作業時間の大幅削減が可能です。 誰でも簡単に切断できるため、パートの方に丸棒の切断を任せることもできます。 16φ以上の径の切断を希望の方は『丸棒カットII』をご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【動画有り】ダイローラーがスライドすることで、しごきキズがつきにくく、綺麗な仕上がりになります。
プレスで押すだけで簡単きれいに、60度以上の曲げ角度が自在に加工できます。 Φ2～Φ16までのサイズに対応。 刃物はベンダーの刃物に比べ、丸棒曲げ専用刃物のため、消耗しにくいです。 16φ以上の径の曲げを希望の方は『丸棒曲げII』をご覧ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
段付自在で便利なヤゲンです。
段曲げ、Z曲げ等、加工が簡単にできます。 上下合わせるだけの簡単セッティング。操作はシムの調整だけです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
