更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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シリーズ品や嵌合製品などの複数型を一度に進めるパワーがあります！
当社の金型製造工程における「設計」についてご紹介いたします。 金型製造のスタートとなる設計課には、常時4名の設計者がおり、 シリーズ品や嵌合製品などの複数型を一度に進めるパワーがあります。 先端の流動解析と蓄積されたノウハウを融合し高度な金型づくりを 行っております。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[DUJIN MOLD]粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b93/2000711532/IPROS350585552899383875.png?w=280&h=280)
粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型、その他金型
[事業＆製品] ・粉末冶金金型：粉末冶金、セラミックス、フェライト、超硬用 ・鍛造金型：粉末鍛造用金型 ・迅速、正確な生産プロセス(金型モデル製作工程、金型素材加工工程) ・輸出国 ： アメリカ、日本、インド、中国 [主要納入先] Halla Stackpole, SINTERON, DKS(DAEKWANG SINTER METAL)
連結部の補強に
スナッパーは、2枚のパネルを固定する堅剛な連結金具です。 スナッパーをパネルの上部と下部に1つずつ追加し、はめ込みます ポストとポストの間に通常より大きな距離のパネルが必要な場合は、このアクセサリーを使用します。 スナッパーはTroaxのロゴタイプが入ったグレーで塗装され、ST20メッシュパネル用とST30メッシュおよびポリカーボネートパネル用の2サイズがあります。
最終製品例としてパイプ、線材、棒鋼がございます。ロールについてご紹介
冨士ダイス株式会社が取り扱う『ロール』をご紹介します。 冷間、熱間で圧延や矯正、伸線やガイドなど様々な用途で使用されており、 最終製品例としてパイプ、線材、棒鋼がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■パイプ ■線材 ■棒鋼 ※詳しくは、お問い合わせください。
サーボトグル機構により、スムーズな高速運転ができます。。
上下駆動にACサーボモーター+ボールネジ+トグル機構を採用しています。
『コニシ工学セット』 段取り時間短縮タタキ式型
取換えユニット式で、メンテナンス時でも、簡単に分解、保守、取付可能であり作業性の良い構造になっています。
複数工程が１つでできる新ハイブリッド金型のご紹介です。
金型による加工と機械加工を同時に行うことが出来る全く新しい金型技術、『新ハイブリッド金型』を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機１台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、 自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス１台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大幅な工程短縮に貢献！コーニシュ金属プレスVE金型技術ブランドのご紹介
株式会社小西金型工学では、金型による加工と機械加工を同時に行うことが できる全く新しい金型技術、「新ハイブリッド金型」を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、 プレス機1台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、 顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の 利益増大に寄与できます。 【特長】 ■独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現 ■保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
稼ぐ金型シェアNo.1 ３つの『金の卵』式型 ぜひ！お問合せください！
稼ぐ金型シェアNo.1 ３つの 金の卵 式型 ぜひお問合せください １.CFRTP向け加熱プレス成形型技術 ２.コーニシュ金型VE金属プレス高度化技術 ３.中古金型市場シェアNo.1 [つくる責任 つかう責任(SDGs)]
トラブル回避の処方箋！ 加工不良発見時に役立つ 現場QCDを守る基本キット 2022年9月下旬！今秋発売予定!!
・わけあって生産できない、生産停止の要因とな る製作者不明等の金型（ヨソ型）の課題を解決 ・現場教育による品質向上、総合的なコスト削減 ・重症化（破壊・破損）する前に当社からのサポ ートサービス
金型総製作数：１万個（面）超え！半世紀にのぼる蓄積されたノウハウ・実績
小西金型工学ができること:自動車部品、空調機器（室内室外機、他）、オフィス家具、新デザインパイプ曲げ椅子、家電（照明器具天板、ストーブ他）、給湯器、太陽光金具、システムキッチン（水切りプレート、炊飯器、魚焼きグリル、引き出し、他）、建設機械（ソレノイドバルブ、他）、医療機器（注射栓、他）、熱可塑炭素繊維強化プラスチック(CFRTP)製品、新規販路（人間型ロボット、他）など
量産金型と同等の高精度プレス加工を実現する、独自の試作順送プレス金型
一般的に試作順送プレス金型は、量産金型よりも精度が落ちてしまう分、短納期かつ安価に入手できるものです。しかし当社の試作順送プレス金型は、金型パーツを0.001mm精度で仕上げておりますので、量産金型と同等の±0.01mmで製造することができます。社内で金型生産を一貫して対応しており、また特許を取得した独自の標準化金型システムにより、納期や精度を落とさずに、量産金型と同等のクオリティで生産できる試作順送プレス金型の製造を実現いたしました。この試作順送プレス金型こそ、当社が最も強みを持つ分野です。
小ロット試作加工や小さくて細かい製品でお悩みなら、我々にお任せください！
有限会社 松山製作所では、昭和48年創業以来、一貫して プレス金型の設計、製作に取り組んでまいりました。 自然に囲まれたものづくりの現場で、お客様のニーズに応えるべく、 日々技術の研鑽を重ねております。 自動車部品をはじめ、端子製品・電装部品や接点などの複雑で細かい製品の 金型製作を得意としています。 お見積もりから、品物や金型の納入まで対応させていただきます。 お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■各種端子製品の試作 ■プレス金型の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・重量物支援装置
モールドセーフは金型・重量物の反転作業を安全に行う為に開発された装置です。 金型・コイル材・鋳造製品等、幅広い分野で活躍しています。
