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プレス金型・押出し金型・インジェクションなど多様な金型を取扱
高橋鉄工株式会社は、プレス用とプラスチック用の2つの金型を扱っている 金型及び金属加工企業です。 加工対象が複雑形状物も治具や特殊バイスを用いてフライス加工を実施。 プラント設備に用いられる配管やバルブシステムの当たり面加工も 実施しており、耐熱合金の加工を得意としています。 ワンストップでの対応が可能であり、短納期でお客様の要望通りに 製品を製造することができますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プレス金型の設計製作 ■プラスチック押出成形型の設計製作・調整 ■CAD/CAMによる三次元加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001・ISO14001取得！自社独自のモノづくりに挑戦します
株式会社望月プレス工業所は、プレス加工に特化して、金型設計・ 製造及び成形加工、プレス周辺機器の開発に取り組んでおります。 金型設計から金型製作、プレス加工による金属製品までを一貫製造。 メンテナンスの利便性が高まり品質やコストに優位性が生まれます。 また、現場から収集した生産実績や検査結果を一元的に管理すること により、生産計画の効率化、検査結果を共有することによる品質の向上、 金型の定期的なメンテナンスによる品質の維持を可能にしています。 【特長】 ■金型から金属加工までを一貫製造 ■ネットワーク化したプレス生産管理システムを構築 ■効率を考えた独自の職場環境 ■お客様の工程を易しくする提案 ■ISO9001(品質)とISO14001(環境)の両方を取得 ■東南アジア地域での製品供給にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に適した超硬合金の材種をご用意！ 離型性の高いSurmoX処理とあわせてご提案可能です。
瑞穂工業株式会社では、電気機器・通信機向けの「粉末プレス金型」を 取り扱っております。 「粉末プレス金型」は金属やセラミックの粉末を押し固めて複雑な形状に 成形するので、高い精度と耐摩耗性、靱性が必要になります。 そこで当社では、それぞれの用途に適した超硬合金の材種をご用意。 フェライトマグネット等の粉末プレスに適した非磁性の材種もございます。 素材につきましても、完成品につきましてもぜひお問い合わせください。 【製品例】 ■コア用粉末プレス金型 ■トランス用粉末プレス金型 ■セラミック用粉末プレス金型 ■錠剤用粉末成形金型 臼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から生産までの一貫体制！低コスト・短期納品を実現します
当社は、プレス金型の製作を最も得意とし、これまでに培ってきた ノウハウを投入して作りあげた金型を提供しています。 高効率・高精度を徹底して追求した金型設計、0.01mmの誤差も許さない 部品の加工精度、職人の技による高度な調整技術。精度・耐久性・品質 などあらゆる面において高い付加価値を生み出します。 また、設計段階より改善点を探求し、常に新たな技術の取り込みにも 挑戦して更なる高品質化を目指しています。 【事例】 ■上型 ■下型 ■超硬パンチ ■超硬ダイ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
独自の精密小型機の開発から製造までを提供いたします！
当社では、エンボスキャリアテープ関連の装置（エンボス成形機、テーピング機） 及び金型製作から成形加工を行っております。 成形機は、当社のオリジナル製品で設計から加工・組立を一貫して生産でき、 お客様の自動機ラインに繋げることもできます。 また、キャリアテープは深さ20mm、テープ幅72mmまでの成形加工に 対応しております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■エンボス関連装置（設計・製作） ・エンボス成形機、テーピング機、穴あけ装置の設計から製作まで可能 ■エンボスキャリアテープ（金型設計・製作及び成形加工） ・金型設計、製作からキャリアテープ成形加工まで可能 ・キャリアテープの深絞りが得意 ・出荷形態は、通常のレコード巻に加え、スパイラル巻での出荷も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車用プレス金型の設計・製作なら当社にお任せください
当社では、CADmeisterによる3DCADや3DTIMON・JSTAMPの 各種CAEにQE（品質工学）手法を活用し、研究開発、生産技術、 試作・量産を行っております。 高度なノウハウと柔軟な発想でこれからのものづくりを 提案いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金型技術および製造技術に関わる研究・開発・設計・製作・販売 およびコンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチフォーミングの機構を理解し、適切な加工工程を検討し、ご提案することが可能！
当社では、マルチフォーミングマシンを保有されているお客様に対して ご提案する金型設計・製作代行ならびに、据え付け・ライン立ち上げ サービスを行っております。 マルチフォーミングマシンを複数台保有しておりますので、 社内でマルチフォーミングによる成形に精通したエンジニアが 金型の構想提案から設計まで責任を持って対応。 また、金型の設計・製作を行うだけでなく、金型の定期メンテナンスも 承ります。金型部品はアフターサービスとして当社よりご提供いたします。 【サービス内容】 ■加工レイアウト提案 ■金型設計・製作 ■機械・装置据え付け ■ライン立ち上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産量が月産10万個以上でメリット！綿密なヒアリングを行いお見積りします！
タップ加工というと通常プレス加工後の後工程でタップ専用機械により1個もしくは多軸機により同時に複数個加工するのが一般的ですが、生産量が多い場合、後工程ではタップ専用機械の増設と同時に作業者の増員が必要になります。 これでは設備費用や人件費等が発生しコストがかさんでしまいます。 また、製品単価にしてもプレス加工費+タップ加工費になるので大きなコストがかかります。 タップ内蔵順送金型は、価格が高いというイメージがありますが、生産数量が多く数年間続く見込みがあれば、製品代が基本的にはプレス加工1パンチ分の費用で済むので、金型費は比較的短期間で元が取れます。 【特長】 ■コストを抑える事が可能 ■数量においても順送プレス加工と同等の生産量が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
他社にない複合技術で様々なニーズにお応えします
当社は、高品質なプレス金型の設計・製作とその周辺技術を応用して、 お客様の開発・製造をトータルにサポートいたします。 設備機械製造技術を応用し、住宅屋根部材（1～10mの長尺もの）の 邸名生産式ランダムプレスラインを実現。 溶接設備と冶具を金型とセットでご提供し、 一貫したサポートが可能です。 【事業紹介】 ■高品質・高難度プレス金型 ■多品種対応・多機能プレス金型 ■金型組み込み機械装置 ■大型部品の高難度・高精度切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正直・誠実なものづくり！プレス金型のプロフェッショナル集団が手掛けた製品例をご紹介
株式会社森下金型製作所で、手掛けてまいりました金型製品を ご紹介いたします。 自動車やオートバイ部品・産業用機器部品での実績があり、 様々な材質にご対応させていただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■金型 ■金型と加工品 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPCC t0.8やJAC590RN-45/45 t1.2など！当社の金型を使用した製品例
当社の金型を用いて加工した製品をご紹介いたします。 オートバイ部品のチタンTP340、ステンSUS304やSAPH440 t2.6＆t4.0、 SPHC t2.3、SAPH440 t1.6などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工製品例(一部)】 ■SPCC t0.8 ■JAC590RN-45/45 t1.2 ■オートバイ部品：チタンTP340、ステンSUS304 ■SAPH440 t2.6＆t4.0 ■SPHC t2.3 ■SAPH440 t1.6 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「仕様と違う」ということを事前に防止！業界を問わずお客様のご要望にお応えします
株式会社森下金型製作所で行っているプレス金型の設計製作、 プレス加工品の製造についてご紹介いたします。 当社では、CAD/CAMシステムおよびCAEシミュレーションシステムを 用いて、プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、金型を設計。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 また、金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型の トライ(試し流し)ができるよう、各ボリュームのトライ用プレスを 設備しております。 【特長】 ■各ボリュームのトライ用プレスを設備 ■チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術を磨き、進化し続けるプレス金型のプロフェッショナル集団
鈴木工業株式会社は自動車用プレス金型の設計製作会社です。 納期短縮実現のため、「金型土台（金型ベース）の鋳造」と 「金型形状部位の加工」を並列して行う、並列加工の仕組みを実現。 これにより従来発生していた、金型形状部位の加工待ち時間(金型土台の 鋳造が完成するまでの最低30日間)がなくなり、加工リードタイムを 40％短縮することに成功しています。 【事業内容】 ■自動車用プレス金型の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型変形を考慮することにより、解析精度が向上！今後の課題についても掲載しています
当資料は「型変形を考慮したスプリングバック解析の取り組み」について ご紹介しています。 型変形を解析する理由をはじめ、過去の型変形解析の手法や、 型変形カップリング解析検証の第一報についてなど、図や写真を用いて 全38ページで解説。 そのほか詳細につきましては、当社までお問い合わせください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■型変形を解析する理由 ■過去の型変形解析の手法 ■型変形カップリング解析の手法 ■型変形カップリング解析検証の第一報 ■結論と今後の課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能！
愛巧ヘラ押工業株式会社は、中部地方の愛知県でヘラ絞り型、プレス順送型、単発型、 試作型設備治具など全て社内で設計、製作を行っております。 もちろん、外販も幅広く行っております。 型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能で、 お客様には安心して発注をいただいております。 【特長】 ■外販も幅広く対応 ■型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゆるまない・極小・高精度。ゆるみ止めナットおよび精密プレス部品製作は双和製作所へお任せください！
株式会社双和製作所は、昭和23年の創業以来、60年以上の長きに渡り、 各種工業用ファスナーや、精密プレス部品及びプレス用金型設計製作を 行ってきました。 私たちは、お客様の問題を共有し、親身になってアドバイスさせて頂き、 納期厳守はもちろん、品質・サービス・価格等、お客様に対して出来る限りの ご要望を叶えさせて頂くことをモットーとしております。 お客様に応じた「プラスα」を考え、ご満足いただける製品を 作り続けていきます。 【業務内容】 ■各種ゆるみ止めナット類の製作 ■各種工業用ファスナーの製作 ■弱電精密プレス部品の製作 ■CAD/CAMによるプレス用金型の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型ならお任せ下さい
当社では、金型設計・機械加工・金型仕上を行っており、 強力な連携により高品質・短納期で金型を製作致します。 金型設計では、プレス加工の構想から細部にわたる緻密な設計や 3次元モデリングからNCプログラムの作成を行っております。 機械加工においては、CNC工作機械を中心とした高精度加工を 可能としており、金型仕上では卓越した技術で高品質の金型を 作成いたします。 【事業紹介】 ■金型設計 ■機械加工 ■金型仕上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストと品質のバランスを重視！手離れが良い点が複数のお客様に支持されています
ベトナムへ工場進出し製品製造しているお客様より、現地企業・台湾・韓国・ マレーシア系企業と板金部品の取引をしているが「品質が安定しないため、 金型を移管して生産引継ぎをしてほしい」とご相談をいただきました。 そこで公差設計を再度行い、複数の部品を組み合わせた場合の最適化を図りました。 当社では、製造設備固有の特性に合わせた金型のメンテナンスをおこなっています。 【事例概要】 ■要望 ・品質が安定しないため、金型を移管して生産引継ぎをしてほしい ■対応 ・公差設計を再度おこない、複数の部品を組み合わせた場合の最適化を図った ・製造設備固有の特性に合わせた金型のメンテナンスを実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年フルモールド鋳造に取り組み技術を向上！当社の鋳造品が採用されています
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(BL型)」を ご紹介いたします。 重量1300Kg、サイズは1700×900×H600(mm)。 納期は2weeksで材質FC250の製品。 大手自動車メーカー様に採用されている骨格部品金型です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1700×900×H600(mm) ■重量：1300Kg ■納期：2weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ工程の極端に多い特殊部品に高い信頼性を誇っています。
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
半導体リードフレームや自動車用コネクタ等の特殊用途部品に数多くの実績を誇っています。
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
【カタログ掲載中】バーンイン及びファイナルテストなど
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
金型設計・金型製造なら株式会社和光精機へお任せ下さい。 狭ピッチの先端加工技術も、多数個取りで月産1～2億ピンも対応可能です。
【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■製品 曲げ部品 シボリ加工 接触用部品 複合品 コネクタ用コンタクト コネクタ用コンタクトピン シーケンス加工 加工目的に合わせてプレスラインを集約化し、広範な要素に迅速にお応えしています。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
ICチップやウェハの通電検査で検査バラつきや接触不良のお悩みに！直径1mm以下や特殊形状など、量産・試作にも柔軟対応。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約50%の金めっき費用を削減。高騰する金価格に対応しながら、製品コストの最適化に大きく貢献した事例をご紹介。
ダウンロードいただける資料では、めっき処理にかかる無駄な工程や資源の削減が できた成功事例をご紹介しております。 【事例概要】 ■お客様が抱えていた課題 お客様は、めっき後のインサート成形や組み立てといった 加工工程を考慮した端子レイアウトで製品を製作していました。 しかし、その設計では、工程上必要な余白部分にも金めっきが施されてしまい、 実際には機能上不要な箇所にまで金が使用されている状態でした。 そのため、めっき面積が無駄に広がり、金の高騰も相まって、 めっきコストが過剰にかかってしまうという課題が発生していました。 ■株式会社和光精機のご提案 余白を最小限に抑えた状態で端子を製作し、金めっき処理を行った後、 別バンドへと端子を長ピッチでカシメることでピッチ変換を実施。 この工程により、めっきが必要な範囲を必要最小限に限定し、 無駄な金めっきを大幅に削減することを提案しました。 ■効果 ・もともと実施していた工法と比較して、約50%のコスト削減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
とにかく軽い！悪条件下での玉掛作業が従来より楽に行える超軽量シャックル
『超軽量型特殊ワイドシャックル』は、使いやすさを考慮し、超軽量化した シャックルです。 軽量型ワイドシャックルから更なる軽量化を図り、玉掛作業の作業性を 大幅に向上させました。 また、超軽量化により玉掛作業の時間短縮を実現。 ワイヤ寿命も大幅に延ばします！ 【特長】 ■超軽量化 ■ワイヤ寿命を大幅に延ばす ■溝巾は広い ■作業性大幅に向上 ■MS認定取得(香焼工場) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維スリング・ベルトスリングの寿命と安全性を向上させた超軽量型シャックル！
『繊維スリング用シャックル』は、ベルトスリング・ラウンドスリング専用に 開発されたシャックルです。 繊維スリング・ベルトスリングの曲り部を平行になるように形状を変え、 寿命と安全性を向上させました。 また、ラウンドスリング及びベルトスリングの寿命が長期使用が可能になり、 コストダウンに繋がります。 このほか、繊維スリングの連結専用の「繊維スリング用ジョイントシャックル」 もご用意しています。 【特長】 ■曲り部を平行にする形状 ■繊維スリング・ベルトスリングの寿命と安全性を向上 ■ラウンドスリング及びベルトスリングの寿命が長期使用が可能 ■MS認定取得(香焼工場) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全品、磁粉探傷検査(M.T)実施！1級1郡以上の厳選された物のみ合格証を添付
軽量シャックルは、三菱重工業(株)が制定したもので、三菱重工業(株)の 製造認定試験にパスした関西工業が製造をしております。 当社が取扱う『軽量シャックル』は、特殊合金鋼に熱処理を施した、 強度・じん性ともに優れたシャックルです。 自重が半減され、持ち運びが容易なため、悪条件での高所作業に於いても 荷役作業がより安全で容易になります。 このほか、超強力で口巾が広いから、安全で使いやすい 「小型軽量シャックル」もラインアップしています。 【特長】 ■自重が半減され軽量 ■破断荷重は使用荷重の6倍以上 ■品質、耐磨耗性に富む ■損傷が極めて少ない ■長時間の使用に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製品の製造において必要不可欠とされる“モールドベース”の製造企業です
株式会社藤川ハガネは、モールドベースの加工を通じて 日本の金型産業の発展を側面支援して参りました。 開発・生産のリードタイムにおけるニーズからベース加工、 小型精密加工や大型加工製品の品質、さらには高精度マシニング サービスのスピードニーズに対応できる商品をお届けいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■別作プラスチック金型用モールドベース ■別作プラスチック金型用モールドプレート ■各種プリハードン鋼 ■標準プラスチック金型用パーツ ■双葉電子工業製モールドベース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密順送プレス金型のことなら当社におまかせください
当社の順送精密プレス金型は、すべて自動機となっており、安定した 送り方法、品質を考慮した工程設定、金型寿命の延命設定など 豊富にして十分なノウハウを備えております。 家電部品から自動車部品まで、様々な順送プレス金型製作の 実績があり、金型のみの単体受注をメインに承っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【対応材質】 ■SUSステンレス全般(301、304、430など) ■鉄系 ■銅 ■真鍮 ■アルミ 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
