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鉄筋工事における結束作業が熟練工でなくても簡単に行えます！
『メタルクリップX』は、一度取り付けても外す事ができるので、 取り付け位置の調整を簡単に行うことが可能です。 溶接などの必要が無く、しっかりと鉄筋を直結できる為、作業効率の 改善に期待が持てます。 鉄筋工事における結束作業について熟練工でなくても結束作業が 簡単に行えます。 【特長】 ■熟練工でなくても結束作業が簡単に行える ■溶接などの必要が無く、しっかりと鉄筋を直結できる ■一度取り付けても外す事が可能 ■取り付け位置の調整が簡単に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特別注文にも対応！打合せ、試作検証をし、製品を生産いたします
度邦精密機械株式会社が取り扱う、機構部品の生産について ご紹介します。 ベテラン技術開発人材を活かした開発製造一貫体制を整えており、 2018年にTS16949:2009国際品質マネジメントシステム認証を取得。 打合せ、試作検証をし、製品を生産。特別注文にも対応いたします。 ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特許取得 ■無段階調整可能 ■特別注文にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dモデリングから熟練技術の絞り型、曲げ型、打ち抜き型まで迅速に対応！
株式会社吉井金型製作所では、温間絞りの技術を中心として、お客様にとって メリットのあるご提案をしております。 「コスト削減」「品質向上」「納期短縮」のいずれにおいてもご満足いただける ものと確信しております。 当社は、3Dモデリングから熟練技術の絞り型、曲げ型、打ち抜き型まで迅速に 対応いたします。 【特長】 ■お客様の求める製品を逃さずキャッチし、金型を選べる ■多種多様な金型の工程設計で製品の精度を上げる ■製品の精度を見極めることのできる立会いトライのレベルが高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装用樹脂プレス金型の「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型製作なら当社にお任せください！
当社の金型事業部は、板金金型として農業機械・自動車の足回り・家庭用厨房器具・太陽熱温水器・ボイラーなどの部品向けを経て、 現在では自動車内装部品向けの工程短縮機能金型に特化しています。 自動車内装用樹脂プレス金型（圧縮成形金型）では 「成形同時トリミング＆ピアス型」の金型の製作を得意としており、 熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂といった特性のある材料をプレスする際に 金型が受ける熱の影響を考慮し成形すると共に、適切な刃を 製作することでトリミングの精度を出します。 熱成形型・冷却成形型・トリム型ともに多数の実績がございます。 シート材料をプレス成型するための金型で インジェクション部品以外の内装部品用金型を製作しており、 開発から検証、量産に至るまでお客様と一丸となって問題解決に努めます。 またEV用材料を使用した金型の開発にも注力して参ります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お客様を理解し、ダイカストを理解しているからこそ生まれる好適な提案！
高槻ダイカストにおける、提案・受注〜金型設計についてご紹介します。 当社が生産するのは、さまざまな産業の多岐にわたる製品の一部。 どんな製品なのか、どんな性能を実現したいのか、それを十分に考えた上で、 ダイカストに精通したスタッフが設計を行っていきます。 営業担当は、お客様から受注するための打合せはもちろん、受注後もお客様 と社内の各現場をつなぎ、納品までを一貫して管理します。 また、三次元CADを用いて設計を行っており、複雑な三次元の部品に対して、 工具の軌跡を作成し、工作機械を制御するデータをつくることができます。 【特長】 ■基本はお客様の要望に耳を傾けること ■綿密な打合せから生まれる効率的な体制 ■三次元CADシステムによる設計 ■湯流れシミュレーションによる効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールドベース・パーツ・プレートは当社にお任せください
当社では、全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業78年 プレス金型のことなら当社にご相談ください！
自動車・農機具・建築金物など、プレス金型の設計/製作をしています。 80トン～400トンプレスで小さなものから大きなものまで製作可能です。 また、プレス等の設備をお持ちでないお客様には、グループ内でプレス加工から溶接/組立まで一貫対応しており、ご好評をいただいております。 ■主要製品 プレス用金型 ■主要取引先 各自動車部品メーカー 農機具メーカー、その他板金加工メーカー
加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能！金型事業のご紹介
当社のゴム金型、エポキシ金型、プレス金型事業についてご紹介いたします。 エポキシ金型、ゴム金型事業では、経験と技術により三次元形状や 複雑な構造といった御要望にも対応。金型用途は自動車部品、 電化製品、輸送機器、通信機器から一般工業品まで様々です。 プレス金型事業では、一貫した製造体制と独自のノウハウを活かし、自動車部品、 携帯端末部品、電子機器部品、家電部品の金型を製作。 三次元測定機、精密画像測定器、真円度測定器などで検査し、高精度な 金型づくりを行っております。 【特長】 ■経験と技術により三次元形状や複雑な構造といった御要望にもお応え ■品質や納期でお困りの方に ■試作品から量産型まで、お客様のご要望、生産設備に合った金型を提供 ■加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「間口連結金具」と「奥行連結金具」をラインアップ！連結金具がすべてを解決します
作業台を並べて使えば広くて便利ですが、 段差やズレが気になることはありませんか？ そんな時には作業台用連結金具の出番です。 間口連結金具と奥行連結金具をラインアップしています。 【ラインアップ】 150シリーズ：間口連結金具のみ 300～500シリーズ：間口・奥行連結金具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送型の設計・製作も社内対応の一貫生産が可能！生産数3000台/週の事例をご紹介
当社にて、輸送機用部品の量産プレス(順送型)を行った事例を ご紹介いたします。 使用素材はSPHC t1.6 コイル材。生産数は3000台/週です。 機械はメカプレス160tを使用いたしました。 当社では、順送型の設計・製作も社内対応の一貫生産が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 【事例概要】 ■使用素材：SPHC t1.6 コイル材 ■生産数：3000台/週 ■使用機械：メカプレス160t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【業界問わずご相談ください】製品図面から量産設備への据付準備まで一気通貫対応いたします！金型のスキャンからCAD化も対応可
当社では、自動車、トラック、産業機械、シンクなどの深絞り成形金型など 業界問わず金型製作を行っております。 製品形状を支給いただければ工程計画～設計、材料手配、加工、組付、溶接、 表面処理、焼入れ、プレス、検査、玉成(精度修正)、当社作業者が現地据付、 生産準備まで対応可能。 グリッパー、アイドルなどの搬送具も併せて製作します。生産中の金型の 補修も承ります。金型のスキャンからCAD化も対応可です。 【こんな点にお困りの方必見】 ■金型を製作したいがどこにお願いすれば良いかわからない ■現在生産中の金型製作メーカーが廃業し、修繕に困っている ■昔から生産しており、補修するにも図面が無い ■現在生産している金型を新規で製作したい ■製品を一部変更して製作したい ■少量で量産をお願いしたいがお願いするところがない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工のムダ・コスト・品質課題、すべて解決しませんか？ 現場の困りごとを解決したリアルな事例を今すぐチェック！
当資料は、株式会社関口製作所の解決事例集です。 製品検査に人員と時間がかかりすぎるケースやプレス加工時に金型のパンチに 接着剤がついて切れが悪くなるケースなど様々な課題の解決策を掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■自社でプレス加工するのが難しい ■加工テストを行いたい ■人員コストを下げたい ■金型のカス上がりを軽減したい ■製品にバリが出てしまう ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試打機は45t～200tまで保有！レンズ状の肉厚製品、加飾等のインサート製品も実績あり！
当社では、金属部品を製造するための基となる金型の作製を行っています。 特に絞り加工が入っている形状のものを得意としており、自動車関係・ 弱電関係・住宅設備関係など、業界は様々。真空成型金型・射出成形金型は 設計よりお受け致します。 この他、樹脂や特殊素材といった部品外形を仕上げるための3Dカット型の 製造も行っておりますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業詳細（一部）】 ■金属プレス金型 ・自動車関係・弱電関係・住宅設備関係など、業界は様々 ・試打機は45t～200tまで保有 ・対応プレス金型 単発プレス金型／順送プレス金型／トランファー金型／ロボット搬送プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様一品一様の品物へ高品質で好適な表面処理を！」をモットーに産業界へ幅広く貢献！
株式会社テイクロの主要な受注品をご紹介します。 「大型プレス金型」をはじめ「樹脂成形用金型」や「設備部品」 「TK コート」などをラインアップ。 当社は特許技術や長年のノウハウを駆使し、「お客様一品一様の 品物へ高品質で好適な表面処理を！」をモットーに産業界へ幅広く 貢献しています。 【主要受注品例（一部）】 ＜大物部門（クロム）＞ ■大型プレス金型 ■樹脂成形用金型 ■圧延ロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体をご注文の場合はフトコロの大きさまで含めた機種名でご指定ください！
「ハイセット」のご注文方法をご紹介します。 本体をご注文の場合はフトコロの大きさまで含めた機種名で ご指定ください。 機種名はハイセットの場合、（1）型式（2）加工範囲番号 （3）フトコロの大きさの3項目が必要です。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【パンチ・ダイ 必須項目】 ■使用機種名 ■加工穴寸法 ■板厚（加工材） ■材質（加工材） ※板厚と加工材質は、クリアランスご指定の場合は必要ありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先形状（ハイセット用）、呼び寸法／方向指示、打抜力等の技術情報を掲載！
当資料では、ハイセット用標準クリアランス（両側）等の技術情報を ご紹介しております。 表やグラフを用いてわかりやすく解説。刃先形状（ハイセット用）、 呼び寸法／方向指示、打抜力の情報もご確認いただけます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■技術情報（1）クリアランス ■技術情報（2）刃先形状（ハイセット用） ■技術情報（3）呼び寸法／方向指示 ■技術情報（4）打抜力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切欠加工に対応した機種もラインアップ！平板加工時、形鋼加工時の推奨機種をご紹介
「ハイセット」の主な加工内容と、推奨機種をご紹介します。 一般的な平板加工に対応した製品群のほか、平板加工用では難しい 形鋼材の加工に特化した金型アイテムをラインアップ。 また、ハイセットの加工対象は鉄だけではありません。その他の 材料加工にも応用範囲は広がります。 【平板加工時の推奨機種（一部）】 ■SM,NFタイプ ■PCタイプ ■CNタイプ ■Aタイプ ■SL-90-200タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉厚が均一で高い寸法精度での温間成形が可能！トータルコストも削減
デジタルカメラ筐体の加工事例をご紹介いたします。 複動機構により、材料押さえを担うスライドと、高精度な絞りを担うスライドを 個別駆動化。※板押さえと同時に、瞬時にマグネシウム素材を昇温させます。 従来の温間成形によるバネのへたり問題を解決し、高精度なマグネシウム温間 順送加工を実現しました。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のプレス型は部品数が少なく非常にシンプル！工程数と金型コストの割り振りを検討し提案
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします
私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】 ・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる ・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】 1.お客様から3Dデータ支給いただく 2.いただいた3Dデータをもとに検討（ゲート形状・位置） 3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論 4.生産技術、製造部門と連携した検討 5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認 6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う 7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】 ・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一ヶ月 単発金型30面製作
当社では、御見積から設計・組立・試作品のご提供まで 社内で一貫生産体制が整っております。 特に30代～50代の熟練設計士４人が 常に情報共有し、お客様のニーズに迅速にお応えできる体制です。
金属プレス金型設計～製造・金属プレス加工は当社にお任せください！
有限会社フジ精密工業は、プレス金型設計、製作とプレス加工を 行っている企業です。 スマート工場では、プレス金型技術、プレス加工技術、射出成形技術、 省力化機器・自動機開発というコア技術を駆使し、卓越した生産性向上と 品質の安定化を実現。 変種変量生産への対応を目的に、先端の自動化技術と高度な管理システムを 導入し、シームレスな供給体制を築き上げます。 【事業内容】 ■プレス金型設計 ■製作とプレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3DCAD/CAMを駆使し、材料の重なりをほとんどなくす技術を保有！
当社では、プレス金型の設計・製作を行っております。 金型図面や3Dデータの徹底管理や、フランジ等のしわ伸ばし技術を 強みとしており、長年にわたって金型製作をしてまいりました。 「明るく、元気でアットホームな会社づくり」を経営理念に掲げ、 常に整理・整頓・清掃による金型精度向上、無駄を省いた納期短縮に 取り組んでおります。 【強み】 ■金型をきれいに創る ■フランジ等のしわ伸ばし技術 ■金型図面や3Dデータの徹底管理 ■金型の使いやすさ ■金型メンテナンスの容易化 ■金型の修理時の行動力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足・生産困難な現場の「金型移管」を承ります！
株式会社トラウムは「金型移管」を行っており、お客様の状況に合わせてご提案をさせて頂いております。 後継者不足や、人手不足で生産が困難な現場や、 災害などの営業で継続生産が厳しくなった企業様から多くご相談いただいております。 ・板金プレス ・樹脂（インジェクション・真空圧成形） など、トラウムにご相談いただければ、状況に合わせて新規金型製作もお手伝いできます。 【特徴】 ■生産が継続できる ■最小限のコストで生産ができる ■金型のメンテナンスも実施
精密、小物（微細）品の順送金型を中心に製造、プレス金型
精密、小物（微細）品の順送金型を中心に製造。 【特長】 ■絞り、鍛造などの工程 ■複雑、高精度、量産金型 ■最新鋭サーボプレス機の特長を生かす金型設計 ■安定した高品質の量産が可能
横の立ち上がりが高くても安心して加工ができます。
現在使用中の中間板に取り付けることで、曲げの深さの範囲を広げることができます。 今まで難しかった曲げも、ミニ中間板を取り付けることで曲げが可能になります。 ※詳しくはお問い合わせください。
富士機工金型『丸棒カット』用連切ストッパーです。 作業の能率アップに貢献します。
切断後ストッパーが逃げることで、次々と材料を送り切断が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
丸棒の角度曲げが誰でも簡単きれいに加工できます。 φ10～φ26まで幅広い範囲の加工が可能です。
ダイローラが回転し、しごきキズを軽減します。 丸棒曲げ専用の刃物仕様のため、耐久性があります。 現在、ベンダー等で丸棒を曲げられている企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士機工ベンディング金型シリーズ。段曲げ、Z曲げ等、加工が簡単にできます。
段付自在で便利なヤゲンです。 上下合わせるだけの簡単セッティング。操作はシムの調整だけです。 オプションにて、分割もご用意できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
