プレス金型 上型
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物のことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。
- 企業:友鉄工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物のことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型、その他金型
[事業&製品] ・粉末冶金金型:粉末冶金、セラミックス、フェライト、超硬用 ・鍛造金型:粉末鍛造用金型 ・迅速、正確な生産プロセス(金型モデル製作工程、金型素材加工工程) ・輸出国 : アメリカ、日本、インド、中国 [主要納入先] Halla Stackpole SINTERON DKS(DAEKWANG SINTER METAL)
量産金型と同等の高精度プレス加工を実現する、独自の試作順送プレス金型
一般的に試作順送プレス金型は、量産金型よりも精度が落ちてしまう分、短納期かつ安価に入手できるものです。しかし当社の試作順送プレス金型は、金型パーツを0.001mm精度で仕上げておりますので、量産金型と同等の±0.01mmで製造することができます。社内で金型生産を一貫して対応しており、また特許を取得した独自の標準化金型システムにより、納期や精度を落とさずに、量産金型と同等のクオリティで生産できる試作順送プレス金型の製造を実現いたしました。この試作順送プレス金型こそ、当社が最も強みを持つ分野です。
未来を創る先進の金属加工技術
プレス用金型とは、プレス機(上下運動する機械)に製作した金型を装着し、上下に分かれた型の間に材料を入れプレス機を可動させ、上下からプレスすることにより製品が出来上がるという機械です。 プレス金型の中でも、単発型と呼ばれるものと順送型と呼ばれるものとでは、製作方法がまた違います。
【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は?バリ対策についてもご紹介!
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある?そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの?そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 南雲製作所は11月29日(水)から開催される九州機械要素技術展 in 福岡に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。※展示会詳細は基本情報へ!
微細、極小、小径:Φ0.1までの穴明け用プレス金型!
現時点での弊社における プレス加工用金型での最小穴明け加工の金型になります! ※製品画像は×200倍顕微鏡にて撮影したアピカル材に対する Φ0.1穴のテストショット品になります。
順送加工に必要なキャリアを必要としない金型
独自のアイデアと設計により、キャリアを持たない 単発加工品の順送型を開発しました。 従来、トランスファー方式を必要とした加工も、 付帯設備を必要とせずプレス機の上下運動のみ で順送することが可能になりました。これにより、汎用プレス機での加工 単発加工の工数削減や材料、初期投資などの コスト削減に大きく貢献できると考えています。
用途に適した超硬合金の材種をご用意!ご用命の際はぜひご相談ください
瑞穂工業株式会社では、電気機器・通信機向けの「粉末プレス金型」を 取り扱っております。 「粉末プレス金型」は金属やセラミックの粉末を押し固めて複雑な形状に 成形するので、高い精度と耐摩耗性、靱性が必要になります。 そこで当社では、それぞれの用途に適した超硬合金の材種をご用意。 フェライトマグネット等の粉末プレスに適した非磁性の材種もございます。 素材につきましても、完成品につきましてもぜひお問い合わせください。 【製品例】 ■コア用粉末プレス金型 ■トランス用粉末プレス金型 ■セラミック用粉末プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。